《供應(yīng)商選擇評(píng)估》課程詳情
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課程大綱：
第一天 9：00~17：00
戰(zhàn)略采購(gòu)
供應(yīng)商的選擇
選擇合適供應(yīng)商的市場(chǎng)背景
供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場(chǎng)結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系
現(xiàn)代市場(chǎng)促使采購(gòu)角色的轉(zhuǎn)變
制定完整的采購(gòu)戰(zhàn)略的四大要素
采購(gòu)政策
供應(yīng)商的形態(tài)
供應(yīng)商的數(shù)量
與供應(yīng)商的關(guān)系
供應(yīng)商選擇,評(píng)估,開(kāi)發(fā)及管理的流程
尋找合適供應(yīng)商的渠道
與供應(yīng)商的價(jià)格談判與成本優(yōu)化
談判的流程與前期準(zhǔn)備
背景理解
資料準(zhǔn)備
采購(gòu)價(jià)格分析
產(chǎn)品價(jià)格的基本構(gòu)成與財(cái)務(wù)基礎(chǔ)
降低成本與降低價(jià)格的實(shí)踐
心理準(zhǔn)備
傳統(tǒng)方法
報(bào)價(jià)單的細(xì)化與分析
原材料漲價(jià)與零件降價(jià)
利用庫(kù)存管理降低成本的方法
成本優(yōu)化
質(zhì)量成本的概念
工程設(shè)計(jì)更改
原材料替代
精簡(jiǎn)檢測(cè)
利用六西格馬的原理與方法降低報(bào)廢率
利用精益生產(chǎn)的原理與方法提高生產(chǎn)率
前期采購(gòu)
公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的流程及其十大步驟
公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的組織機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)及采購(gòu)部的作用與功能
項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的階段性跟蹤與進(jìn)展
供應(yīng)商質(zhì)量管理
質(zhì)量管理的基本概念與原則
采購(gòu)質(zhì)量的要點(diǎn)
大采購(gòu)的概念與現(xiàn)代采購(gòu)人員的素質(zhì)
供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀
供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的制定
供應(yīng)商初步評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
供應(yīng)商質(zhì)量保證體系
供應(yīng)商全面評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
選擇供應(yīng)商的方法與策略
現(xiàn)實(shí)中的策略選擇法
供應(yīng)商的考察與審核
供應(yīng)商年終評(píng)估的五大類(lèi)十四項(xiàng)指標(biāo)
世界著名跨國(guó)公司供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例
第二天 9：00~17：00
供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量控制—Six Sigma的原則與方法
Six Sigma的著眼點(diǎn)與效果
什么是Six Sigma
產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃 APQP與 ESI
生產(chǎn)性樣品的批準(zhǔn)程序 PPAP
批量生產(chǎn)能力的驗(yàn)證 Run@Rate
批量生產(chǎn)的過(guò)程控制與數(shù)理統(tǒng)計(jì) SPC
攻克技術(shù)難關(guān)的一種有效途徑
Six Sigma 活動(dòng)在供應(yīng)商中的推廣
供應(yīng)商的持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)
供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
供應(yīng)商的交期管理與庫(kù)存控制
采購(gòu)與供應(yīng)商交貨的關(guān)系
全方位了解交期的概念
產(chǎn)品運(yùn)送的總交期的有關(guān)元素及其細(xì)化
改善交期的重要性
影響物料交期的因素
