《年度生產(chǎn)物流一體化缺陷總結(jié)、反思與剖析.03月23—25日.深圳》課程詳情
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年度生產(chǎn)物流一體化缺陷總結(jié)、反思與剖析.03月23-25日.深圳
【時間地點】2OO7年03月23-25日 深圳
【培訓(xùn)費用】2800元/3天 （包含教材費、聽課費、中餐、課間茶點）
【電 話】020-82328755 88379606
【傳 真】020-82327837
【聯(lián) 系 人】鄧小姐
【課程背景】
為什么戴爾公司的業(yè)績年年上升，而我們公司的經(jīng)營卻舉步為艱？
為什么西門子供貨周期能從原來的6個月縮短為2周，而我們卻只有自己長期備貨大量庫存？
為什么克萊斯勒80年代瀕臨倒閉，經(jīng)過系統(tǒng)改造單位產(chǎn)品利潤提升844%？
為什么我們與供應(yīng)商的關(guān)系總是“高壓”與“對立”，甚至供應(yīng)商“罷供”抗議？
為什么…..?
我們專家團(tuán)讓你帶問題來，收獲盡興而歸。
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【課程目的】：
◆ 走過2006，展望2007。中國制造型企業(yè)面臨巨大的生存和競爭壓力。在中國制造業(yè)發(fā)展日益全球化的今天，低廉的勞動力成本優(yōu)勢逐漸淡化與消失，同時勞動力的緊張與短缺成為很多企業(yè)管理之痛。
◆ 然而制造成本的高居不下，也成為企業(yè)運作的沉重壓力。生產(chǎn)效率的低下成為中國制造企業(yè)“流金”場所，經(jīng)驗式、常識式的管理難以達(dá)到成本的精益控制，同時企業(yè)內(nèi)部“蜿蜒”與“慢流”的物流成本占據(jù)總成本的半壁江山。據(jù)相關(guān)資料表明：中國物流成本比發(fā)達(dá)國家高出一倍，物流管理粗放落后，已成為制約中國制造業(yè)發(fā)展的重大瓶頸……
◆ 為此，我們將邀請專家對中國多家制造型企業(yè)的生產(chǎn)物流一體化管理出現(xiàn)的問題進(jìn)行深度的反思與剖析，為廣大企業(yè)的制造決策和管理實踐的提供重要的智慧資源。
授課形式：實戰(zhàn)經(jīng)驗-案例分析-情景模擬-小組討論
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【課程內(nèi)容】：
第一天、供應(yīng)鏈管理現(xiàn)代啟示錄（顧聞知專題）
◆ 現(xiàn)代化采購管理的核心業(yè)務(wù)
⊕采購流程的合理化設(shè)計-采購流程8部曲
成交條件
訂單管理
交貨通知
供應(yīng)日產(chǎn)量
ETD/ETA管制
VMI與Min/Max
一步到位沖刷
倒流管制
⊕ 采購物料到位責(zé)任交接
⊕ 倉庫改名歸誰管?
