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價(jià)值流分析與成本控制——精益生產(chǎn)系列課程之三
添加時(shí)間:2012-03-09      修改時(shí)間: 2012-03-09      課程編號:100142877
《價(jià)值流分析與成本控制——精益生產(chǎn)系列課程之三》課程大綱
課程大綱:
一、精益生產(chǎn)方式概論
◆ 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯 ◆三種制造方式的比較
◆ 顧客期望的五個(gè)“零” ◆精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”目標(biāo)
◆ 精益生產(chǎn)的五大原則 ◆精益生產(chǎn)的技術(shù)體系

二、認(rèn)識浪費(fèi)
◆ 成本的三種分析方法 ◆消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
◆ 制造業(yè)的八大浪費(fèi) ◆真效率與假效率
◆ 管理的實(shí)質(zhì) ◆消除浪費(fèi)的技巧與方法

三、流線化、均衡化與拉動(dòng)生產(chǎn)
◆ 加工周期與同步化生產(chǎn) ◆同步化生產(chǎn)與精益生產(chǎn)的七個(gè)零
◆ 流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別 ◆產(chǎn)能均衡PK物流均衡
◆ 從生產(chǎn)瓶頸到生產(chǎn)均衡 ◆生產(chǎn)節(jié)拍均衡技法
◆ 均衡生產(chǎn)的五個(gè)步驟 ◆小組分析:制訂合理的節(jié)拍與移轉(zhuǎn)批量
◆ 拉動(dòng)生產(chǎn)的特點(diǎn) ◆看板拉動(dòng)的作法
四、價(jià)值流分析的初始工作
◆ 什么是價(jià)值流 ◆增值改善的二個(gè)方向
◆ 價(jià)值流經(jīng)理 ◆價(jià)值流圖析的四大步驟
◆ 價(jià)值流分析的主要工具 ◆產(chǎn)品系列的選擇

五、價(jià)值流現(xiàn)狀圖繪制
◆ 通過哪些數(shù)據(jù)反映價(jià)值流的狀態(tài) ◆價(jià)值流分析的主要圖標(biāo)
◆ 客戶需求分析的方法薄 ◆加工過程及庫存數(shù)據(jù)分析
◆ 物流走向分析 ◆信息流指揮流程分析
◆ 增值時(shí)間分析 ◆課堂演練:價(jià)值流現(xiàn)狀分析

六、價(jià)值流未來圖繪制
◆ 未來價(jià)值流圖與改善計(jì)劃 ◆繪制未來圖的七大步驟
◆ 有關(guān)顧客需求的二個(gè)基礎(chǔ)問題 ◆關(guān)于物流的二個(gè)重要問題
◆ 決定性的三個(gè)信息流問題 ◆持續(xù)改進(jìn)要解決的相關(guān)問題
◆ 價(jià)值流改進(jìn)計(jì)劃及其實(shí)施方法 ◆課堂演練:未來價(jià)值流分析

七、實(shí)現(xiàn)未來價(jià)值流
◆ 未來計(jì)劃的完整文件夾 ◆分解實(shí)施過程
◆ 價(jià)值流工作計(jì)劃 ◆少走彎路的經(jīng)驗(yàn)
◆ 課堂演練:制訂價(jià)值流工作計(jì)劃

《價(jià)值流分析與成本控制——精益生產(chǎn)系列課程之三》課程目的
1、 了解精益生產(chǎn)的概念
2、 從價(jià)值流的分析開始,了解實(shí)際工作中存在的浪費(fèi)
3、 學(xué)會價(jià)值流分析的方法
4、 能應(yīng)用價(jià)值流圖析方法,找出浪費(fèi)所在,規(guī)劃精益的未來價(jià)值流圖,進(jìn)而制訂改善計(jì)劃

《價(jià)值流分析與成本控制——精益生產(chǎn)系列課程之三》所屬分類
生產(chǎn)管理

《價(jià)值流分析與成本控制——精益生產(chǎn)系列課程之三》所屬專題
價(jià)值流管理VSM培訓(xùn)、
《價(jià)值流分析與成本控制——精益生產(chǎn)系列課程之三》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師熊鼎偉老師簡介
熊鼎偉
熊鼎偉
專業(yè)資格:
6σ黑帶
美國質(zhì)量協(xié)會注冊質(zhì)量工程師(認(rèn)證號:48699)
多家顧問公司生產(chǎn)、質(zhì)量類講師

學(xué)歷與培訓(xùn):
1987-1991 江西大學(xué) 工學(xué)學(xué)士
1999 接受IRCA授權(quán)BSI ISO9001注冊主任審核員培訓(xùn)
2000 接受臺灣先鋒企管品質(zhì)工程師課程培訓(xùn)
2002 接受GE六西格瑪黑帶培訓(xùn)

曾任職:
制造主管/質(zhì)量經(jīng)理/副總理

主要工作經(jīng)歷:
深圳富士康 生管課長
生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制

東莞喬日電器 品管課長
品質(zhì)管理及改善,在QCC活動(dòng)中熟練應(yīng)用品管七大手法,完成了十幾個(gè)改善專案。最受美國總公司關(guān)注的一個(gè)改善案例為:將產(chǎn)品M1的一次測試合格率由68%提升為96%。

萬承五金制品有限公司 副總經(jīng)理
建廠初期進(jìn)入公司,主導(dǎo)完成了人員培訓(xùn)、管理制度建立、生產(chǎn)運(yùn)營規(guī)范化的過程,并導(dǎo)入了精益生產(chǎn)方式,在縮短生產(chǎn)周期、提高庫存周轉(zhuǎn)率的實(shí)踐中取得了實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。

臺灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理
從輔導(dǎo)管理系統(tǒng)建立入手,接受了臺灣先鋒企管“品管工程師”的培訓(xùn)后,對多家公司進(jìn)行品管工程系列課程的培訓(xùn)。涉及的培訓(xùn)項(xiàng)目有:管理系統(tǒng)建立、品管工程師(CQE)、六西格瑪、精益生產(chǎn)。

培訓(xùn)咨詢類別:
生產(chǎn)類:精益生產(chǎn)、IE、PMC
品質(zhì)類:CQE、6σ

培訓(xùn)風(fēng)格:
上海、蘇州、廣州、深圳、汕頭等地一百多場的公開班授課經(jīng)歷,更了解課堂上學(xué)員的正真需求;
原自制造業(yè)的實(shí)際案例,貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí),讓課程真正起到學(xué)以致用的效果;
深入淺出的解說、風(fēng)趣幽默的臺風(fēng),讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡;對管理應(yīng)用的深刻理解,晦澀的理論也變得從善如流……
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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