《現(xiàn)代設(shè)備維修技術(shù)》課程大綱
一、設(shè)備維護(hù)與維修的專業(yè)實務(wù)(一)機(jī)械零件的四種失效形式和產(chǎn)生的原因,以及為避免非正常失效采取的措施。
(二)設(shè)備修理的方式、設(shè)備修理前的準(zhǔn)備工作程序圖和具體內(nèi)容。
(三)尺寸鏈的基本概念、組成;尺寸鏈的分類;尺寸鏈的解算。
(四)修理基準(zhǔn)的選擇、修理尺寸鏈的分析方法、修理程序的安排、典型修理作業(yè)(機(jī)床大修工藝流程圖)。
(五)判斷機(jī)床精度是否需要修理的因素;確定零件修換應(yīng)考慮的因素、修復(fù)零件應(yīng)滿足的要求。
二、機(jī)械設(shè)備的拆卸與裝配
(一)機(jī)械拆卸的一般規(guī)則和要求,拆卸后的清洗和檢驗。
(二)機(jī)械裝配的一般工藝原則,常用的五種裝配方法,典型零部件的裝配工藝和裝配后的調(diào)整。
三、機(jī)械修理中的零件測繪設(shè)計
(一)機(jī)械設(shè)備修理中零件測繪設(shè)計的特點程序和草圖繪制方法,測繪工作應(yīng)注意的事項。
(二)圓柱齒輪的測繪、圓錐齒輪的測繪、蝸桿、蝸輪的測繪。
四、機(jī)械失效零件的修復(fù)技術(shù)
(一)零件的修復(fù)方法(修理尺寸法、機(jī)械修復(fù)法、電鍍修復(fù)法、熱噴涂修復(fù)法、焊接修復(fù)法、粘接修復(fù)法)。
(二)刮研技術(shù)的特點、常用的工具和器具。
(三)導(dǎo)軌面局部損傷的修復(fù),機(jī)床導(dǎo)軌副的刮研修復(fù)法,導(dǎo)軌的精磨喝配磨.
五、機(jī)械設(shè)備修理的檢、研具的選用
(一)研具的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用,研磨棒和研磨套的結(jié)構(gòu)和分類。
(二)水平儀和準(zhǔn)直儀的結(jié)構(gòu)、分類和使用方法。
六、機(jī)械設(shè)備修理精度和檢驗
(一)設(shè)備主軸回轉(zhuǎn)精度檢驗、導(dǎo)軌直線度檢驗、平面度、平行度、垂直度、重合度的檢驗方法。
(二)裝配質(zhì)量的檢驗項目和方法
(三)絲杠傳動的位移精度、軸線的相交度、角度的游隙、角度分度裝置的精度、分度精度和傳動鏈精度的測量。
(四)零件加工質(zhì)量,機(jī)床裝配質(zhì)量,機(jī)床液壓系統(tǒng)裝配質(zhì)量、潤滑系統(tǒng)的質(zhì)量、電氣部分質(zhì)量、機(jī)床外觀質(zhì)量等裝配要求。
七、典型機(jī)械設(shè)備的修理
軸與軸承的修理,絲杠螺母副的修理,殼體類零件的修理,分度蝸輪副的修理,固定聯(lián)結(jié)的修理與調(diào)整。
《現(xiàn)代設(shè)備維修技術(shù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)代設(shè)備維修技術(shù)》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、
如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、