⊕ 線邊倉的奧妙與迷思
◆ 實施供應(yīng)商適時供貨制模式為何在我司慘敗反思？
⊕ JIT與VMI創(chuàng)新定義
JIT與VMI的實施方略
目前推行死穴陷阱的防范
⊕ 改評鑒為輔導(dǎo)關(guān)鍵-免檢免驗真義
⊕ 供商聯(lián)運配套做法
◆ MRP系統(tǒng)的運作程序原理、現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII /ERP實施的方式、障礙及解決方案
⊕ MRP從零到有的建置過程指導(dǎo)原則;
訂單取得模式與客戶預(yù)測技巧
預(yù)測不準(zhǔn)度分析與需求計劃調(diào)整
預(yù)測特性; 預(yù)測不準(zhǔn)度分析
BOM共享表展開
ETD/ETA出貨計劃
成品安全庫存控制
⊕ MRP共享平臺實戰(zhàn)案例講解
生產(chǎn)計劃與物料到位計劃
物料與半成品安全庫存控制
◆ 供應(yīng)鏈8部曲(eECALSMR)
⊕ e:代表e化=ERP
⊕ E:代表工程能力
⊕ C:代表零件制造
⊕ A:代表系統(tǒng)組裝
⊕ L:代表物流運輸
⊕ S:代表售后服務(wù)
⊕ M:代表錢流服務(wù)
⊕ R:代表回收處理
◆ 供應(yīng)鏈6大接口終極目標(biāo)
◆ 采購與供應(yīng)商關(guān)系關(guān)鍵策略
⊕ 公司產(chǎn)品與物料的分級分類
⊕ 物料采購利潤策略的制定
⊕ 供貨商選擇與家數(shù)決定策略
◆ 倉儲管理關(guān)鍵啟發(fā)流程8步曲
⊕ 追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流與供貨商
⊕ 收-代表Receiving, 代表收貨, 條型碼自動掃描
⊕ 驗-代表Inspection, 代表查驗, 甲級流氓特別管制,自制零件免檢與關(guān)鍵零件測試能力建置
⊕ 儲-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暫存時限自動警示
⊕ 撿-代表Picking, 代表撿料, 投產(chǎn)同步, 燈號愚巧法
⊕ 發(fā)-代表Issuing, 代表發(fā)料, 工令工單撿料單, 暫存時限自動警示
⊕ 盤-代表Physical Count, 代表盤點, 屬數(shù)原則, 一個散板散箱散數(shù)原則
⊕ 退-代表RMA, 代表退貨, MOQ / MPQ重點,處理時限與處理數(shù)量
◆ 零售提貨與制造投產(chǎn)的銷一補(bǔ)一做法
◆ 物流布置與物流成本改革管理-關(guān)鍵策略與指導(dǎo)原則:
⊕ 進(jìn)出物流動線與IE改善;
⊕ 慢中快3進(jìn)3出4面開門;
⊕ 多角倉斜進(jìn)直出創(chuàng)意;
⊕ 領(lǐng)料抑或發(fā)料?
⊕ 碼頭創(chuàng)新裝卸設(shè)計;
⊕ 條型碼物訊結(jié)合;
⊕ 保安進(jìn)出放行的信息化管制;
⊕ 依燈號撿料與產(chǎn)線邊自動補(bǔ)換貨設(shè)計;
⊕ 包材商聯(lián)運與JIT供應(yīng)設(shè)計;
⊕ 倒流區(qū)隔離廠區(qū)設(shè)計…..等等.
⊕ 物流交易中心的合縱連橫規(guī)劃-物流供應(yīng)鏈高階四象限展開關(guān)鍵圖標(biāo)
第二天、庫車間里面究竟發(fā)生了什么？（柳榮專題）
◆ 一個月增庫4000萬是誰的錯？
◆ 經(jīng)濟(jì)批量法（EOQ），周期訂購批量法（FOQ）還是按需定量法（LOT-FOR -LOT）
◆ 王廠長的物料困惑圈
◆ 精益企業(yè)IM成功策略
◆ 車間領(lǐng)料平均時間39分鐘？
◆ MRP系統(tǒng)的運作程序原理、現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII /ERP實施的方式、障礙及解決方案
◆ 物料管理總結(jié)、反思與剖析
◆ 產(chǎn)品從進(jìn)車間到出車間，增值比2.02%？！
◆ 員工低效率生產(chǎn)的只有18種表現(xiàn)？
◆ 小批量、多品種、周期短的生產(chǎn)環(huán)境，生產(chǎn)如何應(yīng)對？
