《FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床故障診斷及PMC控制技術(shù)培訓(xùn)班》課程詳情
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近年來(lái)，隨著數(shù)控機(jī)床的普及應(yīng)用，給我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件，并為企業(yè)帶來(lái)了很大的效益，但是由于數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性、復(fù)雜性和智能化的特點(diǎn)，在維修理論、技術(shù)和手段上都發(fā)生了極大的變化，因此，為提高企業(yè)維修人員技術(shù)水平，降低維修費(fèi)用，確保生產(chǎn)高效運(yùn)行，本中心最新搜集了大量來(lái)自工廠的實(shí)際維修案例，將理論與實(shí)踐相結(jié)合，幫助企業(yè)解決諸多實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題。本次培訓(xùn)教學(xué)的圖片和視頻均來(lái)自一線維修的現(xiàn)場(chǎng)，保證學(xué)員在最短的時(shí)間內(nèi)學(xué)到最有價(jià)值的知識(shí)，迅速提高自身的技能，成為企業(yè)需要的實(shí)用型人才。同時(shí)培訓(xùn)專家具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)維修經(jīng)驗(yàn)和解決實(shí)際問(wèn)題的能力，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)學(xué)員在實(shí)際數(shù)控機(jī)床維修中遇到的故障進(jìn)行原因分析、診斷以及實(shí)際處理方法提出合理化的改進(jìn)措施。相信學(xué)員通過(guò)本次培訓(xùn)，在維修理念、維修方法及技能方面可以得到很大程度上的提高。本次培訓(xùn)經(jīng)考評(píng)通過(guò)后頒發(fā)證書(shū)。
頒發(fā)證書(shū)
經(jīng)培訓(xùn)考評(píng)通過(guò)后頒發(fā)證書(shū)。請(qǐng)學(xué)員準(zhǔn)備身份證復(fù)印件及學(xué)歷證復(fù)印件各兩份，二寸藍(lán)底證件照兩張，并請(qǐng)于報(bào)到時(shí)交至?xí)��?wù)組。

