《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善之五大利器》課程詳情
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一、認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善
◆ 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境特點(diǎn)
◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容
◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用
◆ 新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
二、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知與定位
◆ 新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
◆ 現(xiàn)場(chǎng)主管的地位和使命
◆ 現(xiàn)場(chǎng)主管在執(zhí)行中的角色和作用
◆ 現(xiàn)場(chǎng)主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成
◆ 現(xiàn)場(chǎng)主管的權(quán)力和管理原則
◆ 現(xiàn)場(chǎng)干部應(yīng)革除的缺點(diǎn)
◆ 角色認(rèn)知—對(duì)自己和環(huán)境的分析
◆ 如何對(duì)自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握
三、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
◆ 異常問題與解決問題的思考點(diǎn)
◆ 問題的分析方法及解決問題方法。
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識(shí)
◆ 問題改善的思考步驟
◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)
◆ 5W1H與五個(gè)為什么方法
◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理偏差及糾正。
◆ 案例：10元錢哪去了？
◆ 案例：機(jī)器為什么停機(jī)？
四、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器三：如何消除浪費(fèi)
◆ 浪費(fèi)定義及類型
◆ 如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
◆ 工廠中常見的浪費(fèi)及控制
◆ 目視管理在消除浪費(fèi)中的作用。
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
◆ 現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi)
◆ 現(xiàn)場(chǎng)中的12動(dòng)作的浪費(fèi)
◆ 怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)
◆ 目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
◆ 案例：現(xiàn)場(chǎng)干部可以改善的151種浪費(fèi)
五、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器二：5S管理
◆ 5S 定義、特色及實(shí)施
◆ 整理、整頓的含義與推行步驟
◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟
◆ 素養(yǎng)的含義與推行步驟
◆ 如何推行5S并將5S落到實(shí)處。
◆ 5S推行失敗的原因分析
◆ 5S實(shí)施的重點(diǎn)，難點(diǎn)及解決之道
◆ 5S與其他活動(dòng)的關(guān)系
◆ 工廠實(shí)施5S的案例與討論
六、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)
◆ 工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義
◆ 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn)
◆ 品質(zhì)保證體系的建立與維持
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理
◆ 品質(zhì)保證與品質(zhì)成本
◆ 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
◆ 什么是防錯(cuò)法（愚巧法）
◆ 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的工具
◆ 現(xiàn)場(chǎng)干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識(shí)
六、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善利器五：如何培養(yǎng)激勵(lì)下屬搞高績效
◆ 激勵(lì)部屬工作意愿的理論與方法。
◆ 有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，嚴(yán)格要求自已。
◆ 部下培養(yǎng)的4種途徑
◆ 業(yè)績輔導(dǎo)的4個(gè)步驟
◆ 糾正不良行為的4個(gè)步驟
◆ 鞏固業(yè)績的4個(gè)步驟
◆ 業(yè)績面談的基本要點(diǎn)
◆ 現(xiàn)場(chǎng)工作中常出現(xiàn)的問題
◆ 員工為什么不愿做或做不好
◆ 何時(shí)需要教導(dǎo)與培訓(xùn)
◆ 工作教導(dǎo)四步曲
◆ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書編寫的要點(diǎn)
◆ 要真心關(guān)心和愛護(hù)自已的部屬。
◆ 指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式
◆ 工作的計(jì)劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法。
◆培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評(píng)核的跟進(jìn)與檢討。
《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善之五大利器》課程目的
【課程目的】
◆ 了解現(xiàn)場(chǎng)管理的基本概念，
◆ 掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的方法
◆ 熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路
◆ 熟悉現(xiàn)場(chǎng)管理中的七大浪費(fèi)
◆ 掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的五個(gè)階段
◆了解現(xiàn)場(chǎng)改善的方法
◆ 認(rèn)識(shí)新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場(chǎng)管理面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善之五大利器》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善之五大利器》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
易先生
易先生 柏明頓資深培訓(xùn)導(dǎo)師，臺(tái)灣文化大學(xué)勞工研究院研究生。易先生十五年來一直擔(dān)任臺(tái)資、港資大型制造性企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)，具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。近年來致力于現(xiàn)場(chǎng)管理、工程改造和物料控制等方面的專題研究與講學(xué)。其主要培訓(xùn)課程有生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、生產(chǎn)管理與控制、現(xiàn)場(chǎng)干部管理技能訓(xùn)練、實(shí)用采購技術(shù)與供應(yīng)商管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)管理、工業(yè)工程（IE）、精益生產(chǎn)、OEM承包商的管理等，先后中山長青集團(tuán)、臺(tái)灣華昕電子、TCL彩電事業(yè)部、上海東方電器開關(guān)廠、浙江寧波海天塑機(jī)、湖南煙草機(jī)械、遠(yuǎn)東紡織、金百利、太友電化、深圳康明光學(xué)、鄭州凌云電子、東莞景源電器、中山天耀照明、浙江三歷士橡膠、東風(fēng)日產(chǎn)汽車公司等五十余家制造企業(yè)擔(dān)任咨詢和內(nèi)訓(xùn)，使企業(yè)的生產(chǎn)率平均提高35%，深得受益者好評(píng)。易先生的授課以實(shí)務(wù)為主，大量列舉常見事例以豐富課程的講解，其中理論部份的觀點(diǎn)十分新穎，常有驚人之語，點(diǎn)中要穴；實(shí)操部份主要由十余年的工作和多年顧問、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)所積累的案例為主，貼近企業(yè)需要
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