◆ 生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力實施方式
◆ 設(shè)計生產(chǎn)能力計劃方案、實施困惑與解決方案
◆ 機(jī)功效學(xué)的迷茫與現(xiàn)場“流金現(xiàn)象”
◆ 間斷式生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的規(guī)劃與管理實施
◆ 車間管理總結(jié)、反思與剖析
◆ 我們管理究竟發(fā)生了什么？
◆ 我們的生產(chǎn)文化是什么？
⊕ 豐田TOYOTA為什么愿做烏龜？
⊕ 80%與20%各是什么？方法、理念、工具、品質(zhì)、效率、成本？
⊕ 非經(jīng)濟(jì)激勵在生產(chǎn)管理的實施
⊕ 海爾管理模式（嚴(yán)、細(xì)、實、恒）的成功土壤
⊕ 管理“六安”與生產(chǎn)導(dǎo)向
第三天、精益生產(chǎn)系統(tǒng)(LEAN)實務(wù)研習(xí)（李中原專題）
第一單元：「豐田模式」精益生產(chǎn)系統(tǒng)概論
◆ 思考的技術(shù)
◆ 豐田如何變成全世界最優(yōu)秀的制造業(yè)者：豐田生產(chǎn)制度的故事
◆ 豐田生產(chǎn)制度的核心：持續(xù)改善、杜絕浪費
◆ 豐田模式的十四項原則：精益生產(chǎn)系統(tǒng)的文化基礎(chǔ)
◆ 精益系統(tǒng)思考法五大步驟：價值、流程、暢流、后拉、完善
第二單元：精益生產(chǎn)系統(tǒng)十四原則
◆ 第一類原則：長期理念
⊕原則1：長期理念：管理決策必須以長期理念為基礎(chǔ)，即使必須因此犧牲短期財務(wù)目標(biāo)也在所不惜
◆ 第二類原則：正確流程、正確結(jié)果：正確的流程方能產(chǎn)生正確結(jié)果，流程合理化。
⊕原則2：連續(xù)流程：建立連續(xù)而無間斷的作業(yè)流程以浮現(xiàn)問題、解決問題。
⊕原則3：拉式生產(chǎn)：使用「后拉式制度」以避免生產(chǎn)過剩。
⊕原則4：平準(zhǔn)負(fù)荷：使工作負(fù)荷平均。
⊕原則5：一次做好：建立立即暫停以解決問題、一開始就重視品管的文化。
⊕原則6：建立標(biāo)準(zhǔn)：職務(wù)工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改善與授權(quán)員工的基礎(chǔ)。
⊕原則7：目視管理：運用目視管理方法與工具控管，使問題無從隱藏。
⊕原則8：資源驗證：使用可靠的、已經(jīng)經(jīng)過充分測試的技術(shù)以支持人員及流程
◆ 第三類原則： 發(fā)展伙伴、創(chuàng)造價值：發(fā)展員工與事業(yè)伙伴，以為組織創(chuàng)造價值
⊕原則9： 培養(yǎng)骨干：栽培徹底了解并擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者，并使他們能教導(dǎo)其它員工
⊕原則10：有效團(tuán)隊：栽培與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊
⊕原則11：發(fā)展伙伴：重視公司的事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，挑戰(zhàn)他們，并幫助他們改善
◆ 第四類原則： 持續(xù)改善、組織學(xué)習(xí)：持續(xù)解決根本問題是組織型學(xué)習(xí)的驅(qū)動力
⊕原則12：三即三現(xiàn)：親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況(現(xiàn)地現(xiàn)物)
⊕原則13：共識執(zhí)行：決策不急躁，共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能選擇，快速執(zhí)行決策
⊕原則14：持續(xù)改善、組織學(xué)習(xí)：透過不斷地省思與持續(xù)改善，以變成一個學(xué)習(xí)型組織
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【聯(lián)系方式】
