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防錯系統(tǒng)設計與推行 下載課程WORD文檔
添加時間:2019-10-16      修改時間: 2019-10-16      課程編號:100288381
《防錯系統(tǒng)設計與推行》課程詳情
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課程背景
各種失誤在企業(yè)里隨時隨地發(fā)生,其結果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降,而導致失誤發(fā)生的人往往會說:“是一時疏忽造成的意外而已”,管理層慢慢習慣了這種狀況并習以為常。POKA-YOKE防錯技術經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng),從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低產(chǎn)品缺陷,有效減少避免損失,在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。
本次培訓向企業(yè)生產(chǎn)管理人員介紹差錯預防的基本理論與推行實踐,結合工廠實際問題分組深入練習,掌握防錯技法與運做步驟,最終使學員明白差錯是可以避免和預防的,進而通過講授差錯預防技術這一方法全面實現(xiàn)全員參與質量管理,提高企業(yè)的產(chǎn)品質量和工作質量,最終實現(xiàn)零缺陷。

錯誤--影響質量的源頭
• 質量的追本溯源—簡述質量控制系統(tǒng)
• 防錯技術在質量控制系統(tǒng)中的角色定位與作用
• 防錯與DFX的結合性運用與必然趨勢
• 質量控制手段與成本的關系
案例啟發(fā):品牌車企與品牌電梯行業(yè)的質量門
• 防錯技術與FMEA、控制計劃的系統(tǒng)運用
• 如何結合FMEA進行預測性防錯系統(tǒng)規(guī)劃
• 人為錯誤影響質量
• 產(chǎn)生錯誤的原因和案例分析
案例啟發(fā):某企業(yè)維修安全事故


防錯系統(tǒng)
• 防止錯誤的模式轉變-----從事后應對轉為事前預防
• POKA YOKE防錯法介紹
• 防錯的基本原則
• 防錯設計的5大思路
• 防錯法的4大類與7小類
• 防錯裝置的三級水平
• 防錯系統(tǒng)在工業(yè)4.0時代的重要性及必然性
• 防錯系統(tǒng)如何結合物聯(lián)網(wǎng)與物理信息系統(tǒng)
• 防錯案例展示與分析
(設計類、設備類、現(xiàn)場流程類、安全/物流等運用)
• 防錯設計三步法
• 系統(tǒng)性識別與預防錯誤點的方法(防錯系統(tǒng)評估法)


防錯系統(tǒng)的防錯
• 防錯系統(tǒng)為何需要防錯
• 防錯系統(tǒng)驗證(結合防錯系統(tǒng)評估法)
• 兩種常見的防錯系統(tǒng)防錯方式
• 防錯系統(tǒng)的防錯實施步驟
• 分層審核:如何提升防錯系統(tǒng)防錯的執(zhí)行力
案例分享:某日資電子行業(yè)的執(zhí)行力提升
• 防錯系統(tǒng)防錯的兩大要素


如何在工廠推行防錯
• 防錯系統(tǒng)實施的一般步驟
• 公司級的防錯網(wǎng)絡建立
• 防錯系統(tǒng)實施的5步法
Ø大家來找茬 (現(xiàn)場頭腦風暴)
Ø排練優(yōu)先級(首次權衡)--SOC排列法
Ø確認根本原因(3*5why)
Ø設計防錯方案并選擇最優(yōu)方案(二次權衡)
Ø有效性分析
• 防錯系統(tǒng)實施中的二次權衡—SOC比較法
• 防錯系統(tǒng)實施的評估
防錯系統(tǒng)實施的案例分析(電器裝配企業(yè)案例分享)
設計分組案例、參與各組討論并解答問題、組織課題發(fā)表及小組評分并選出優(yōu)秀小組


課程總結
總結與答疑

《防錯系統(tǒng)設計與推行》培訓受眾
企業(yè)領導、質量管理人員、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、設計研發(fā)、工藝工程等相關人員。

《防錯系統(tǒng)設計與推行》課程目的
2 掌握差錯預防技術在產(chǎn)品及流程設計中的運用
2 學會運用差錯預防技術優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場
2 學會如何在企業(yè)中建立防錯系統(tǒng)。