培訓(xùn)內(nèi)容
（一）典型FANUC系統(tǒng)故障診斷維修技術(shù)
1、FANUC-18i/OiC/31i/OiD系統(tǒng)內(nèi)部組成及其功能；
2、FANUC系統(tǒng)MDI鍵盤功能鍵功能菜單操作及維修具體應(yīng)用；
3、與維修相關(guān)系統(tǒng)操作菜單、系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)定及具體操作；
4、FANUC系統(tǒng)易損件故障現(xiàn)象、診斷方法及實(shí)際處理；
5、FANUC系統(tǒng)900號(hào)報(bào)警故障的診斷和具體排除的方法。
（二）數(shù)控機(jī)床PMC控制技術(shù)及故障診斷方法
1、數(shù)控機(jī)床I/O裝置的選型、PMC總線設(shè)定、實(shí)際接線及控制信號(hào)故障診斷；
2、數(shù)控機(jī)床PMC信號(hào)地址分配、程序工作過(guò)程、子程序及宏程序的編制過(guò)程；
3、數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)PMC基本控制指令、應(yīng)用舉例及具體操作；
4、數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)PMC功能指令、應(yīng)用舉例及具體操作；
5、FANUC系統(tǒng)PMC操作菜單具體操作、編輯修改操作及故障診斷操作過(guò)程；
6、詳細(xì)講解機(jī)床報(bào)警信息#1000-#1999、操作信息報(bào)警#2000-#2999及宏程序報(bào)月 #3000-#3200報(bào)警文本的編制、案例編制操作及實(shí)際維修技巧；
7、系統(tǒng)PMC編程軟件（LadderⅢ5.7）使用、程序加密及密碼破解方法。
（三）數(shù)控機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)維修技術(shù)
1、數(shù)控機(jī)床主軸電動(dòng)機(jī)、電源模塊及主軸模塊的常見(jiàn)故障診斷及維修方法
2、FANUC系統(tǒng)主軸電動(dòng)機(jī)配置、參數(shù)初始化、檢測(cè)裝置參數(shù)設(shè)定及相關(guān)參數(shù)設(shè)定；
3、主軸速度控制功能PMC控制、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定及常見(jiàn)故障的診斷方法；
4、數(shù)控機(jī)床主軸定向準(zhǔn)�？刂芇MC控制、實(shí)際調(diào)整、系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)定及實(shí)際故障診斷方法；
5、數(shù)控機(jī)床主軸自動(dòng)換擋PMC控制、系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)定集常見(jiàn)故障診斷方法；
6、數(shù)控機(jī)床主軸精度檢測(cè)方法、精度調(diào)整過(guò)程及常見(jiàn)故障的診斷方法。
（四）數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)維修技術(shù)
1、FANUC系統(tǒng)伺服電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)模塊及內(nèi)裝編碼器的維修方法；
2、伺服電動(dòng)機(jī)參數(shù)初始化、伺服總線初始化、伺服相關(guān)參數(shù)設(shè)定及PMC相關(guān)控制信號(hào)；
3、數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠螺母副、導(dǎo)軌及軸承常見(jiàn)故障、調(diào)整方法及維修；
4、數(shù)控機(jī)床機(jī)床參考點(diǎn)設(shè)定、實(shí)際調(diào)整、系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)定及常見(jiàn)故障診斷方法；
5、數(shù)控機(jī)床反向間隙檢測(cè)方法、實(shí)際調(diào)整過(guò)程、系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償常見(jiàn)故障的診斷過(guò)程；
6、數(shù)控機(jī)床手脈控制、自動(dòng)潤(rùn)滑控制PMC控制、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定及常見(jiàn)故障診斷；
7、數(shù)控機(jī)床全閉環(huán)控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定、封光柵尺的方法及常見(jiàn)故障診斷過(guò)程；
8、數(shù)控機(jī)床伺服優(yōu)化項(xiàng)目、具體操作（伺服調(diào)整軟件）及加工圓超差、過(guò)切、精度不穩(wěn)的具體故障調(diào)整解決方法；
9、數(shù)控機(jī)床伺服過(guò)熱、過(guò)流、伺服不就緒綜合故障診斷案例分析；
10、絲杠螺距補(bǔ)償?shù)募す飧缮鎯x檢測(cè)方法、編程技術(shù)及補(bǔ)償方法。
（五）數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀裝置維修技術(shù)
1、斗笠式刀庫(kù)、圓盤機(jī)械手刀庫(kù)機(jī)械機(jī)構(gòu)及動(dòng)作原理；
2、加工中心自動(dòng)換刀控制PMC控制流程、宏程序編制及實(shí)際調(diào)整過(guò)程；
3、加工中心自動(dòng)換刀控制過(guò)程常見(jiàn)故障、診斷方法及實(shí)際處理過(guò)程。
（六）數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)備份及回裝操作
1、RS-232數(shù)據(jù)通信軟件的使用及數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)的備份及回裝操作；
2、數(shù)控機(jī)床RS-232數(shù)據(jù)傳輸過(guò)程中的常見(jiàn)故障及實(shí)際故障的診斷和處理方法；
3、FANUC系統(tǒng)存儲(chǔ)系列引導(dǎo)方式（BOOT）備份操作；
4、系統(tǒng)存儲(chǔ)卡分區(qū)備份操作（包括參數(shù)備份，梯形圖備份）及存儲(chǔ)卡在線加工操作；
5、FANUC系統(tǒng)遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)在線加工功能的設(shè)定、操作及常見(jiàn)故障處理方法；
6、FANUC系統(tǒng)常用機(jī)床參數(shù)調(diào)整解析。


《FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床故障診斷及PMC控制技術(shù)培訓(xùn)班》培訓(xùn)受眾
企業(yè)從事數(shù)控設(shè)計(jì)、維修、改造的工程師、技術(shù)員和管理人員；數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)一線的維修和調(diào)整人員；高職（專）院校從事數(shù)控專業(yè)及機(jī)電專業(yè)領(lǐng)域教學(xué)的教師等。

《FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床故障診斷及PMC控制技術(shù)培訓(xùn)班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床故障診斷及PMC控制技術(shù)培訓(xùn)班》所屬專題
PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、

《FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床故障診斷及PMC控制技術(shù)培訓(xùn)班》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

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