交期管理的步驟
庫(kù)存管理的基本概念
Q 模型的分析計(jì)算
隨機(jī)需求與安全庫(kù)存
安全庫(kù)存的設(shè)置與雙贏原則
庫(kù)存管理業(yè)績(jī)衡量標(biāo)準(zhǔn)
關(guān)于準(zhǔn)時(shí)交貨的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
按時(shí)交貨與準(zhǔn)時(shí)交貨---JIT的理論與實(shí)踐
現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部的物流管理與市場(chǎng)變化的矛盾
什么是JIT 哲理
精益生產(chǎn)( 大JIT ) 的原則與目標(biāo)
精益生產(chǎn)的十一種主要工具及其運(yùn)用
小JIT 模式在供應(yīng)商交期管理中的運(yùn)用
安全庫(kù)存與三方物流 (TPL)
小JIT與非生產(chǎn)性采購(gòu) ( MRO )
現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商(ＶＭＩ)與看板管理
精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)例
采購(gòu)部日常報(bào)告實(shí)例
《供應(yīng)商選擇評(píng)估》課程目的
課程從采購(gòu)的角度和立場(chǎng)出發(fā)，講解供應(yīng)商質(zhì)量與生產(chǎn)管理的原則、要素、主要方法和技能技巧及如何通過(guò)6西格瑪管理理念來(lái)管理供應(yīng)商的質(zhì)量與生產(chǎn)等內(nèi)容。40%的理論和講解，60%的實(shí)務(wù)技術(shù)與實(shí)作，講師通過(guò)大量的實(shí)際案例與自身累計(jì)20年的成功工作經(jīng)驗(yàn)，幫助學(xué)員在拓展思路的同時(shí)，掌握各種方法。
“成本”是采購(gòu)人員心里“永遠(yuǎn)的痛”，采購(gòu)人員無(wú)時(shí)無(wú)刻不在面臨成本的壓力。成本的降低要充分運(yùn)用總成本的概念，分析目前的市場(chǎng)狀態(tài)，產(chǎn)品零件、供應(yīng)來(lái)源、制造、運(yùn)送和庫(kù)存等。降低成本可采取許多種方法和策略，而最有效的成本降低是以價(jià)格和成本分析為依據(jù)采取有效的對(duì)應(yīng)措施和綜合手法實(shí)現(xiàn)的。
《供應(yīng)商選擇評(píng)估》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《供應(yīng)商選擇評(píng)估》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
杜老師
學(xué)歷：畢業(yè)于上海交通大學(xué)應(yīng)用物理系；
工作經(jīng)歷：曾在上海市科委工作并任職于兩家世界著名財(cái)富500強(qiáng)跨國(guó)公司近二十年。多次獲得跨國(guó)公司總部嘉獎(jiǎng)并作為雇員代表被派往美國(guó)國(guó)會(huì)工作，為中國(guó)加入WTO作出了貢獻(xiàn)；
代表客戶：美國(guó)霍尼維爾，西門(mén)子，西門(mén)子威迪歐，飛利浦，聯(lián)想集團(tuán)，施耐德電氣，拉法基，迅達(dá)電梯，威特電梯，雷米電機(jī)，貝卡爾特，海德魯鋁業(yè)，鄭州日產(chǎn)，碧迪醫(yī)療器械，聯(lián)合汽車(chē)電子，通用電氣，惠氏制藥，三一重工，臺(tái)灣勤美達(dá)，上海交大高級(jí)物流培訓(xùn)班，清華大學(xué)高級(jí)采購(gòu)及供應(yīng)鏈培訓(xùn)班等國(guó)內(nèi)外著名公司。
培訓(xùn)特點(diǎn)：他所獨(dú)創(chuàng)的零件國(guó)產(chǎn)化、采購(gòu)全球化和高端三方物流的程序與方法，將MBA教程中先進(jìn)的采購(gòu)理念和中國(guó)的采購(gòu)實(shí)踐相結(jié)合，將六西格碼與精益生產(chǎn)的理論用于供應(yīng)商的質(zhì)量控制與生產(chǎn)效率的提高，為跨國(guó)公司和中國(guó)供應(yīng)商帶來(lái)了巨大的利益。語(yǔ)言生動(dòng)，深入淺出，著重于采購(gòu)疑難的分析與解決。杜先生還以他深厚的技術(shù)背景與廣泛的社會(huì)關(guān)系，幫助學(xué)員解決個(gè)別難題。
備注：
授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與
《供應(yīng)商選擇評(píng)估》報(bào)名服務(wù)流程
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