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走進(jìn)本田——精益生產(chǎn)創(chuàng)造高利潤(rùn) 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2011-04-11      修改時(shí)間: 2011-04-11      課程編號(hào):100231771
《走進(jìn)本田——精益生產(chǎn)創(chuàng)造高利潤(rùn)》課程詳情
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課程背景
精益生產(chǎn)方式是制造型企業(yè)在適應(yīng)社會(huì)生產(chǎn)模式由簡(jiǎn)單生產(chǎn)方式——大生產(chǎn)方式——小批量多品種生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變過(guò)程中而發(fā)展起來(lái)的,在貼近客戶需求及企業(yè)生產(chǎn)效益兩方面同時(shí)達(dá)成最優(yōu)化的生產(chǎn)方式。為中國(guó)制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)低成本的精益生產(chǎn)模式,使企業(yè)現(xiàn)有經(jīng)營(yíng)資源發(fā)揮最大效能,生產(chǎn)管理人員應(yīng)掌握熟練掌握精益生產(chǎn)實(shí)操技能,消除浪費(fèi),為企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

課程特點(diǎn)
標(biāo)桿企業(yè)成功模式學(xué)習(xí) 本田以國(guó)際企業(yè)為目標(biāo),借鑒了世界一流的管理經(jīng)驗(yàn)和中國(guó)國(guó)情相結(jié)合,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下,本田在保持產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)的前提下,以精益生產(chǎn)方式,積極開(kāi)拓市場(chǎng)空間,走出了一條“以市場(chǎng)為導(dǎo)向,少投入、快產(chǎn)出、滾動(dòng)發(fā)展”的道路。
零距離觀摩生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 走進(jìn)本田生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),近距離感受震撼人心的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。情景實(shí)地觀摩,摒棄傳統(tǒng)抽象培訓(xùn),通過(guò)本田工廠實(shí)地解說(shuō),化模糊為清晰,直觀感受精益生產(chǎn)的精髓,輕松掌握精益生產(chǎn)要領(lǐng)。
工具表格實(shí)操練習(xí) 綜合結(jié)合精益的各種工具,全面領(lǐng)會(huì)精益各種工具的聯(lián)系和核心。系統(tǒng)牢固掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng),即時(shí)提升精益生產(chǎn)管理水平,學(xué)習(xí)效果立竿見(jiàn)影。

第一章:認(rèn)識(shí)精益管理
精益生產(chǎn)系統(tǒng)
精益生產(chǎn)到精益思想到精益管理到精益企業(yè)
神奇的管理方式,驚人的經(jīng)濟(jì)效益成果
精益管理與規(guī)范化管理、精細(xì)化管理的區(qū)別
精益思想和精益管理的異同
精益管理在各行業(yè)應(yīng)用介紹

第二章:精益管理的基本構(gòu)架和內(nèi)容
精益管理的構(gòu)架模型解說(shuō)
精益管理的基礎(chǔ)
精益管理基本模塊內(nèi)容
精益管理的目標(biāo)

第三章:如何實(shí)現(xiàn)精益管理
進(jìn)行價(jià)值流分析
如何做管理流程分析
如何做工序間的工程分析
物流路線圖的作用
生產(chǎn)流程分析與流程再造
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)/全員改善提案
自動(dòng)化的思想與運(yùn)用(自動(dòng)防錯(cuò))

第四章:精益管理相關(guān)配套管理體系和模式
認(rèn)識(shí)TQM和TCM
ISO9000等體系與精益生產(chǎn)的關(guān)系
精益管理中的人力資源管理
精益管理中物流與供應(yīng)鏈管理
精益管理中的全員成本管理
企業(yè)文化和團(tuán)隊(duì)建設(shè)在精益管理中地位作用

第五章:精益管理在中國(guó)成功實(shí)施的運(yùn)作模式
不同企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的不同方法選擇
精益管理4大原則
不同類型企業(yè)的精益之路
5S實(shí)施幾年后為什么失敗
如何正確實(shí)施QC活動(dòng)
項(xiàng)目管理在精益生產(chǎn)推行中的重點(diǎn)

《走進(jìn)本田——精益生產(chǎn)創(chuàng)造高利潤(rùn)》培訓(xùn)受眾
各類制造型企業(yè)的廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、車間主管、副主管等生產(chǎn)管理干部
在企業(yè)工作表現(xiàn)突出、具備潛力培養(yǎng)為車間管理干部的一線干部或優(yōu)秀員工

《走進(jìn)本田——精益生產(chǎn)創(chuàng)造高利潤(rùn)》課程目的
了解如何制定世界上最先進(jìn)的低成本生產(chǎn)與控制運(yùn)作體系!
學(xué)習(xí)了解預(yù)測(cè)及制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃,為達(dá)成公司生產(chǎn)目標(biāo)打下基礎(chǔ)!
認(rèn)識(shí)如何提升準(zhǔn)時(shí)交貨能力、有效降低庫(kù)存成本 !
認(rèn)識(shí)如何縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!
認(rèn)識(shí)如何配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料管理!
盡最大可能減少企業(yè)庫(kù)存(認(rèn)識(shí)如何實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的途徑和方法)
認(rèn)識(shí)如何運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率
了解推行精益生產(chǎn)方式可以使企業(yè)實(shí)現(xiàn)下列目標(biāo):在制品數(shù)量及其占用資金降低50%;產(chǎn)品質(zhì)量損失降低30%以上;訂單交貨期縮短三分之一以上;設(shè)備故障停機(jī)率比目前減少30%;生產(chǎn)耗用工時(shí)比目前降低10%~30%;人員減少30%,廠房占用面積減少30%~50%;管理干部素質(zhì)提升到同行業(yè)先進(jìn)水平,員工士氣明顯提升。

《走進(jìn)本田——精益生產(chǎn)創(chuàng)造高利潤(rùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《走進(jìn)本田——精益生產(chǎn)創(chuàng)造高利潤(rùn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
徐明達(dá)
徐明達(dá)
曾任東風(fēng)汽車集團(tuán)顧問(wèn)導(dǎo)師
徐老師擁有36年的制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn),先后在大型國(guó)有企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)、美資企業(yè)工作,對(duì)生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題有深入的研究,79年中國(guó)最早一批學(xué)習(xí)日本新老七種工具的專家。徐老師授課時(shí)采用大量的手繪圖示講解,使得學(xué)員易于理解,印象深刻,廣受好評(píng)。曾經(jīng)服務(wù)的企業(yè)有紅塔山集團(tuán)、東風(fēng)汽車集團(tuán)、中國(guó)石油、中國(guó)金屬、美的空調(diào)、正泰、等數(shù)百家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)。
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