《精益工廠考察團及管理培訓》課程詳情
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課程背景:
·參觀上海大眾生產(chǎn)高端車型的大眾三廠,見識世界級企業(yè)的精益生產(chǎn)模式
·上海大眾總裝車間每2分15秒產(chǎn)出1臺車;基本達到零庫存;實現(xiàn)單件流;實現(xiàn)快速換模換線…… 大眾的精益生產(chǎn)見到了效果,他們是如何做到的?通過參觀大眾,本課程將與您共同破解如何有效推動精益生產(chǎn)
·本課程將與您共同分享:精益生產(chǎn)的原理及如何通過推行精益生產(chǎn)來提升經(jīng)營業(yè)績;通過對精益價值流(VSM)的學習,從精益價值流切入剖析工廠制造成本;如何使用精益工具,掌握消除浪費的方法,即刻提升生產(chǎn)效率30%;物料成本的重要性,學習通過精益物料拉動系統(tǒng)降低物料成本;世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益生產(chǎn)降低成本的改善案例分享
課程大綱:
第一部分:精益管理基礎
·精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展
·豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS (Toyota Production System)管理精髓
·影片欣賞:TPS誕生歷史記錄片
·精益生產(chǎn)的基本原理
·從客戶的角度認識價值
·識別流程中非增值(浪費)的活動
·精益7大浪費分析與消除
·精益價值流圖簡介
·拉動式精益資訊流管理
·如何通過建立拉動式生產(chǎn)降低庫存
·如何通過拉動式生產(chǎn)縮短制造周期
第二部分:參觀上海大眾三廠
·見識上海大眾如何實施精益生產(chǎn)
·見識上海大眾如何利用精益生產(chǎn)提高產(chǎn)能
第三部分:精益計劃物流管理
·生產(chǎn)計劃及物料控制流程(PMC)
·PMC在精益工廠建立中的地位與作用
·生產(chǎn)計劃的合理下達與監(jiān)控
·物料計劃、采購及控制流程
·供應商管理庫存(VMI)/準時化交貨(JIT)
·衡量物料及采購管理的績效指標:
·采購成本差異(GPPV / RPPV)
·庫存周轉率(ITO)
·多余及過期物料(Excess / Obsolete)
·精益現(xiàn)場物流管理
·現(xiàn)場物料的識別及管理方法
·通過流程設計來控制WIP的方法
·需求拉動技術在現(xiàn)場物料管理中的運用
·精益物料補充拉動系統(tǒng)介紹
·準時化交貨JIT / KANBAN的有效實施
·小組活動:拉動式生產(chǎn)模擬
第四部分:精益現(xiàn)場效率管理
·精益工廠建立:難點探索與討論
·現(xiàn)場效率的定義與分析
·影響現(xiàn)場效率的三大因素
·生產(chǎn)異常管理與分析
·如何通過減少異常提升效率10%
·IE在現(xiàn)場效率管理中的地位與作用
·工廠布局與精益工廠的關系
·如何通過單元化布局縮短交貨期
·大批量生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)線設計原則
·生產(chǎn)線平衡分析與效率研究
·如何看待沒有IE的工廠潛在的30%效率損失
·現(xiàn)場改善實例分享
·班組管理在效率管理中的作用
·如何看待不同的班組管理間的15%效率差異
·Q&A學員提問與問題解答
《精益工廠考察團及管理培訓》培訓受眾
工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關部門經(jīng)理、主管以及工程師
《精益工廠考察團及管理培訓》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益工廠考察團及管理培訓》授課培訓師簡介
羅老師
國內(nèi)著名大學機械工程學士、工商管理碩士(MBA),擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質(zhì)量經(jīng)理經(jīng)驗,精益生產(chǎn)及6西格瑪實施專家。
羅老師歷任世界500強FLEXTRONICS企業(yè)之供貨商質(zhì)量、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。
輔導案例:
·FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導企業(yè)內(nèi)部管理改善,領導團隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。
·為美的日電集團下屬公司: 微波電器、洗碗機、熱水器、廚房電器、風扇全面推行精益運營管理,并指定羅老師為獨家咨詢?nèi)恕?