《精益工廠考察團及管理培訓(廣州)》課程詳情
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資格證書費:中級¥600元/人 高級¥800元/人
(參加認證考試的學員須交納此費用,不參加認證考試的學員無須交納)
備注:
1. 凡參加認證的學員,在培訓結束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書,(國際國內(nèi)認證/全球通行/雇主認可/官方網(wǎng)上查詢);
2.凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片;
3.課程結束后15個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學員;
4.此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案。
課程背景:
參觀廣州本田(Honda)于增城的最新車廠,見識世界級企業(yè)的精益生產(chǎn)模式
學習精益生產(chǎn)的原理及如何通過推行精益生產(chǎn)來提升經(jīng)營業(yè)績
學習精益價值流(VSM),從精益價值流切入剖析工廠制造成本
學習如何使用精益工具,消除浪費的方法即刻提升生產(chǎn)效率30%
認識物料成本的重要性,學習通過精益物料拉動系統(tǒng)降低物料成本
世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益生產(chǎn)降低成本的改善案例分享
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課程大綱
第一部分:精益管理基礎
? 精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展
? 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)TPS (Toyota Production System)管理精髓
? 影片欣賞:TPS誕生歷史記錄片
? 精益生產(chǎn)的基本原理
? 從客戶的角度認識價值
? 識別流程中非增值(浪費)的活動
? 精益7大浪費分析與消除
? 精益價值流圖簡介
? 拉動式精益資訊流管理
? 如何通過建立拉動式生產(chǎn)降低庫存
? 如何通過拉動式生產(chǎn)縮短制造周期
第二部分:參觀廣州本田(Honda)于增城的最新車廠
? 見識本田如何實施精益生產(chǎn),親眼見證只需一分鐘時間就能組裝好一部汽車
? 見識本田如何利用精益生產(chǎn)提高產(chǎn)能至一天1000部汽車
第三部分:精益計劃物流管理
? 生產(chǎn)計劃及物料控制流程(PMC)
? PMC在精益工廠建立中的地位與作用
? 生產(chǎn)計劃的合理下達與監(jiān)控
? 物料計劃、采購及控制流程
? 供應商管理庫存(VMI)/準時化交貨(JIT)
? 衡量物料及采購管理的績效指標:
? 采購成本差異(GPPV / RPPV)
? 庫存周轉率(ITO)
? 多余及過期物料(Excess / Obsolete)
? 精益現(xiàn)場物流管理
? 現(xiàn)場物料的識別及管理方法
? 通過流程設計來控制WIP的方法
? 需求拉動技術在現(xiàn)場物料管理中的運用
? 精益物料補充拉動系統(tǒng)介紹
? 準時化交貨JIT / KANBAN的有效實施
? 小組活動:拉動式生產(chǎn)模擬
第四部分:精益現(xiàn)場效率管理
? 精益工廠建立:難點探索與討論
? 現(xiàn)場效率的定義與分析
? 影響現(xiàn)場效率的三大因素
? 生產(chǎn)異常管理與分析
? 如何通過減少異常提升效率10%
? IE在現(xiàn)場效率管理中的地位與作用
? 工廠布局與精益工廠的關系
? 如何通過單元化布局縮短交貨期
? 大批量生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)線設計原則
? 生產(chǎn)線平衡分析與效率研究
? 如何看待沒有IE的工廠潛在的30%效率損失
? 現(xiàn)場改善實例分享
? 班組管理在效率管理中的作用
? 如何看待不同的班組管理間的15%效率差異
? Q&A學員提問與問題解答
《精益工廠考察團及管理培訓(廣州)》培訓受眾
工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關部門經(jīng)理、主管以及工程師
《精益工廠考察團及管理培訓(廣州)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益工廠考察團及管理培訓(廣州)》授課培訓師簡介
羅老師
國內(nèi)著名大學機械工程學士、工商管理碩士(MBA),擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質量經(jīng)理經(jīng)驗,精益生產(chǎn)及6西格瑪實施專家。
羅老師歷任世界500強FLEXTRONICS企業(yè)之供貨商質量、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。
輔導案例:
? FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導企業(yè)內(nèi)部管理改善,領導團隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。
? 為美的日電集團下屬公司: 微波電器、洗碗機、熱水器、廚房電器、風扇全面推行精益運營管理,并指定羅老師為獨家咨詢?nèi)恕?