《工業(yè)工程IE管理實(shí)務(wù)》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 IE從生產(chǎn)過程出發(fā)，對每一個(gè)工序、每一個(gè)動(dòng)作、每一條生產(chǎn)線、每一臺設(shè)備、每一個(gè)員工都進(jìn)行系統(tǒng)分析研究，以達(dá)到作業(yè)的最優(yōu)化，是現(xiàn)代制造行業(yè)必修的生產(chǎn)管理課程。它系統(tǒng)講述了工序、動(dòng)作、生產(chǎn)線、設(shè)備、員工和工廠構(gòu)成精益生產(chǎn)的作業(yè)系統(tǒng)。如果孤立地研究某個(gè)點(diǎn)或面，也許局部是最優(yōu)的但不一定達(dá)到總體最優(yōu)。因此，IE從總體和系統(tǒng)的角度來尋求整體的最優(yōu)化，是能更好地實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)目標(biāo)的基本工具。
本課程旨在幫助企業(yè)解決生產(chǎn)管理中的工作效率、質(zhì)量、成本問題，以最迅速有效的方式幫助企業(yè)強(qiáng)化生產(chǎn)管理，建立效率評價(jià)體系，規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃，降低成本，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減少安全事故，提高生產(chǎn)效率，最終達(dá)到增加經(jīng)營效益的目的!

一、IE工業(yè)工程概述
1. 什么是IE
2. IE的目的、原理與發(fā)展歷史
3. IE 技術(shù)的核心內(nèi)容和目標(biāo)
4. 如何活用 IE 思想
5. IE七大手法
二、動(dòng)改法
1. 人體運(yùn)用原則
2. 工具設(shè)備原則
3. 環(huán)境原則
三、防呆法
1. 斷根、隔離原理
2. 保險(xiǎn)、復(fù)制原理
3. 自動(dòng)、層別原理
4. 相符、警告原理
5. 順序、、緩和和防呆原理
四、五五法
1. 問五次為什么
2. 5W1H
五、人機(jī)法
1. 目的、方法和步驟
六、雙手法
1. 動(dòng)作要素和實(shí)施改善
2. 沙布利克分析步驟
七、流程法
1. 生產(chǎn)流程化
2. 流程及作業(yè)的改善
3. 流程法案例研討
八、抽查法
1. 什么是工作抽查法
2. 抽查法的目的、步驟和優(yōu)點(diǎn)
3. 工作抽查手法的有點(diǎn)
4. 適用的場合和用途
九、搬運(yùn)分析
1. 搬運(yùn)改善的重點(diǎn)和方法
2. 工廠布置
十、IE效率提升與浪費(fèi)分析
1. 各種不良浪費(fèi)分析
（改進(jìn)案例）
十一、IE改善模型評估分析

《工業(yè)工程IE管理實(shí)務(wù)》培訓(xùn)受眾
各類制造型企業(yè)的廠長、副廠長、車間主管、副主管等生產(chǎn)管理干部

《工業(yè)工程IE管理實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《工業(yè)工程IE管理實(shí)務(wù)》授課培訓(xùn)師簡介

《工業(yè)工程IE管理實(shí)務(wù)》報(bào)名服務(wù)流程

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