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工廠全面精益化改善(LP—KAIZEN).6月23—24日.深圳 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2007-05-15      修改時(shí)間: 2007-05-15      課程編號(hào):10023455
《工廠全面精益化改善(LP—KAIZEN).6月23—24日.深圳》課程詳情
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工廠全面精益化改善(LP-KAIZEN).6月23-24日.深圳
 

 

時(shí)  間:2007年6月09-10日  地  點(diǎn):上海
     2007年6月23-24日  地  點(diǎn):深圳
費(fèi)  用:RMB2200元/人(包含:課程、講義、午餐、茶點(diǎn)等費(fèi)用)
學(xué)員對(duì)象:企業(yè)總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)與研發(fā)主管、生產(chǎn)管理人員、物流及采購(gòu)主管、供應(yīng)廠商
報(bào)名咨詢:020-82328755 13288473331 鄧小姐


課程特點(diǎn):
  改善(Kaizen) 是日本企業(yè)的核心理念,是日本企業(yè)在全球成功的秘訣,并因此而風(fēng)靡全球。廣州本田(HONDA)的工廠改善(Kaizen)更堪稱典范:借助的改善(Kaizen)深入運(yùn)用,只用同行的1/5的投資額就建成了中國(guó)業(yè)內(nèi)盈利能力最強(qiáng),發(fā)展速度最快的樣本工廠,全面改善(Kaizen)使產(chǎn)品贏得“單車?yán)麧?rùn)之王”,“新車質(zhì)量IQS測(cè)評(píng)度第一”,并且,改善(Kaizen)技術(shù)仍舊每年在為企業(yè)創(chuàng)造著數(shù)以億計(jì)的效益……。無疑,改善(Kaizen)力已經(jīng)成為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。“深諳企業(yè)改善(Kaizen)之道并取得如此成功,除了廣州HONDA外,似乎還沒發(fā)現(xiàn)能出其右者”日本改善(Kaizen)專家今井的評(píng)論讓中國(guó)企業(yè)管理者反思……
  您的企業(yè)是否導(dǎo)入改善(Kaizen)工具、或是否被改善成效不大、改善流于口號(hào)、流于表面和形式化、邊緣化、難于推行全面的持續(xù)改善(Kaizen)等問題困擾?
  本課程是國(guó)內(nèi)第一個(gè)最全面、最完整也是最權(quán)威的工廠全面改善(Kaizen)實(shí)戰(zhàn)課程,集合了中日專家智慧。完善的理論輔以廣州HONDA工廠成功經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)典案例,使你在活潑生動(dòng)的授課+情景模擬中得到解答,并有如下收獲:
  ◆改善(Kaizen)技術(shù)的主要內(nèi)容與價(jià)值
  ◆工廠全面改善7大道具與工廠5大現(xiàn)場(chǎng)焦點(diǎn)改善(Kaizen)技法
  ◆工廠全面改善(Kaizen)實(shí)施3大戰(zhàn)略階段和2個(gè)延伸
  ◆工廠全面改善4大境界修煉及如何利用改善(Kaizen)工具對(duì)自己工廠實(shí)施改善
  ◆中國(guó)企業(yè)改善成功的6大要訣


課程內(nèi)容:

第一講、企業(yè)邁向世界級(jí)精益境界的必由之路——工廠全面精益化改善(LP-KAIZEN)
1、破解企業(yè)生命線——“工業(yè)利潤(rùn)”的秘密
2、工廠16種損失分析5大效益黑洞
3、中國(guó)企業(yè)獨(dú)特競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境與精益化破解
案例:從1法郎到廣州本田的1000億的全球領(lǐng)先的精益化改善之路
4、精益生產(chǎn)(LP)概論與6大特征
5、日本企業(yè)界的精益革命與全球企業(yè)精益化競(jìng)賽
6、精益實(shí)現(xiàn)的步驟和途徑與中國(guó)企業(yè)精益實(shí)施5大陷阱
7、全面精益化改善((LP-Kaizen))目標(biāo)和效果
8、從廣州HONDA“單車?yán)麧?rùn)之王”——看精益化改善((LP-Kaizen))實(shí)施威力
9、工廠5大焦點(diǎn)改善

