《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準程序》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 一 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP（2008版）
· 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）概述
– APQP的定義和目的
– APQP的基本原則
– APQP和其他核心工具的關系
– APQP基本工具應用
· 產(chǎn)品的設計和開發(fā)
– DFMEA定義
– 設計驗證計劃與報告
– 產(chǎn)品和過程特殊特性研究
– DFMEA的關聯(lián)性應用
· 過程的設計和開發(fā)
– 過程開發(fā)與過程流程圖
– PFMEA 定義
– 控制計劃和包裝規(guī)范
– PFMEA和過程流程圖、控制計劃關聯(lián)性
· 產(chǎn)品和過程的確認
– 測量系統(tǒng)分析
– 初始過程能力研究
– 生產(chǎn)件批準
– 質(zhì)量策劃認定
· APQP五個階段的輸入和輸出
– 計劃和確定項目
– 產(chǎn)品設計和開發(fā)驗證
– 過程設計和開發(fā)驗證
– 產(chǎn)品和過程確認
– 反饋、評定和糾正措施
· APQP實用技巧
– APQP檢查清單的使用
– APQP審核中的常見問題
· 控制計劃方法論（CP）
– 控制計劃的三個階段
– 控制計劃的制定依據(jù)
– 控制計劃欄目描述及填寫要求
– 變差及其控制方法
– 控制計劃的輸入文件
– 控制計劃編制技巧
控制計劃的練習

二 產(chǎn)品件批準程序PPAP（第四版）

· 產(chǎn)品件批準程序（PPAP）概述
– PPAP的定義和目的
 PPAP適用性
 PPAP過程要求
· PPAP的提交
– 提交要求
 概要
 顧客通知和提交要求
 何時需要提交
 何時不要求提交
 無論是否提交
– 提交等級
– 零件提交狀態(tài)
 完全、臨時批準
 再次提交PPAP情況
 顧客拒收情況
 向顧客提交PPAP證據(jù)的五個等級
· PPAP 過程要求
– 設計記錄的尺寸編號
– 授權的工程變更文件
– IMDS報告樣
– 初始過程研究的性能指數(shù)
– 有資格的實驗室
– 外觀件批準報告（AAR）
– 生產(chǎn)件樣品與批準樣品
– 檢查輔具
– 顧客設計記錄規(guī)定的特殊性
– 和顧客特殊要求的區(qū)別
· 記錄的保存要求
– 記錄的保存時間
– 使用記錄的包括或引用
· 實際案例解析
· 疑難點解答

《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準程序》培訓受眾
采購、倉貯、設計、工藝、設備、工裝、計量、檢驗、營銷、培訓等所有參與產(chǎn)品開發(fā)過程的人員

《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準程序》課程目的
學員能了解APQP五個階段輸入輸出要求和CP的方法論，用同步工程方法開展產(chǎn)品開發(fā)活動，從而為組織引導資源，使顧客滿意，促進對所需更改的識別、避免晚期更改、以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求
具備應用APQP方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程評估的能力
理解PPAP過程和PPAP提交的差別，掌握需要和不需要提交的原則
指導如何進行提交零件和相應文件

《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準程序》所屬分類
生產(chǎn)管理

《APQP&PPAP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與生產(chǎn)零件批準程序》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、

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