《現(xiàn)場精細化管理改善與提升》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 第一篇 精細化管理篇
一、企業(yè)精細化管理——中國企業(yè)發(fā)展的希望
引言：把一個簡單的招式練到了極致就成了威力無窮的絕招
1. 改革開放30年后的中國企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀回望
2. 中國百強企業(yè)真的“強”嗎？
3. 我們與國外發(fā)達國家的差距在哪里？
4. 精細化管理——中國企業(yè)發(fā)展的未來
5. 何謂精細化管理
6. LEAN——“精益”釋義
7. 實施精細化管理的意義
8. 精細化管理的八大方法
9. 精細化管理的細分
10.“6S”管理——現(xiàn)場精細化管理的起點
二、走進現(xiàn)場

1. 走進現(xiàn)場
2. 現(xiàn)場管理的重要意義及基本框構(gòu)
3. 現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容
4. 現(xiàn)場管理的要求
5. 優(yōu)秀現(xiàn)場的衡量標(biāo)準
6. 案例：優(yōu)秀現(xiàn)場管理圖片賞析
第二篇 告別手工作坊——現(xiàn)場精細化實施
一、現(xiàn)代企業(yè)為何需要現(xiàn)場精細化管理
引言：天下大事必做于細，天下難事必做于易
1. 結(jié)合案例圖片淺談精細化管理
2. 現(xiàn)場精細化管理的八大作用
3. 探尋精細化管理的起源及其發(fā)展
4. 為何日本企業(yè)推行精細化管理能夠成功而中國90%的企業(yè)都不成功（分析問題）
5. 精細化管理推進誤區(qū)分析
6. 海爾成功推進現(xiàn)場精細化管理的案例
二、現(xiàn)場空間的騰出——貪多心態(tài)害死人

1. 整理的含義及目的
2. 整理推進3重點及實施步驟
3. 空間是怎樣讓出來的
4. 區(qū)分“要”與“不要”的物品及如何處理
5. 案例：車間工具柜的整理
三、減少物品尋找的時間浪費——提高人員工作效率

1. 整頓的含義及目的
2. 整頓關(guān)鍵原則：一切為了效率
3. 整頓推進的3重點及步驟
4. 整頓實施方法簡介
5. 案例：車間工作現(xiàn)場的整頓
四、保持設(shè)備、設(shè)施的良好狀態(tài)——提高設(shè)備工作效率

1. 高效設(shè)備來自清掃
2. 清掃的含義及目的
3. 清掃推進的4重點
4. 控制污染源
5. 清掃與產(chǎn)品品質(zhì)和設(shè)備管理
6. 案例：機器設(shè)備的清掃點檢
五、沒有規(guī)矩不成方圓——標(biāo)準化的建立

1. 清潔的含義及目的
2. 做不好清潔所導(dǎo)致的問題
3. 清潔推進的重點及如何實施
4. “破窗理論”應(yīng)用
5. 清潔工作的延伸
6. 案例賞析：團隊精神是怎樣形成的？
六、塑造新時代的員工——改變員工的工作習(xí)慣

1. 現(xiàn)場精細化管理源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)
2. 素養(yǎng)的含義及目的
3. 素養(yǎng)推進的重點及步驟
4. 如何提高員工素養(yǎng)？
七、安全責(zé)任重于泰山——“零”安全事故

1. 安全的含義及目的
2. 安全推進的6個重點
3. 企業(yè)做不到安全所導(dǎo)致的問題
4. 安全管理“六到”原則
5. 案例:現(xiàn)場安全隱患分析
第三篇：現(xiàn)場打造篇——現(xiàn)場可視化管理
一、定置管理

1. 認識定置管理
2. 定置管理所包括的內(nèi)容
3. 定置管理實施的有效步驟
4. 如何有效設(shè)計定置管理
5. 定置管理的“6”項活動和“2”套技術(shù)
6. 案例：知名企業(yè)定置管理圖片賞析
二、現(xiàn)場可視化管理
1. 工廠顏色線條的標(biāo)準

⑴ 廠房顏色
⑵ 辦公室顏色
⑶ 動力管道顏色
⑷ 動力設(shè)備顏色
⑸ 常用線條顏色寬度規(guī)格
2. 空間地名的標(biāo)準

⑴ 工廠建筑編號方法
⑵ 工廠房間命名方法
⑶ 倉庫區(qū)域名牌標(biāo)示方法
⑷ 樓梯引導(dǎo)標(biāo)示方法
3. 地面通道的標(biāo)準

⑴ 通道地面標(biāo)示方法
⑵ 室內(nèi)通行線標(biāo)示方法
⑶ 地面導(dǎo)向標(biāo)示方法
⑷ 門工域線標(biāo)示方法
⑸ 門牌標(biāo)示方法
4. 車間設(shè)備電器的標(biāo)準

⑴ 螺栓、螺母松緊狀態(tài)標(biāo)示方法
⑵ 管道顏色標(biāo)示方法
⑶ 管道流向標(biāo)示方法
⑷ 物流運行方向標(biāo)示方法
⑸ 旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)示方法
⑹ 計量器界限標(biāo)示方法
⑺ 檢查部位標(biāo)示方法
⑻ 注油點標(biāo)示方法
5. 物品材料的標(biāo)準

⑴ 零件放置區(qū)標(biāo)示方法
⑵ 半成品區(qū)標(biāo)示方法
⑶ 垃圾分類回收標(biāo)示方法
⑷ 小物件定位標(biāo)示方法
⑸ 私物柜、保險柜標(biāo)示方法
⑹ 物品定量標(biāo)示方法
⑺ 零件堆放限高線標(biāo)示方法
⑻ 物料定貨卡管理標(biāo)示方法
6. 安全警示的標(biāo)準

⑴ 消防設(shè)施管理及位置標(biāo)示方法
⑵ 安全防護圍欄的設(shè)置方法
⑶ 墻角墩柱標(biāo)示方法
⑷ 反射鏡的設(shè)置方法
⑸ 警示性標(biāo)示方法
⑹ 消防提示性標(biāo)示方法
⑺ 禁令性標(biāo)示方法
⑻ 電力安全標(biāo)示方法
⑼ 消防緊急疏散圖的標(biāo)示方法
⑽ 危險品保管標(biāo)示方法

《現(xiàn)場精細化管理改善與提升》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長、現(xiàn)場管理干部。

《現(xiàn)場精細化管理改善與提升》課程目的
本課程以企業(yè)現(xiàn)場推進精細化管理為基礎(chǔ)，向您全方位闡述精細化管理推行的全貌，以及現(xiàn)場管理“三大工具”的有效應(yīng)用。本課程遵循實用性原則，大量采用項目推進實例互動、圖片案例解析以及樣版企業(yè)參觀等多種教學(xué)手段。
通過本課程的學(xué)習(xí)學(xué)員能夠：
① 明確現(xiàn)場管理的目的和意義，樹立正確的現(xiàn)場管理的理念；
② 清楚地了解現(xiàn)場管理的起點、基礎(chǔ)及其改善與提升的方向；
③ 掌握現(xiàn)場管理各種工具的有效應(yīng)用。

《現(xiàn)場精細化管理改善與提升》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場精細化管理改善與提升》授課培訓(xùn)師簡介

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