《供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化》課程詳情
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第一部分 供應(yīng)鏈管理綜述 一、供應(yīng)鏈管理的思想
2 什么是供應(yīng)鏈?
2 通過DELL的案例,理解什么是供產(chǎn)銷一體化
2 案例分析,不同供應(yīng)鏈模式下交貨期與成本的平衡
2 供應(yīng)鏈管理對(duì)企業(yè)利潤的影響
2 如何消除供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng)
2 供應(yīng)鏈各個(gè)部門如何實(shí)現(xiàn)跨部門的協(xié)作
二、生產(chǎn)模式
2 備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
2 按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
2 按訂單裝配的概念和特點(diǎn)
2 按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)
2 不同生產(chǎn)模式對(duì)庫存和計(jì)劃的影響
第二部分 銷售與生產(chǎn)一體化
一、銷售與供應(yīng)鏈管理
2 銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的潛在原因
2 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的
2 銷售預(yù)測(cè)的特點(diǎn)
2 如何改進(jìn)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性
2 如何面對(duì)無預(yù)測(cè)的需求和突發(fā)訂單
二、銷售預(yù)測(cè)的具體方法
2 預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的收集和準(zhǔn)備
2 平穩(wěn)需求的預(yù)測(cè)方法
2 當(dāng)需求波動(dòng)很大時(shí)的預(yù)測(cè)方法
2 季節(jié)性的預(yù)測(cè)方法
三、中長期生產(chǎn)計(jì)劃
2 中長期生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法
2 如何解決中長期資源的差異
2 整個(gè)計(jì)劃體系中,導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問題點(diǎn)在哪里
四、短期生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃
2 主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
2 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
2 如何確定合理的到貨批量和時(shí)機(jī)
五、案例分享:生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的實(shí)戰(zhàn)案例
第三部分 采購與物料供應(yīng)一體化
一、采購總成本
2 采購不是追求單價(jià),而是總成本最優(yōu)
2 采購成本中的可見成本和隱性成本
2 加權(quán)平均的方法計(jì)算采購總成本
二、物料分類
2 ABC分類法的方法和弊端
2 四象限的方法進(jìn)行物料分類管理
2 不同物料的采購策略
三、供應(yīng)商評(píng)估模型
2 供應(yīng)商評(píng)估除了需要關(guān)注供應(yīng)商的能力,還需要關(guān)注供應(yīng)商的積極性
2 供應(yīng)商的能力評(píng)估
2 供應(yīng)商綜合能力和商業(yè)態(tài)度
2 通過2張財(cái)務(wù)報(bào)表了解供應(yīng)商財(cái)務(wù)狀況的穩(wěn)定性
2 供應(yīng)商積極性的評(píng)估
2 案例分析:圖表法——綜合供應(yīng)商能力和積極性,選擇最佳的供應(yīng)商
四、供應(yīng)商關(guān)系管理
2 供應(yīng)商關(guān)系管理“十字箴言”
2 如何駕馭不聽話的供應(yīng)商
2 通過一個(gè)案例,了解供應(yīng)商獎(jiǎng)懲的必要性
2 針對(duì)不同物料,確定合理的供應(yīng)商數(shù)量
2 經(jīng)驗(yàn)分享:某企業(yè)供應(yīng)商管理的得失
2 案例分析:供應(yīng)商管理改變了手機(jī)行業(yè)的格局
第四部分 庫存管理
一、庫存控制的正確邏輯
2 什么是“零庫存”
2 企業(yè)內(nèi)部不同部門在庫存問題上的矛盾
2 庫存控制不僅僅是改善資金流,同時(shí)也在提高企業(yè)的管理水平
2 庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法
2 庫存周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)的重要意義
二、如何設(shè)定安全庫存
2 安全庫存適用的情況
2 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫存
2 歷史類推法設(shè)定安全庫存
2 預(yù)測(cè)偏差法設(shè)定安全庫存
