《注冊(cè)質(zhì)量工程師CQE》課程詳情
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模塊一：卓越質(zhì)量管理師職業(yè)的素養(yǎng)修煉1．為什么要提倡工作的職業(yè)化
①.省思：企業(yè)需要什么樣的員工？知道嗎？
②.職業(yè)化是工作從優(yōu)秀到卓越的基礎(chǔ)
③.自我情緒控制與調(diào)整技術(shù)
④.TMD員工職業(yè)化心態(tài)修煉的3部曲
⑤.現(xiàn)代員工職業(yè)化的“六維”修煉
�、�.管理者職業(yè)化形象的塑造的原則與方法
研討：組織與個(gè)人為什么需要職業(yè)化
2．成長(zhǎng)比成功更重要
①.省思：今天哪三件事件可以做得更好？
②.沒(méi)有什么比“態(tài)度”更重要的
③.發(fā)現(xiàn)自己的優(yōu)勢(shì)，做回最好的“自己”
④.好員工學(xué)習(xí)成長(zhǎng)計(jì)劃的完整解決方案
研討：一句話有可能會(huì)影響你一生
3．產(chǎn)品質(zhì)量法與職業(yè)道德規(guī)范
�、�.產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查制度
�、�.產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保責(zé)任制度
③.產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)管理制度
�、�.職業(yè)道德的基本要求與行為規(guī)范
�、�.質(zhì)量專業(yè)技術(shù)員的專業(yè)能力要求
研討：邁向國(guó)際化的“中國(guó)品質(zhì)”之路
案例：質(zhì)量工程師的崗位能力勝任模型
模塊二：?jiǎn)栴}決策與工具應(yīng)用的技術(shù)1．問(wèn)題分析與決策的主要內(nèi)容與方法
①.什么是問(wèn)題，陳述問(wèn)題的原則與方向
②.阻礙問(wèn)題解決的基本根源
�、�.黃金法則—問(wèn)題描述的5W1H法
�、�.5-Why現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析法
�、�.9步法—問(wèn)題分析與決策的方法與步驟
案例：?jiǎn)栴}思考方向—黃豆油濾油機(jī)的故事
2．簡(jiǎn)易質(zhì)量7工具
�、�.繪制流程圖的方法與步驟、技巧
�、�.魚骨圖的作圖方法與步驟、應(yīng)用領(lǐng)域
�、�.因果矩陣圖的作用與目的、意義
④.柏拉圖的作圖方法與步驟、應(yīng)用領(lǐng)域
⑤.簡(jiǎn)易品管7工具的邏輯關(guān)聯(lián)圖
�、�.點(diǎn)檢表、推移圖、甘特圖的應(yīng)用技術(shù)
研討：避免工具應(yīng)用的形式化、走秀式
案例：品管7工具的應(yīng)用，如何效益化
3．通俗易懂的統(tǒng)計(jì)學(xué)工具
①.失效模式與效果分析FMEA
�、�.過(guò)程能力分析與改進(jìn)Cpk
�、�.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制與改進(jìn)SPC
�、�.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與改進(jìn)技術(shù)DOE
⑤.測(cè)量系統(tǒng)分析與改進(jìn)MSA
�、�.簡(jiǎn)單統(tǒng)計(jì)圖形與應(yīng)用技術(shù)
案例：最佳實(shí)戰(zhàn)—T生產(chǎn)線合格率的提升
模塊三：質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性分析與信息化1．如何看待質(zhì)量成本
①.什么是質(zhì)量成本，質(zhì)量成本的框架
②.員工崗位的質(zhì)量成本核算5種方法
③.現(xiàn)場(chǎng)管理的七大浪費(fèi)與成本的關(guān)聯(lián)
④.質(zhì)量函數(shù)損失的理解與應(yīng)用
�、�.設(shè)計(jì)、工藝變更與質(zhì)量成本的關(guān)系
研討：如何將質(zhì)量成本全員化
案例：為什么勞拉的錯(cuò)誤會(huì)有如此高代價(jià)
2．以制造為中心的質(zhì)量成本削減方法
①.優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)來(lái)降低材料成本
�、�.庫(kù)存管理及如何制定庫(kù)存策略
�、�.削減庫(kù)存的步驟與方法
④.價(jià)值工程VE降低成本技術(shù)
�、�.通過(guò)精簡(jiǎn)人員來(lái)降低人工成本
�、�.通過(guò)快速培育人才來(lái)降低人工成本