《防錯系統(tǒng)設計與推行》所屬分類
生產(chǎn)管理

《防錯系統(tǒng)設計與推行》所屬專題
防錯、

《防錯系統(tǒng)設計與推行》授課培訓師簡介
劉江
劉江老師:
教育及資格認證:
 高級講師,咨詢師
 上海臨港國際人工智能產(chǎn)研院副院長
 精益企業(yè)高級咨詢師、通用全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實戰(zhàn)專家、EMBA
 分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓及工作的經(jīng)歷
 已在數(shù)十家企業(yè)內成功策劃和推行精益及自動化系統(tǒng)改善活動
講師經(jīng)歷:
 曾任職于世界500強上海通用汽車運營總監(jiān)、系統(tǒng)平臺總監(jiān)、同時作為供應商發(fā)展經(jīng)理,擔任精益供應商顧問主導推行精益供應商持續(xù)改善活動,在智慧生產(chǎn)和工業(yè)自動化改善領域有著獨特造詣。
 曾擔任英國諾冠氣動公司工廠總監(jiān),負責在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)
 曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商亞太區(qū)高級經(jīng)理。
培訓風格及擅長領域:
 實戰(zhàn)派老師,實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富,講授深入淺出,實戰(zhàn)性強,項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā),并結合學員的實際案例進行講解,深受學員好評。
 劉老師擅長的課程有:精益生產(chǎn)方面(包括:精益導入,精益自動化改善、當中國制造遇上工業(yè)4.0-智能化工廠,VSM價值流分析,精益物流,快速換型,防錯技術等);供應商管理與質量管理方面(包括:TQM、供應商管理系統(tǒng),五大工具類,質量問題匯報及解決思路等);項目管理類:項目決策管理、信息化實施項目管理、新產(chǎn)品開發(fā)項目管理、精益改善類項目管理等
服務客戶:
 為眾多知名企業(yè)提供過相關培訓,其中包括:
 汽車零部件:聯(lián)合電子,天合汽車,東風汽車、東風本田、江淮汽車、伊頓動力、江陰模塑,小糸車燈,福耀玻璃,廈門海拉汽車電子,寶馬汽車,萬向集團, 中集華駿車輛, 北汽李爾, 東風康明斯, 萊尼電纜(常州)、太倉科洛普汽車線束、LS線束、東風商用車、株洲聯(lián)誠、武漢東本、中車齊齊哈爾、保定偉巴斯特等
 電子電器行業(yè):松下環(huán)境系統(tǒng)、諾基亞、美的,鎮(zhèn)江阿雷蒙,昆山隆昌,臺松電子,格力電器、摩托羅拉、人民電氣集團, 通用半導體,津亞電子, 億光電子, 青島海力、南京胡連電子、萊姆電子、元六鴻遠電子、萊爾德電子、京磁、西蒙電氣、上海雷迪埃、深圳研祥、安世半導體等
 機械制造業(yè):蒂森克努伯電梯,西門子,中鐵建,東方電氣、中材風力,康士伯船舶,維用精密鑄造,海太精密儀器, 威樂(中國)水泵, 中信國安盟固利動力科技, 中船工業(yè), 維用精密鑄造、福克埃爾默線束等
 醫(yī)院化工:殼牌,諾和諾德制藥, 資生堂麗源化妝品, 凱米拉化學、嘉林藥業(yè)、嘉寶莉化工、石家莊四藥、營口福斯油品、輝凌制藥等
 其他:PPG,殼牌,伊利集團、瑪氏食品,卡夫,永樂普利茅斯,南方電網(wǎng),雪佛龍,飛鶴乳業(yè),奧普拉(天津)塑料制品, 奧瑞金包裝股份,康明斯燃油、威樂水泵、奧普拉、伊利集團、首農(nóng)艾萊發(fā)喜食品、阿奇夏米爾工業(yè)、安德烈斯蒂爾動力工具、新偉祥、特賽亞、康士伯、奧瑞金、常州安費諾、永樂普利茅斯、日正彈簧、寧波托普、萬向錢江、常州哈普瑞爾、海太精密儀器、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、完美(中國)、杭州?低、天津歐派、順德洛基特水暖潔具、亮鏡、東方雨虹、常州雷利、天津博愛、中材科技等。
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