2 案例演練,安全庫存設(shè)定的方法
2 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用
三、VMI——雙贏的庫存管理模式
2 VMI的理念和具體實(shí)施方法
2 VMI與寄售的差別
2 案例分享:VMI成敗的關(guān)鍵
第五部分 倉庫管理
2 倉庫賬物不符的原因分析
2 影響倉庫高效運(yùn)作的因素
2 倉庫的日常作業(yè)
2 盤點(diǎn)的具體方法和注意點(diǎn),保證賬物相符
2 庫存精度的要求
第六部分 物流與訂單交付管理
一、客戶管理
2 客戶訂單頻繁變動(dòng)對(duì)企業(yè)的影響
2 客戶分類管理的思想來緩解頻繁變動(dòng)的負(fù)面影響
二、物流一體化
2 選擇合適的運(yùn)輸方式
2 物流管理中的信息化
《供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化》培訓(xùn)受眾
與制造業(yè)供應(yīng)鏈管理相關(guān)的所有人員
《供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化》課程目的
在愈來愈激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,如何通過供應(yīng)鏈管理來控制成本并提高客戶滿意度成為企業(yè)無法回避的難題。企業(yè)經(jīng)常會(huì)發(fā)出如下的感嘆:
供應(yīng)鏈管理難以平衡,常常是這一個(gè)環(huán)節(jié)好了,另一個(gè)環(huán)節(jié)卻出問題了;
忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性,生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂,生產(chǎn)計(jì)劃頻變,計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義;
訂單來了,但是物料供應(yīng)不繼,導(dǎo)致無法準(zhǔn)時(shí)交貨;
庫存很高,但是斷貨現(xiàn)象屢見不鮮,究竟那個(gè)部門應(yīng)該對(duì)庫存負(fù)責(zé),到底如何控制庫存;
訂單到底什么時(shí)候開始生產(chǎn),早做會(huì)產(chǎn)生庫存,晚做又怕影響交貨;
有些供應(yīng)商難以駕馭,經(jīng)常交貨期難以保障或者頻出質(zhì)量問題;
銷售預(yù)測(cè)從來就沒有準(zhǔn)確過,后端部門怨言頗多,但是如何促使銷售改善預(yù)測(cè)呢?如何做好供應(yīng)鏈各個(gè)部門的銜接呢?
《供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化》所屬分類
生產(chǎn)管理
《供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化》所屬專題
銷售技巧培訓(xùn)、
《供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售一體化》授課培訓(xùn)師簡介
Alex Cai
教育及資格認(rèn)證 美國供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(CSCMP)上海圓桌會(huì)專家委員、惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級(jí)顧問,榮獲美國運(yùn)營與管理協(xié)會(huì)(APICS)CPIM證書,精益六西格瑪黑帶。曾作為編委出版書籍《供應(yīng)鏈管理和信譽(yù)基礎(chǔ)》《交付流程與實(shí)施》《生產(chǎn)流程與庫存》《采購流程與戰(zhàn)略》。
工作經(jīng)歷及擅長領(lǐng)域
蔡老師曾任職聯(lián)想集團(tuán)亞太區(qū)訂單交付部,飛利浦等知名公司,歷任高級(jí)主管、經(jīng)理等職,具有豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)。其擅長領(lǐng)域涵蓋供應(yīng)鏈的多個(gè)方面,包括:國際采購、訂單管理、庫存控制、生產(chǎn)計(jì)劃、流程改善等。作為精益6sigma綠帶,蔡老師擁有豐富的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn),曾為數(shù)百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈培訓(xùn)和整體解決方案。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
蔡老師曾培訓(xùn)及輔導(dǎo)過江森自控、握奇數(shù)據(jù)系統(tǒng)、優(yōu)派克精密機(jī)械、海信、伊利、首鋼日電電子、特瑞堡減震器、德西福格汽車配件、艾博生物醫(yī)藥、沃爾沃建筑設(shè)備、吉百利糖果、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、科勒廚衛(wèi)、溢達(dá)紡織、TCL通力電子法國圣戈班、海爾集團(tuán)、科達(dá)、皇家飛利浦、王老吉藥業(yè)股份、埃爾夫潤滑油上海醫(yī)藥、今創(chuàng)集團(tuán)、常發(fā)集團(tuán)、敬玹集團(tuán)等多家知名公司。
蔡老師的授課案例豐富、理論前沿,關(guān)注學(xué)員實(shí)際問題的解決,授課效果得到學(xué)員的一致認(rèn)可。