《設(shè)備故障判斷與維修管理》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 課程背景：
設(shè)備是現(xiàn)場(chǎng)人員戰(zhàn)斗的“武器”，“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場(chǎng)人員的生產(chǎn)效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，也決定了企業(yè)能否安全可靠的長周期運(yùn)行，并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，企業(yè)的自動(dòng)化程度越來越高，設(shè)備更加復(fù)雜、各部分的關(guān)聯(lián)更加密切，設(shè)備的微小故障往往就可能導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)難性的損壞，從而給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)可能危及人身安全，后果極為嚴(yán)重！這樣就給設(shè)備管理人員提出了更高的要求。然而，設(shè)備部門面臨的現(xiàn)狀往往是：
設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長，影響了正常生產(chǎn)；
設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)，但仍然經(jīng)常被生產(chǎn)部門投訴；
維修不能及時(shí)，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決；
設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%；
設(shè)備部門工作量大，工作強(qiáng)度高，但工作績效往往不如人意；
……
如果您的企業(yè)也有類似情況，那您急需掌握一套給設(shè)備“看病”的技術(shù)，有效改善現(xiàn)狀！！設(shè)備診斷技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，他可以幫設(shè)備管理人員了解和掌握設(shè)備在使用過程中的狀態(tài)，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預(yù)報(bào)故障發(fā)展的趨勢(shì)，從而使設(shè)備無故障、工作可靠，最終有效提升設(shè)備部門的工作效率。
基于此，特別推出全新課程《設(shè)備故障診斷和修復(fù)》，將幫助設(shè)備管理人員快速診斷故障原因，并及時(shí)修理，將全面提升設(shè)備管理人員的工作能力及設(shè)備部門的工作績效，期待您的參與！


課程大綱：
1 設(shè)備維修方法
故障的定義
衡量設(shè)備的狀態(tài)指標(biāo)
重點(diǎn)：設(shè)備指標(biāo)和應(yīng)用
設(shè)備維修的發(fā)展階段
從預(yù)知維修到狀態(tài)維修
以利用率為中心的維修
全面計(jì)劃質(zhì)量維修
適應(yīng)性維修
可靠性維修
風(fēng)險(xiǎn)維修
重點(diǎn)：合理應(yīng)用維修方法
2 設(shè)備故障維修五步法
故障判斷的邏輯順序
•時(shí)間順序
•結(jié)構(gòu)順序
•重要性順序
維修行動(dòng)的目的性
•明確每一維修行動(dòng)所導(dǎo)致的最終結(jié)果
•把導(dǎo)致同樣最終結(jié)果的維修行動(dòng)聯(lián)系在一起
•確定維修目的的基礎(chǔ)，并依此進(jìn)行維修行動(dòng)排序
•檢查是否遺漏任何步驟
設(shè)備故障判斷和維修方法
重點(diǎn)：解決設(shè)備故障恢復(fù)問題的5步法
步驟一、定義故障現(xiàn)象
故障現(xiàn)象序列分析：5W1H
有沒有/可不可能有問題（或機(jī)會(huì)）？界定問題
發(fā)生什么現(xiàn)象？　　　　　　　　 結(jié)構(gòu)性分析
如何描述現(xiàn)象？　　　　　　　　 尋找現(xiàn)象本質(zhì)
步驟二、分析設(shè)備故障問題原因和影響
故障問題產(chǎn)生的因素
說明什么發(fā)生打亂了設(shè)備的狀態(tài)，導(dǎo)致了設(shè)備故障
邏輯樹分析法
PM分析法
步驟三、設(shè)備故障排除的方案
排除在結(jié)構(gòu)中導(dǎo)致問題的要素手段
準(zhǔn)備資源
運(yùn)用合適的技術(shù)技能
案例1典型故障的修復(fù)
案例2 系統(tǒng)故障修復(fù)
步驟四、實(shí)施維修行動(dòng)
觀察法、復(fù)位法、替換法、對(duì)比法、排除法、邏輯法、經(jīng)驗(yàn)法
步驟五、評(píng)估維修行動(dòng)的效果并進(jìn)行控制
故障維修履歷卡的建立和分析
維修經(jīng)驗(yàn)的共享
3 設(shè)備“0”故障預(yù)防維修
設(shè)備維修及故障處理流程的高效化
重點(diǎn)：如何管理故障修復(fù)活動(dòng)
設(shè)備零故障預(yù)防模式的基本概念
建立設(shè)備零故障預(yù)防維修管理模式
重點(diǎn)：FMEA在預(yù)防維修的應(yīng)用
建立設(shè)備點(diǎn)檢定修制度
重點(diǎn)：設(shè)備缺陷管理制度的建立
預(yù)防維修體系的持續(xù)改善
4 維修工作中的5S和行為規(guī)范
平時(shí)的設(shè)備5S
維修工崗前準(zhǔn)備四到位
接到報(bào)修后四確認(rèn)
維修準(zhǔn)備四同步
維修作業(yè)規(guī)范維
修后四完成
5 設(shè)備問題的改善方法
設(shè)備問題的改善
持續(xù)改善和水平展開
設(shè)備可視化管理
重點(diǎn)：設(shè)備改善和水平展開案例

《設(shè)備故障判斷與維修管理》培訓(xùn)受眾
制造企業(yè)總工程師，制造總監(jiān)，生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理，生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管，維修/工務(wù)工程師，維修班長及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員。TPM推進(jìn)辦主任及專員。

《設(shè)備故障判斷與維修管理》課程目的
通過培訓(xùn)課程，學(xué)員應(yīng)掌握以下知識(shí)和能力：
1.理解設(shè)備故障判斷和維修的步驟和方法，建立設(shè)備維修的基本思想。
2.掌握設(shè)備故障判斷的基本思考邏輯，培養(yǎng)分析設(shè)備故障的基本能力，具備判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的正確思路。
3.了解現(xiàn)代設(shè)備的維修方法，掌握解決設(shè)備故障問題的思路，培養(yǎng)規(guī)范處理設(shè)備故障的能力，提升企業(yè)的設(shè)備維修水平。
4.掌握設(shè)備故障處理后的管理方法，共享維修經(jīng)驗(yàn)，減少設(shè)備故障。
5.通過實(shí)例分析，練習(xí)設(shè)備故障判斷和修復(fù)的思路。

《設(shè)備故障判斷與維修管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《設(shè)備故障判斷與維修管理》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、

《設(shè)備故障判斷與維修管理》授課培訓(xùn)師簡介

《設(shè)備故障判斷與維修管理》報(bào)名服務(wù)流程

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