第二講、工廠精益化改善((LP-Kaizen))的系統(tǒng)準(zhǔn)備與核心精益理念
1、區(qū)別商業(yè)利益與工業(yè)利益獲取方式差異
2、帶動(dòng)全局——顧客意識(shí)
3、無效作業(yè)與價(jià)值分析
4、真正的效率和表面效率
5、精益企業(yè)與庫存原罪分析
6、討論:零庫存為什么在企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)
7、高能率不等于低成本
8、工作率和可運(yùn)轉(zhuǎn)率
9、精益的生產(chǎn)和搬運(yùn)
10、企業(yè)精益改善(KAIZEN)實(shí)施過程中成本控制誤區(qū)
11、精益企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)消除浪費(fèi),創(chuàng)造高質(zhì)量、高收益

第三講、精益改善(LP-Kaizen)技術(shù)7大利器實(shí)戰(zhàn)
1、精益改善(LP-Kaizen)技術(shù)的系統(tǒng)構(gòu)成
2、利器1—門脅總裁的“進(jìn)出口”業(yè)務(wù)——學(xué)用精益改善破冰工具
3、利器2——流程標(biāo)準(zhǔn)化
4、利器3—現(xiàn)場(chǎng)IE技術(shù)的運(yùn)用 (案例練習(xí))
5、利器4—JIT 改善綜合運(yùn)用
6、利器5—品質(zhì)改善利器應(yīng)用(案例學(xué)習(xí))
7、利器6—TPM
8、利器7—讓改善浮出水面

第四講、工廠精益化改善(LP-Kaizen)-現(xiàn)場(chǎng)精益化導(dǎo)入
1、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)精益化綜合改善實(shí)戰(zhàn)
a) 生產(chǎn)過剩是罪惡
b) 生產(chǎn)效率和能率
c) 生產(chǎn)精益化改善工具IE運(yùn)用練習(xí)
d) 如何啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)精益改善
2、現(xiàn)場(chǎng)物流精益化
a) 積土成山與庫存精益化控制
b) 信息化控制MRP與現(xiàn)場(chǎng)KANBAN
c) 精益JIT與“一個(gè)流”
d)實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
3、精益現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理
a) 高價(jià)的機(jī)器如果不使用就是損失嗎?
b) 不要追求高速度、高性能
c) 精益設(shè)備控制工具TPM
d) 世界級(jí)的精益設(shè)備管控
4、現(xiàn)場(chǎng)精益質(zhì)量控制
a) 質(zhì)量是制造出來的
b) 精益質(zhì)量控制的6-3-1原則
c) “三不原則”與工序質(zhì)量控制
d) 質(zhì)量精益改善典范實(shí)例

第五講、精益化改善(KAIZEN)-精益物流、供應(yīng)鏈實(shí)施
1、供應(yīng)鏈系統(tǒng)潛力、精益供應(yīng)鏈
2、如何改善交期(D)
3、精益企業(yè)采購(gòu)管理原則
4、ERP與看板(kanban)之精益化應(yīng)用原則
5、JIT、LT、RRPPM、每小時(shí)制造費(fèi)用,生產(chǎn)率、庫存和COQ
6、核心供應(yīng)商OEM精益化管理
經(jīng)典案例:豐田OEM精益化管理實(shí)例介紹

第五講、精益化改善(KAIZEN)-產(chǎn)品開發(fā)與企業(yè)精益化的動(dòng)態(tài)適應(yīng)
1、如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益的應(yīng)變能力
2、新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備的精益動(dòng)態(tài)適應(yīng)
3、精益化改善(LP-Kaizen)核心方法——并行工程
4、新產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)導(dǎo)入成功的精益化改善模式
5、案例:被北美企業(yè)普遍推崇的本田BP模式

