《供應(yīng)商品質(zhì)管理（SQM）實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》課程大綱
第一講：
供應(yīng)商品質(zhì)管理（SQM）
概述  新時(shí)期品質(zhì)的定義、本質(zhì)，理解SQM；
 供應(yīng)商管理的內(nèi)容、目的，供應(yīng)鏈體系；
 SQE崗位職責(zé)
 SQE素質(zhì)要求
 SQE團(tuán)隊(duì)關(guān)系
 SQE職業(yè)發(fā)展
第二講
供應(yīng)商選擇  供應(yīng)商選擇的九大原則
 供應(yīng)商選擇的流程
 供應(yīng)商信息的六大來源
 供應(yīng)商選擇表的設(shè)計(jì)
 優(yōu)秀供應(yīng)商的特征
第三講：
體應(yīng)商品質(zhì)管理系統(tǒng)認(rèn)證與開發(fā)  供方管理體系的要求
 供應(yīng)商認(rèn)證的方法
 供方管理體系開發(fā)的步驟
 供方現(xiàn)場審核的時(shí)機(jī)
 供方現(xiàn)場審核的技巧
 供方管理系統(tǒng)的完善
第四講：
新產(chǎn)品導(dǎo)入品質(zhì)管理  過程審核與產(chǎn)品審核
 產(chǎn)品誕生前的過程審核
 批量生產(chǎn)過程的審核
 產(chǎn)品審核
 品質(zhì)協(xié)議
 通用汽車新產(chǎn)品管理十六步
第五講：
品質(zhì)監(jiān)督與異常管理  日常品質(zhì)監(jiān)督的方法
 抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識
 產(chǎn)品不合格對策及8D報(bào)告
 工程變更管理
 持續(xù)改善推動(dòng)
 分包商管理
 DELL分包商管理分享
第六講：
供應(yīng)商品質(zhì)管理（SQM）
常用管理工具  甘特圖、頭腦風(fēng)暴法、流程圖、因果矩陣、
 FMEA、PPAP、MSA
 QC七大手法、
 假設(shè)檢驗(yàn)、SPC、DOE；
第七講：
供應(yīng)商績效考核  供應(yīng)商品質(zhì)檔案建立
 供應(yīng)商績效指標(biāo)系統(tǒng)解析
 供應(yīng)商分級考核
 績效考核結(jié)果處理
 供應(yīng)商記分卡的實(shí)效性設(shè)計(jì)
 供應(yīng)商記分卡各項(xiàng)目設(shè)置和解析
 DELL供應(yīng)商品質(zhì)記分卡分享
第八講：
供應(yīng)商關(guān)系管理  供應(yīng)商分級管理標(biāo)準(zhǔn)
 互利式供應(yīng)商關(guān)系
 聯(lián)合品質(zhì)管理
 供應(yīng)商會(huì)議組織及內(nèi)容策劃
 供應(yīng)商人際關(guān)系處理
 DELL聯(lián)合品質(zhì)管理流程分享

《供應(yīng)商品質(zhì)管理（SQM）實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《供應(yīng)商品質(zhì)管理（SQM）實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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