�、�.削減現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的方法與步驟
問(wèn)題：為什么一人錯(cuò)誤百人忙？
案例：最佳實(shí)戰(zhàn)—通過(guò)材料變更降低成本
3．建設(shè)質(zhì)量信息化體系的主要內(nèi)容與方法
�、�.質(zhì)量信息化體系的問(wèn)題點(diǎn)
�、�.質(zhì)量信息化體系的基本理念
�、�.質(zhì)量信息體系和各個(gè)管理部門的作用
�、�.實(shí)用型信息體系的軟件與條件
⑤.建設(shè)質(zhì)量信息化體系的內(nèi)容與步驟
�、�.搭建質(zhì)量信息化管理平臺(tái)—QKMS系統(tǒng)
�、�.企業(yè)客戶資訊與質(zhì)量信息化體系整合
案例：如何通過(guò)QKMS管理系統(tǒng)提升效能
模塊四：全面精益質(zhì)量保證的系統(tǒng)技術(shù)
1．現(xiàn)場(chǎng)精益質(zhì)量管理法
�、�.打造完美現(xiàn)場(chǎng)的九條軍規(guī)
�、�.精益5S與目視管理技術(shù)
�、�.現(xiàn)場(chǎng)人才培育與OJT技術(shù)
�、�.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量成本分析與控制
�、�.設(shè)備維護(hù)與保全技術(shù)
⑥.生產(chǎn)線質(zhì)量停線機(jī)制與巡線制度
研討：廢品堆積如山，為何視而不見(jiàn)。
案例：標(biāo)桿企業(yè)零缺陷管理計(jì)劃與方案
2．供應(yīng)商選擇與質(zhì)量控制
①.供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)的影響
�、�.企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系形成
�、�.供應(yīng)商等級(jí)分類與戰(zhàn)略管理計(jì)劃
�、�.供應(yīng)商管理的4部曲、16步法
⑤.供應(yīng)商材料承認(rèn)規(guī)范與流程
�、�.供應(yīng)商年度管理與品質(zhì)管理計(jì)劃
案例：如何應(yīng)對(duì)強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商質(zhì)量管理
3．顧客質(zhì)量滿意度測(cè)評(píng)與關(guān)系管理
�、�.顧客關(guān)系管理的基本定義是什么
②.顧客滿意度測(cè)評(píng)卷的設(shè)計(jì)與實(shí)施
③.顧客滿意度結(jié)果的統(tǒng)計(jì)與分析
④.顧客關(guān)系管理的主要內(nèi)容與步驟
⑤.建設(shè)以顧客為中心的企業(yè)運(yùn)營(yíng)體系
⑥.顧客質(zhì)量滿意度的持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃
模塊五：魅力溝通與人際關(guān)系1．建立忠誠(chéng)的員工隊(duì)伍
�、�.激勵(lì)員工每天保持高昂的斗志
②.如何凝聚超級(jí)團(tuán)隊(duì)的向心力
�、�.人際關(guān)系與團(tuán)隊(duì)合作技術(shù)
④.如何合理的表?yè)P(yáng)或贊揚(yáng)員工
⑤.精英人才培育與實(shí)踐計(jì)劃
⑥.營(yíng)造團(tuán)隊(duì)的“相互尊重”的文化
案例：狼之隊(duì)組建流程與激勵(lì)機(jī)制
2．化解團(tuán)隊(duì)沖突與人際關(guān)系處理技巧
①.團(tuán)隊(duì)形成的機(jī)制與團(tuán)隊(duì)分類的特征
②.正確認(rèn)識(shí)團(tuán)隊(duì)沖突之基本觀念
③.化解團(tuán)隊(duì)沖突的主要內(nèi)容與方法
④.為什么人際關(guān)系網(wǎng)對(duì)我們很重要
⑤.如何讓人際關(guān)系更加卓越、出色
⑥.四種常見(jiàn)的人際關(guān)系處理技巧
3．魅力溝通與快樂(lè)執(zhí)行
�、�.溝通的意義與目的
�、�.魅力溝通的三要素，4部曲
�、�.突破阻礙魅力溝通的要素
�、�.魅力溝通決定人際關(guān)系網(wǎng)
�、�.魅力溝通的5步法
�、�.魅力溝通與執(zhí)行的3個(gè)要點(diǎn)，5個(gè)技巧
演練：情景練習(xí)—溝通是如此精彩
模塊六：精益質(zhì)量項(xiàng)目改進(jìn)與推廣技術(shù)1．質(zhì)量改進(jìn)的組織保證與運(yùn)營(yíng)制度
�、�.質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)推行委員會(huì)與職責(zé)
②.質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)推行小組與職責(zé)