第六講、精益化改善(KAIZEN)-精益導(dǎo)入之人力(HR)篇
1、精益企業(yè)各級(jí)主管的HR挑戰(zhàn)與精益文化建設(shè)
2、跨部門團(tuán)隊(duì)工作法(CFT)
3、多技能培訓(xùn)與偏差吸收系統(tǒng)
4、全員改善KAIZAN活動(dòng)
5、OJT的模式與激勵(lì)原則

第七講:迎接精益革命——精益企業(yè)管理者的核心修煉
1、工廠管理者價(jià)值分析與精益化適應(yīng)
2、工作職責(zé)的精益化定義
3、管理者精益管理技能9大核心修煉
4、機(jī)能集約的誤區(qū)與如何建立精益組織
5、HONDA的精益化改善(KAIZEN)效能提升之管理工具

第八講:世界級(jí)的精益化改善(KAIZEN)6大成功DNA與經(jīng)驗(yàn)分享
1、解密HONDA改善(Kaizen)6大成功DNA
案例討論-“國(guó)內(nèi)**工廠的改善(Kaizen)導(dǎo)入為什么無果而終?”
2、改善(Kaizen)在中國(guó)工廠面臨的管理模式不適應(yīng)及文化沖突
3、走出困境,成功改善(Kaizen)6大經(jīng)驗(yàn)與范例
4、附:增強(qiáng)改善(Kaizen)活動(dòng)魅力30招
5、討論與交流


培訓(xùn)講師:徐老師
  生產(chǎn)顧問,生產(chǎn)管理顧問、培訓(xùn)講師,工學(xué)碩士,高級(jí)生產(chǎn)管理專家。
  長(zhǎng)期任職于著名的廣州本田(HONDA)汽車有限公司,歷任:新機(jī)種生產(chǎn)/品質(zhì)優(yōu)化項(xiàng)目執(zhí)行總監(jiān)、新工廠(精益)生產(chǎn)準(zhǔn)備中心副主任、生產(chǎn)/研發(fā)品質(zhì)改善聯(lián)合事務(wù)局局長(zhǎng)、生產(chǎn)部副經(jīng)理、品質(zhì)主管、HONDA供應(yīng)商工廠診斷和指導(dǎo)專員、本田(HONDA)管理論壇核心講師,曾多次應(yīng)日本、美國(guó)CRS專家組之邀,參加工廠管理與生產(chǎn)力提升研討活動(dòng)。有著豐富的企業(yè)診斷經(jīng)驗(yàn)以及生產(chǎn)管理技術(shù)、品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)力、物流供應(yīng)鏈等業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和改善實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),尤其擅長(zhǎng)將國(guó)際(尤其日本)最前沿、最實(shí)用的工廠管理理念,融會(huì)貫通于東方文化背景和本土化吸收實(shí)踐中,使組織受益。
  徐老師,著有《破解“廣本神話”——中國(guó)的精益生產(chǎn)實(shí)踐》,并組織中、日專家針對(duì)精益生產(chǎn)、工廠全面改善Kaizen、工廠成本控制、質(zhì)量提升、現(xiàn)場(chǎng)管理等領(lǐng)域開發(fā)了《向廣州本田學(xué)……》系列品牌課程,引發(fā)眾多企業(yè)向廣州本田(HONDA)工廠學(xué)習(xí)的熱潮。
  徐老師在數(shù)十家工廠指導(dǎo)中總結(jié)出“任何成功的生產(chǎn)理論都是實(shí)用的,任何實(shí)用的理論都是活潑的”,所授課程也一直以實(shí)務(wù)和活潑的“案例式教學(xué)”來傳達(dá)為嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)管理理念為最大特色,觀點(diǎn)新穎,思路清晰、邏輯嚴(yán)密,并且案例鮮活詳實(shí)、緊扣企業(yè)管理國(guó)際前沿和最新進(jìn)展。課程互動(dòng)性強(qiáng),實(shí)踐性強(qiáng),課堂生動(dòng)有趣,使學(xué)員強(qiáng)烈共鳴并從中受益。


