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設備精益管理—5大技能提升 下載課程WORD文檔
添加時間:2019-03-27      修改時間: 2024-04-12      課程編號:100287785
《設備精益管理—5大技能提升》課程詳情
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課程背景:
對比數(shù)據(jù):
在豐田系中16年度的重故障件數(shù)率中國對日本是9.4倍
日本0.5件/百萬臺 中國:4.7件/百萬臺 (16年度保全大會數(shù)據(jù))
中國現(xiàn)狀:
1. 產(chǎn)品價格每年以5%以上速度的下降,而維修成本(故障時間,修理備品)每年5%以上的上升, 發(fā)生這種情況維修人員告訴您是設備老化了······ (數(shù)據(jù)假設)
2. 實施了預防點檢,但是故障還是發(fā)生·····故障重復發(fā)生率在64%; (17年中國區(qū)數(shù)據(jù))
3. 設備的管理狀況(點檢,維修等)只有一二個人知道,情報信息不流通,如果這一二人請假或離職帶來困惑大······
→為什么會發(fā)生這些情況?
中國人喜歡學形式(表象) 日本人的精髓(核心)沒有學到

課程大綱:

一 設備管理基礎篇

1. 設備管理發(fā)展史
事后維修 預防維修 全員維修的解釋
2. 設備故障的生命曲線圖
3. 設備管理統(tǒng)計常用4大指標計算方法講解
· OEE LTTR MTTR MTBF
4. 設備管理3大基本方法
· 清掃 加油 緊固
演練: 唐老師教您對 OEE LTTR MTTR MTBF事例的計算
討論: 唐老師與您一起討論適合自己公司的指標

二 維修人員5大基礎技能
1. 人“財”培養(yǎng)
(1) 人“財”培養(yǎng)的困惑點
· 優(yōu)秀的技能人員留不住只是工資不夠嗎?
· 入公司第1年有技能增加,后面技能幾乎沒有增加而困惑
· 設備維修技能好的只有那一,二位人員,他們的請假給您帶來困惑
· 設備出現(xiàn)新的故障,聯(lián)絡領導聯(lián)絡廠家就OK了······
· 失敗案例介紹:唐老師的案例 學員案例
(2) 把握維修人員的技能弱項(技能評價表,故障情況等)
(3) 技能評價表運用3把斧
(4) 培訓計劃的作成(社內(nèi)和社外培訓關鍵點)
(5) 維修人員的3年10年人“財”發(fā)展計劃
(6)豐田系的做法介紹
演練:①、唐老師如何運用豐田系技能評價表找出自己的弱點;
討論:②、根據(jù)自己的弱點制定年度計劃和5年計劃;
唐老師與您一起討論以上技能中那些可以立即應用,那些需要檢討應用
2. 設備重要度的管理
(1) 為什么要對設備重要度識別
· 工廠所有設備都進行預防點檢和事后維修
· 工廠的設備80%以上都是重要設備
· 失敗案例介紹:唐老師的案例 學員案例
(2) 設備重要度2級別(重要和一般)
→設備重要度4級別(S,A,B,C)
(3) 重要度4級別對應設備管理方法
(4) 重要度4級的分類的5要素講解
(5) 豐田系的做法介紹
(6)模擬實戰(zhàn) 唐老師教您:用您公司的設備清單來識別出重要設備
討論:唐老師與您一起討論以上技能中那些可以立即應用,那些需要檢討應用
3. 設備癥狀管理
(1) 癥狀管理發(fā)生背景
· 自動化設備程度越來越高和瓶頸設備等,設備突然故障損失就越來越大
· 設備的負荷越來越重沒有時間停機點檢
· 重要品質(zhì)部位需要提前報警管理
· 失敗案例介紹:唐老師的案例 學員案例
(2) 癥狀管理實施7步
(3) 癥狀管理工具推薦
(4)癥狀管理的事例介紹
(5)豐田系的做法介紹
演練: 唐老師根據(jù)推薦點的點檢項目,改善成癥狀點檢項目
討論: 唐老師與您一起討論以上技能中那些可以立即應用,那些需要檢討應用
4. 設備預防點檢
(1) 設備點檢的困惑點
· 設備的點檢表不知道怎么做,只是從類似設備上復制過來
· 設備有點檢表,但是執(zhí)行不了,畫圈
· 按設備的點檢表進行點檢,結果還是發(fā)現(xiàn)不了問題
· 失敗案例介紹:唐老師的案例 學員案例
(2) 設備點檢表的分類(人員和周期);
(3) 設備計劃點檢表的制作3步曲;
(4) 維修人員設備點檢表 關鍵3秘訣;
(5) 制造人員的設備點檢 制作4要點
(6)豐田系的做法介紹
演練:唐老師教您在自己公司點檢表的基礎上,結合豐田系的點檢標準修改點檢表;
討論: 唐老師與您一起討論以上技能中那些可以立即應用,那些需要檢討應用
5. 事后故障的報告書填寫
(1) 報告書填寫的重要性
· 豐田系各分公司的故障的重復發(fā)生率在64%,您公司是多少呢?
· 故障的原因有分析,但是不是真正原因是表象。
· 故障書有填寫同時對策方法也有,有沒有對應就不知道了
失敗案例介紹:唐老師的案例 學員案例
(2) 故障的分類(短時間停止,長時間停止)及對應報告書
(3) 長時間停止的故障報告書格式
(4) 長時間停止故障對策落實3大秘訣推薦
(5) 故障真因的5Y的分析方法
(6) 故障報告書以外的事后對應方法(小停機,計劃保全)
(7)豐田系的做法介紹
演練:唐老師以自己公司發(fā)生的長時間停止的故障為例,填寫故障報告書
討論: 唐老師與您一起討論以上技能中那些可以立即應用,那些需要檢討應用