�、�.運(yùn)營(yíng)制度存在的難點(diǎn)與誤區(qū)
④.質(zhì)量改進(jìn)運(yùn)營(yíng)實(shí)效制度的建設(shè)方法
案例：T公司改進(jìn)活動(dòng)的推行方案與制度
2．精益質(zhì)量項(xiàng)目改進(jìn)的主要內(nèi)容與步驟
�、�.持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容與步驟、方法
�、�.持續(xù)改進(jìn)的管理制度的建設(shè)與執(zhí)行
�、�.項(xiàng)目監(jiān)控與評(píng)審的流程與步驟
�、�.項(xiàng)目輔導(dǎo)的準(zhǔn)備工作與5個(gè)技術(shù)
⑤.持續(xù)改進(jìn)成果評(píng)價(jià)細(xì)則與標(biāo)準(zhǔn)
3．如何快樂(lè)地開(kāi)展全員質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)
�、�.成功標(biāo)桿案例與激勵(lì)制度、方案
�、�.全員意識(shí)教育與基礎(chǔ)建設(shè)的整合
③.快樂(lè)推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)的主要方法與步驟
�、�.將持續(xù)改進(jìn)融入企業(yè)文化的基因
⑤.持續(xù)改進(jìn)是永無(wú)止境的完美追求
案例：C2C電子制造研究所的改善推動(dòng)
七.課程總結(jié)Q &A
1．回顧并復(fù)習(xí)2天的課程重點(diǎn)
2．專家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)學(xué)員在課后如何持續(xù)應(yīng)用
3．快樂(lè)分享—3分鐘課程感悟
4．課程效益—5分鐘專家現(xiàn)場(chǎng)咨詢與輔導(dǎo)
5．運(yùn)用《質(zhì)量改善模板》快速改善工作績(jī)效
6. 填寫《學(xué)以致用行動(dòng)計(jì)劃表》
《注冊(cè)質(zhì)量工程師CQE》課程目的
r 學(xué)員掌握質(zhì)量管理師知識(shí)體系架構(gòu)，理解質(zhì)量管理師的角色定位與職業(yè)規(guī)劃，同時(shí)也掌握了高品質(zhì)團(tuán)隊(duì)的組建技術(shù)，能力勝任模型、領(lǐng)導(dǎo)法則與績(jī)效考核。以致于提升卓越型管理團(tuán)隊(duì)凝聚力與向心力。
r 運(yùn)用質(zhì)量策劃與分析的戰(zhàn)略藍(lán)圖，弄清企業(yè)質(zhì)量往哪里去。同時(shí)也要領(lǐng)會(huì)如何走好質(zhì)量戰(zhàn)略的每一步。質(zhì)量保證系統(tǒng)，與質(zhì)量改進(jìn)模型及工具協(xié)助企業(yè)經(jīng)營(yíng)好管理質(zhì)量，而不是停留在產(chǎn)品的質(zhì)量。
r 運(yùn)營(yíng)客戶投訴應(yīng)對(duì)的策略與技巧。協(xié)助質(zhì)量工程師認(rèn)清客戶投訴質(zhì)量問(wèn)題背后的真相。同時(shí)掌握如何處理客戶投訴的基本要領(lǐng)及管理原則。
《注冊(cè)質(zhì)量工程師CQE》所屬分類
生產(chǎn)管理
《注冊(cè)質(zhì)量工程師CQE》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
《注冊(cè)質(zhì)量工程師CQE》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
吳建平
工商管理碩士EMBA，精益六西格瑪黑帶大師;
·美國(guó)IEG集團(tuán)精益六西格瑪黑帶;美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)6sigma黑帶（CSSBB）、
·中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)首批6sigma黑帶注冊(cè)講師（CQA）、美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師、
·美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)質(zhì)量總監(jiān)授權(quán)講師；美國(guó)咨詢協(xié)會(huì)管理咨詢師；
·美國(guó)AITA認(rèn)證銀章PTT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師、國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特約講師；
·北京大學(xué)及清華大學(xué)總裁班特聘高級(jí)講師; 北京大學(xué)質(zhì)量與競(jìng)爭(zhēng)力研究中心高級(jí)研究員；