【聯(lián)系方式】
Tel:020-82328755 82327837 Fax:82328755-810 E-mail:gfar001@163.com
聯(lián)系人:鄧小姐 24小時(shí)熱線:13288473331
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君遠(yuǎn)管理咨詢網(wǎng): http://www.gfar.com
中用管理培訓(xùn)網(wǎng): http://www.zoneuse.com
中華企業(yè)管理網(wǎng): http://www.guanli.org.cn
中華企業(yè)戰(zhàn)略網(wǎng): http://www.zhanlue.com.cn
21世紀(jì)企業(yè)文化網(wǎng): http://www.21culture.com
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單位名稱(蓋章)________________________ 單位地址/郵編_________________________

經(jīng)辦人名稱________ 部門職位________ 電話_________ 傳真_________ 手機(jī)__________

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匯款資料: 戶 名:廣州君遠(yuǎn)管理咨詢有限公司 開戶行:廣州市商業(yè)銀行東圃支行 帳 號(hào):316-8091201-52

參加者姓名 性別 部門/職位 手機(jī)/E-MAIL

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廣州君遠(yuǎn)管理咨詢有限公司簡(jiǎn)介

■ 廣州君遠(yuǎn)管理咨詢有限公司(前身為君遠(yuǎn)企業(yè)管理咨詢顧問中心)成立于2001年,系由多名長(zhǎng)期從事企業(yè)管理實(shí)踐與研究的有志人士,整合各種企業(yè)管理資源,聯(lián)合相關(guān)學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)、職能機(jī)構(gòu)而組成。君遠(yuǎn)管理咨詢公司致力于企業(yè)管理的服務(wù)和傳播,經(jīng)過6年已發(fā)展成集管理咨詢事業(yè)部,管理培訓(xùn)事業(yè)部和管理傳播事業(yè)部的綜合型管理機(jī)構(gòu),作為企業(yè)可信賴的成長(zhǎng)伙伴,君遠(yuǎn)秉承“把握根本,創(chuàng)造價(jià)值”的業(yè)務(wù)理念,全力協(xié)助企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,并愿為推動(dòng)企業(yè)管理科學(xué)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步而作出更多貢獻(xiàn)。

■ 君遠(yuǎn)管理咨詢公司.管理咨詢事業(yè)部以企業(yè)文化咨詢?yōu)楹诵、以企業(yè)戰(zhàn)略咨詢?yōu)橹С,以人力資源管理咨詢和管理體系咨詢?yōu)榛A(chǔ),以企業(yè)管理培訓(xùn)和企業(yè)管理服務(wù)為補(bǔ)充,通過專業(yè)有效的服務(wù),協(xié)助企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值,致力于成長(zhǎng)為業(yè)界最具客戶價(jià)值的管理咨詢機(jī)構(gòu)。

■ 君遠(yuǎn)管理咨詢公司.管理培訓(xùn)事業(yè)部作為華南資深的管理培訓(xùn)機(jī)構(gòu),憑據(jù)其卓越的管理服務(wù)經(jīng)驗(yàn)及強(qiáng)大的管理資源整和能力,為企業(yè)提供系統(tǒng)的超值管理培訓(xùn)課程。君遠(yuǎn)擁有涵蓋管理技能、人力資源、市場(chǎng)銷售、財(cái)務(wù)投資和生產(chǎn)質(zhì)量等各個(gè)體系近百個(gè)高質(zhì)量的管理課程,并不斷的根據(jù)客戶反饋及市場(chǎng)信息而推陳出新。

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