《Poka—Yoke防錯技術(shù)》課程詳情
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課程大綱
1. 質(zhì)量建立在制造過程中
制造過程中的7個要素(5M1E1I)分析
決定工序的關(guān)鍵因素分析
2. 人為錯誤的分析和缺陷存在的方式
人為錯誤的原因和分類
錯誤的發(fā)生方式
缺陷的類型和存在狀態(tài)
人為錯誤和缺陷類型的關(guān)系
3. 防錯技術(shù)概述
防錯技術(shù)的應(yīng)用方式
防錯技術(shù)的基本功能
防錯技術(shù)分類
4. 三種類型的防錯技術(shù)介紹和案例介紹
通過產(chǎn)品特征開發(fā)防錯技術(shù)
從程序或疏忽的過程開發(fā)防錯技術(shù)
依據(jù)固定數(shù)值開發(fā)防錯技術(shù)
常用的防錯裝置介紹
三種類型的防錯案例介紹
5. 如何在產(chǎn)品的壽命周期內(nèi)開發(fā)有效的防錯技術(shù)
產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)中的防錯
過程設(shè)計開發(fā)中的防錯
防錯技術(shù)有效應(yīng)用的基礎(chǔ)
《Poka—Yoke防錯技術(shù)》培訓(xùn)受眾
項目經(jīng)理、產(chǎn)品工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員。
《Poka—Yoke防錯技術(shù)》課程目的
通過該培訓(xùn)課程,學(xué)員們將能夠:
1、深刻了解到差錯可以避免和預(yù)防;
2、系統(tǒng)掌握防錯理論和技術(shù),如何應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計與質(zhì)量工程中;
3、發(fā)現(xiàn)過程改善的價值,以錯誤預(yù)防代替靠檢驗發(fā)現(xiàn)錯誤;
4、認(rèn)識日常生活中的防錯措施,并啟發(fā)你的過程防錯方法;
5、實現(xiàn)全員參與管理,提高工作質(zhì)量,最終實現(xiàn)零缺陷。
《Poka—Yoke防錯技術(shù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《Poka—Yoke防錯技術(shù)》所屬專題
防錯、
《Poka—Yoke防錯技術(shù)》授課培訓(xùn)師簡介
冀老師
高級工程師、咨詢師、認(rèn)證黑帶大師(MBB)
工作經(jīng)歷:在生產(chǎn)制造型企業(yè)(儀器儀表、電子、通訊、汽車另部件和機(jī)械行業(yè))工作近30年,其中產(chǎn)品研發(fā),項目管理、生產(chǎn)和持續(xù)改進(jìn)實施的經(jīng)驗多年。曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨國集團(tuán)擔(dān)任高層管理,負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)(Six Sigma和Lean)以及OE(Operation Excellence)BE (Business Excellence)的企業(yè)推行。冀宏先生對制造業(yè)的質(zhì)量改進(jìn)和六西格瑪/DOE實施有著深刻的理解和豐富的實際運作經(jīng)驗。幾年來獨自或為主對近千人進(jìn)行過六西格瑪基礎(chǔ)、綠帶培訓(xùn)、黑帶培訓(xùn)、DOE以及多種質(zhì)量工具的培訓(xùn)。直接參與和輔導(dǎo)過近百個綠帶和黑帶項目。
擅長課程:六西格瑪企業(yè)管理和項目實施,精益生產(chǎn),質(zhì)量工具和統(tǒng)計工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE(試驗設(shè)計), SPC(統(tǒng)計過程控制), MSA(測量系統(tǒng)分析)、Process Mapping、VSM(價值流圖)、Visual Management (可視化管理)、Standard Work(標(biāo)準(zhǔn)化操作)、SMED(快速換裝)、Poka Yoke(防錯)等。
培訓(xùn)客戶:天合(TRW)、亞新科工業(yè)技術(shù)有限公司(ASIMCO)、格雷電動工具、維運電訊科技有限公司、上海柴油機(jī)廠、火炬集團(tuán)、霍尼維爾(Honeywell)、馬勒(上海)濾清系統(tǒng)有限公司、西子奧的斯(OTS)、康可無錫(Little fuse)、海拉(上海)、奇瑞汽車、瀚德汽車(Haldex)、Springfield (東莞)、臺科視訊(蘇州)、紐迪希亞(無錫)、施奈德、泰科流體控制(TFCC)、富士施樂、普安閥門(PRATT)、安費諾(Amphenol)等。