Tel：020-82328755 88379606 Fax：82327837 E-mail：gfar001@163.com
聯(lián)系人：周先生 鄧小姐 24小時熱線：33836795
官方信息發(fā)布網(wǎng)站：
君遠(yuǎn)管理咨詢網(wǎng): http://www.gfar.com
中用管理培訓(xùn)網(wǎng): http://www.zoneuse.com
中華企業(yè)管理網(wǎng): http://www.guanli.org.cn
中華企業(yè)戰(zhàn)略網(wǎng): http://www.zhanlue.com.cn
21世紀(jì)企業(yè)文化網(wǎng): http://www.21culture.com
中國工廠在線: http://www.gongchang.com.cn
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【君遠(yuǎn)咨詢.培訓(xùn)事業(yè)部.公開管理培訓(xùn)課程.報名回執(zhí)】
單位名稱（蓋章）________________________ 單位地址/郵編_______________________
經(jīng)辦人名稱________ 部門職位________ 電話_________ 傳真_________ 手機(jī)__________
我單位共_____人報名參加2007年03月23-25日.深圳.年度生產(chǎn)物流一體化缺陷總結(jié)、反思與剖析.公開課
付款方式：□轉(zhuǎn)帳 □支票 □郵匯 總金額 ￥_______元， □需要安排住宿___晚___間
匯款資料: 戶 名：廣州君遠(yuǎn)管理咨詢有限公司 開戶行：廣州市商業(yè)銀行東圃支行 帳 號：316-8091201-52
參加者姓名 性別 部門／職位 手機(jī)/E-MAIL
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本回執(zhí)可復(fù)印，請?zhí)钔滓陨闲畔髡嬷粒?20-82328755-810，我們會有專人為您服務(wù)
君遠(yuǎn)咨詢公司簡介
■ 廣州君遠(yuǎn)管理咨詢有限公司（前身為君遠(yuǎn)企業(yè)管理咨詢顧問中心）成立于2001年，系由多名長期從事企業(yè)管理研究與實踐的有志人士，整合各種企業(yè)管理資源，聯(lián)合相關(guān)學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)、職能機(jī)構(gòu)而組成
■ 君遠(yuǎn)以企業(yè)戰(zhàn)略咨詢?yōu)楹诵摹⒁云髽I(yè)文化咨詢?yōu)橹С�，以人力資源管理咨詢和管理體系咨詢?yōu)榛A(chǔ)，以企業(yè)管理培訓(xùn)和企業(yè)管理服務(wù)為補(bǔ)充，通過專業(yè)有效的服務(wù)，協(xié)助企業(yè)創(chuàng)造更大價值，致力于成長為業(yè)界最具客戶價值的管理咨詢機(jī)構(gòu)
■ 作為企業(yè)靠得住的成長伙伴，君遠(yuǎn)全力推動企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，成就強(qiáng)勢企業(yè)群體，并愿為推動企業(yè)經(jīng)營管理科學(xué)發(fā)展和社會進(jìn)步而作出更多貢獻(xiàn)
君遠(yuǎn)咨詢公司.培訓(xùn)事業(yè)部簡介
■ 君遠(yuǎn)管理咨詢公司.培訓(xùn)事業(yè)部作為華南資深的咨詢培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，多年來秉承“把握根本，創(chuàng)造價值”的服務(wù)理念，憑據(jù)其資深的管理服務(wù)經(jīng)驗及強(qiáng)大的管理資源整和能力，為企業(yè)提供全方位涵蓋管理技能、人力資源、市場銷售、財務(wù)投資和生產(chǎn)質(zhì)量等各個體系的超值管理培訓(xùn)課程
■ 君遠(yuǎn)擁有涵蓋六大體系近百個高質(zhì)量的管理課程，并不斷的根據(jù)客戶反饋及市場信息而推陳出新。君遠(yuǎn)還可根據(jù)企業(yè)實際需求提供相應(yīng)課程的內(nèi)訓(xùn)和咨詢服務(wù)
