《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 一 工作簡化的內(nèi)涵與目的
•生產(chǎn)力提升與工作簡化
•工作簡化的內(nèi)涵與目標(biāo)
•工作標(biāo)準(zhǔn)化步驟
•科學(xué)行為管理的程序

二 方法改善與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
•動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則介紹說明
•有關(guān)人體動(dòng)作之原則
•有關(guān)工作場地布置之原則
•有關(guān)工具設(shè)備之原則
•動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則應(yīng)用案例介紹
•企業(yè)問題分析

三 程序分析與程序改善
•操作流程與流程程序應(yīng)用
•雙手操作流程分析
•流程圖與流程線圖應(yīng)用
•業(yè)務(wù)流程分析與改善
•案例及內(nèi)訓(xùn)企業(yè)問題分析

四 人機(jī)配合分析
•多動(dòng)作圖的應(yīng)用說明
•案例與企業(yè)問題分析

五 生產(chǎn)線平衡的改善
•生產(chǎn)平衡與平衡系數(shù)
•生產(chǎn)線平衡的改善
•生產(chǎn)線不平衡的非效率現(xiàn)象
•生產(chǎn)線平衡數(shù)據(jù)收集
•消除瓶頸和變差
•生產(chǎn)線平衡的運(yùn)用原則

六 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與產(chǎn)能分析
•標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)
•標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能建立
•需求節(jié)拍TAKT TIME應(yīng)用
•消除瓶頸
•工序能力
•負(fù)荷分析

七 工廠布置規(guī)劃

八 IE改善心法與現(xiàn)場案例分析
•問題意識(shí)與問題管理
•改善意識(shí)與改善活動(dòng)
•效率意識(shí)與效率提升
•案例分析

《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)經(jīng)理/主管、IE工程師、工藝工程師等，以及一切從事生產(chǎn)活動(dòng)的管理技術(shù)人員

《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》課程目的
•介紹工作簡化的方法與程序分析對(duì)生產(chǎn)力提升作用及效益，以及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的步驟
•系統(tǒng)教導(dǎo)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的原理和應(yīng)用，并結(jié)合企業(yè)內(nèi)外的案例進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
•學(xué)習(xí)如何結(jié)合工具進(jìn)行動(dòng)作，流程，人機(jī)，布置等基本要素分析
•經(jīng)由分析手法的應(yīng)用說明與實(shí)際演練，教會(huì)學(xué)員如何應(yīng)用程序分析，進(jìn)行效率提升的改善
•如何應(yīng)用多動(dòng)作圖進(jìn)行人機(jī)之間配合的分析，結(jié)合案例和企業(yè)現(xiàn)狀分析以提高人、機(jī)效率的發(fā)揮
•如何透過生產(chǎn)線平衡系數(shù)的應(yīng)用以提高生產(chǎn)線效率
•學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)的分析、建立步驟、時(shí)間衡量分析及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的建設(shè)

《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》所屬分類
生產(chǎn)管理

《應(yīng)用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率》授課培訓(xùn)師簡介

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