三 綜合運用篇:5大技能的結合
1 可視化看板的作用
· 維修部門的工作進度和活動指標不清楚


《設備精益管理—5大技能提升》培訓受眾
生產(chǎn)管理人員、設備管理人員、設備維修人員。

《設備精益管理—5大技能提升》課程目的
唐老師介紹自己在以前(住友和日清)工作中的形式(表象)案例;
總結豐田系案例的精髓(核心),推行時的注意要點;
再期待與您探討出以下能在您公司可以運用的技能(因為豐田的并不完全適合您,需要變化)
1.掌握豐田系的設備點檢標準表的制作
2. 掌握嚴謹?shù)木S修報告書(類似A3報告書)
3. 運用豐田系的技能診斷表,把握自己公司維修人員的弱項,制定培訓計劃
4. 掌握最前沿的預防技術-癥狀管理(預測點檢)
5. 掌握設備4個級別的分類及預防方法
6. 制定豐田系的設計維修體系的可視化看板


《設備精益管理—5大技能提升》所屬分類
生產(chǎn)管理

《設備精益管理—5大技能提升》所屬專題
精益生產(chǎn)管理TPM全面設備管理、TPM生產(chǎn)設備維護培訓、如何改善設備效率培訓、

《設備精益管理—5大技能提升》授課培訓師簡介
唐老師
 15年現(xiàn)場設備管理經(jīng)驗
 國家三級心理咨詢師
 美國ACI認證TTT國際職業(yè)培訓師
 全國優(yōu)秀講師(中國好講師)
 《設備精益管理—5大技能提升》版權課程開發(fā)者
現(xiàn)任:豐田系中國區(qū)TPM推行長
曾任:日清紡賽龍常熟設備部經(jīng)理
曾任:蘇州住友電裝設備部經(jīng)理
研究方向:
對操作人員和維修人員組合拳落實
1. 設備管理點檢項目標準化落實
2. 設備新理念的癥狀管理改善的導入和橫展
3. 設備流程化和可視化管理
豐田紡織17年總故障件數(shù)與16年相比下降42%,
-----數(shù)據(jù)來源于中國區(qū)設備管理大會上發(fā)表數(shù)據(jù)
主講課程:
1.《IATF的TPM標準解讀》
2.《設備精益管理5大技能提升》
3《TPM自主保全5項全能訓練》(內(nèi)部體系建設)
4.《TPM現(xiàn)場實戰(zhàn)訓練》(現(xiàn)場實操)
授課風格:
唐老師授課以互動、情景式培訓見長,注重受訓人員的感悟及參與,通過各種實際案例及管理游戲等方式充分調(diào)動參訓人員的培訓激情,能將枯燥無味的設備管理課程講得與銷售課程同樣精彩!
主講課程:
1.《IATF的TPM—標準解讀》
2.《維修人員內(nèi)訓師》
3.《設備精益管理—5大能提升》
4.《自主TPM—5項全能訓練》
5.《TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)訓練》
《設備精益管理—5大技能提升》報名服務流程
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