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《年度生產(chǎn)物流一體化缺陷總結(jié)、反思與剖析.03月23—25日.深圳》所屬分類
生產(chǎn)管理
《年度生產(chǎn)物流一體化缺陷總結(jié)、反思與剖析.03月23—25日.深圳》授課培訓(xùn)師簡介
李中原簡介
李中原簡介
◆ 臺灣真理大學(xué)：高階工商管理碩士（EMBA）,精益生產(chǎn)資深專家，臺灣真理大學(xué)高階工商管理碩士（EMBA），擁有25年工廠規(guī)范與精益生產(chǎn)工作經(jīng)驗。曾任世界500強(qiáng)的臺商鴻海企業(yè)集團(tuán)（富士康）總裁第一特別助理，全面主導(dǎo)生產(chǎn)運作管理。
◆ 李老師歷任制造型企業(yè)的經(jīng)營管理處處長（經(jīng)管部+企劃部+MIS）、信息科技處處長(CIO)、計算機(jī)準(zhǔn)系統(tǒng)組裝廠廠長、事業(yè)處高階主管、(企劃處長，系統(tǒng)信息處長，業(yè)處長)、計算機(jī)準(zhǔn)系統(tǒng)事業(yè)處大陸廠區(qū)最高營運主管。具有豐富的企業(yè)運作與實戰(zhàn)經(jīng)驗。到目前為止，李老師還擔(dān)任多家大型臺資制造型企業(yè)總裁顧問，其專業(yè)涉及：企業(yè)經(jīng)營管理顧問師。
顧聞知簡介
顧聞知簡介
◆ 臺灣清大工業(yè)工程學(xué)士，美國德大工業(yè)工程碩士，臺灣RCA工業(yè)工程師，臺灣中國生產(chǎn)力中心管理師，臺灣華航修護(hù)總處項目經(jīng)理，美國加州洛杉磯EDEK電子Operation MGR，美國加州洛杉磯Red Chamber 經(jīng)銷配送物流經(jīng)理，中國廣東深圳富士康供應(yīng)鏈管理規(guī)劃處長與原材料供應(yīng)部經(jīng)理，中山大學(xué)MBA物流與供應(yīng)鏈特聘講師。( 聯(lián)合國ITC國際采購認(rèn)證中國培訓(xùn)師團(tuán)隊教官,PMAC&CIPS認(rèn)證特邀培訓(xùn)師)
◆ 顧先生長期從事采購供應(yīng)鏈管理和物流管理工作，為多家著名跨國公司、外資企業(yè)及國內(nèi)大型集團(tuán)公司提供采購、生產(chǎn)與銷售物流一體化、供應(yīng)商開發(fā)與管理、采購管理實務(wù)、物料計劃與倉儲管理、倉儲與配送等課程培訓(xùn)和管理咨詢，推進(jìn)企業(yè)同國際接軌，在同行中享有較高的知名度。顧先生擁有超過23年的工作經(jīng)驗，20年以上擔(dān)任高層管理職務(wù)，不僅有專業(yè)型知識背景，更有在國際公司和本土企業(yè)任職的豐富經(jīng)歷。在跨國公司任職期間，輔導(dǎo)過許多中小型公司通過降低成本、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理的方式提升其內(nèi)部產(chǎn)銷流通。顧先生具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論，其授課方式生動活潑，企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到、透徹，善于通過獨特的促導(dǎo)技巧，啟發(fā)深層思維，調(diào)動其主動參與的熱情，受到學(xué)員和客戶的一致贊譽。
◆ 顧先生在全國著名雜志《環(huán)球供應(yīng)鏈雜志》發(fā)表過多篇非常有影響力的文章“供應(yīng)商家數(shù)選擇，從掌控物料開始”，“訂單管制”，“存貨周轉(zhuǎn)與呆滯分析”，“常用EDI簡介”，“倉儲管理實戰(zhàn)經(jīng)典”等，并為環(huán)球供應(yīng)鏈雜志長期扼稿人
《年度生產(chǎn)物流一體化缺陷總結(jié)、反思與剖析.03月23—25日.深圳》報名服務(wù)流程
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