曾先后任職于世界五百?gòu)?qiáng)汽車、電子行業(yè)任質(zhì)保部經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、公司廠長(zhǎng)、副總、質(zhì)量改進(jìn)總工程師總經(jīng)理等重要職務(wù)。具有十五年質(zhì)量管理輔導(dǎo)培訓(xùn)式實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，曾成功為400多家跨國(guó)集團(tuán)公司服務(wù)質(zhì)量戰(zhàn)略策劃、實(shí)施及新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓(xùn)、質(zhì)量經(jīng)營(yíng)改善、流程與技術(shù)創(chuàng)新等項(xiàng)目輔導(dǎo)，對(duì)新導(dǎo)入6sigma企業(yè)的推進(jìn)體系和各種制度的建設(shè)、項(xiàng)目和人員的選擇、項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程管理、項(xiàng)目關(guān)閉管理、項(xiàng)目維持等工作積累較豐富的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于推進(jìn)過(guò)程中面臨問(wèn)題的解決，如何使項(xiàng)目做深做實(shí)深有心得。先后對(duì)4000多名企業(yè)高管、60000多名中基層人員進(jìn)行精益六西格瑪及質(zhì)量管理專業(yè)技能的強(qiáng)化訓(xùn)練.同時(shí)負(fù)責(zé)的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目 “Reduce IFIR Defect Rate”通過(guò)一年的努力，項(xiàng)目年收益超過(guò)4000萬(wàn)人民幣. 在質(zhì)量項(xiàng)目咨詢過(guò)程中, 獲得項(xiàng)目的總收益超過(guò)了10億元人民幣
常年為參加AQI各項(xiàng)認(rèn)證考試的學(xué)員進(jìn)行考前培訓(xùn)，考試通過(guò)率超過(guò)90％；
在中國(guó)進(jìn)行了數(shù)場(chǎng)專業(yè)培訓(xùn)（涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma）等，學(xué)員包括：航天四院、航天科工、河南平高電氣、解放軍總裝備部、航天三院、航空工業(yè)集團(tuán)、株洲機(jī)車、株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)、博世集團(tuán)、奧的斯集團(tuán)、偉創(chuàng)集團(tuán)、江鈴汽車集團(tuán)、北汽福田汽車、中國(guó)電子科技集團(tuán)、步步高集團(tuán)、精英集團(tuán)、光寶集團(tuán)、深圳博恩集團(tuán)、南玻集團(tuán)、香港權(quán)智集團(tuán)、香港維亞集團(tuán)、華之巨科技集團(tuán)、東風(fēng)汽車、通用汽車、聯(lián)合汽車電子、橫店集團(tuán)聯(lián)宜電機(jī)、萬(wàn)象集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、無(wú)錫吉興汽車、一汽大眾汽車、北京吉普、長(zhǎng)安汽車、一汽集團(tuán)、西門子威迪歐、德?tīng)柗颉⒚魈┘瘓F(tuán)、延峰偉世通、佛吉亞、煙臺(tái)勝地汽車、亞新科天緯、西哲羅伯特、偉巴斯特、博世汽車、NGK環(huán)保陶瓷、東風(fēng)日產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)、中信戴卡輪轂、禮恩派汽車部件、馬勒汽車部件、李爾汽車零件、皮爾金頓安全玻璃、馬瑞利汽車儀表、沙基諾凌云、濰坊濰柴、嘉茂科技電子、國(guó)巨電子、電裝阪神、南車時(shí)代電氣、阿斯頓強(qiáng)生技紡、聯(lián)芯科技、金斯瑞生物、馬夸特開(kāi)關(guān)、艾蒂盟斯、凱美特電子、快速電梯、瑞好聚合物、威卡自動(dòng)化儀表、泰科安全產(chǎn)品、麗清汽車、輕騎華南、ECCO(廈門)、泰爾茂醫(yī)療產(chǎn)品、鴻雁電器、優(yōu)利康聽(tīng)力技術(shù)、鴻銘電子、華帝光學(xué)、嘉聯(lián)益科技、等百余家國(guó)內(nèi)國(guó)際知名企業(yè)，獲得了極佳的反饋。
《注冊(cè)質(zhì)量工程師CQE》報(bào)名服務(wù)流程
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