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(以上參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用,不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費用)
權(quán)威認(rèn)證:
按照國家學(xué)歷證書、職業(yè)培訓(xùn)證書和職業(yè)資格證書的職業(yè)分類和職業(yè)等級標(biāo)準(zhǔn)制度要求,經(jīng)過考試合格之后,由國家人力資源和社會保障部就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心和美國質(zhì)量學(xué)院(AQI)頒發(fā)國家承認(rèn)的(CETTIC)職業(yè)培訓(xùn)證書;多層防偽、權(quán)威認(rèn)證、電子注冊、全國通用;證書序列號為唯一編碼。有效性可通過“中國職業(yè)培訓(xùn)與技能鑒定服務(wù)www.cettic.gov.cn和美國質(zhì)量學(xué)院(www.aqius.org)(AQI)查詢”。證書的頒發(fā)和使用由人力資源和社會保障部中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心、美國質(zhì)量學(xué)院(AQI)解釋。請學(xué)員準(zhǔn)備身份證復(fù)印件2份,學(xué)歷證復(fù)印件2份,一寸證件照4張。bsp;&n��&b0TS “亞太歐聯(lián)中國研究院《注冊質(zhì)量經(jīng)理》職業(yè)資格認(rèn)證證書”
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o 模塊一:精益質(zhì)量管理的策略思維
1.質(zhì)量意識與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①.省思:臺灣塑化劑污染有毒食品事件
②.走出質(zhì)量管理的6大誤區(qū)
③.阻礙質(zhì)量發(fā)展的4個要素
④.高層對質(zhì)量的認(rèn)知與參與
⑤.標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)化的設(shè)計與執(zhí)行
研討:質(zhì)量說起來重要,做起來次要……
2.如何看待質(zhì)量成本
①.現(xiàn)場7大浪費的識別
②.質(zhì)量成本的系統(tǒng)框架與方向
③.質(zhì)量成本的科目分解與標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)
④.員工核算質(zhì)量成本的5種方法
⑤.面向財務(wù)的質(zhì)量成本分析方法
案例:T公司FY09財年的質(zhì)量成本總報表
3.營造全員改善的文化
①.快樂文化變革與工作指導(dǎo)手冊的制定
②.圓桌會議—員工成長差距分析與評估
③.全員質(zhì)量意識階梯式教育訓(xùn)練
④.全員如何計算崗位的PONC浪費成本
⑤.全員提案改善的認(rèn)知與評價標(biāo)準(zhǔn)
⑥.現(xiàn)場浪費的數(shù)字表盤式可視化
案例:V公司全員質(zhì)量教育的方案推動
o 模塊二:魅力溝通與水性領(lǐng)導(dǎo)力
1.團(tuán)隊組建與組織保證
①.省思:為什么許多高品質(zhì)團(tuán)隊會失敗
②.團(tuán)隊組建技術(shù)4部曲、8步驟
③.團(tuán)隊使命、愿景、價值觀
④.組織架構(gòu)的設(shè)計、角色與職責(zé)
⑤.團(tuán)隊輔導(dǎo)與激勵技術(shù)
案例:一個新質(zhì)量主管的尷尬
2.卓越質(zhì)量經(jīng)理的6項修煉
①.第一項修煉:持之以恒的學(xué)習(xí)力
②.第二項修煉:多謀善斷的決策力
③.第三項修煉:化解沖突的溝通力
④.第四項修煉:人才復(fù)制的教導(dǎo)力
⑤.第五項修煉:績效推動的改進(jìn)力
⑥.第六項修煉:凝聚團(tuán)隊的向心力
⑦.卓越質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)生涯規(guī)劃的5步法
研討:為什么我很努力,但前景不容樂觀
o 模塊三:高效的質(zhì)量保證系統(tǒng)組建技術(shù)
1.設(shè)計質(zhì)量保證系統(tǒng)
①.設(shè)計質(zhì)量的必要性與4大誤區(qū)
②.設(shè)計質(zhì)量保證DQA的職責(zé)與角色
③.DFSS、TRIZ與設(shè)計質(zhì)量的整合技術(shù)
④.設(shè)計流程精細(xì)化與變更管理技術(shù)
⑤.設(shè)計工程師的必備技能與綜合素質(zhì)
研討:為什么說,設(shè)計質(zhì)量重要度達(dá)70%
案例:T公司設(shè)計成本優(yōu)化與質(zhì)量提升
2.制造質(zhì)量保證系統(tǒng)
①.沖擊制造“質(zhì)量”的6個危機
②.完美現(xiàn)場的8項基本準(zhǔn)則
③.八大浪費、成本分析與庫存管理
④.標(biāo)準(zhǔn)在制造工序?qū)嵤┮c
⑤.現(xiàn)場OJT與多技能員工培育
⑥.防錯裝置與PFMEA預(yù)防技術(shù)
⑦.質(zhì)量在制造工序中的保證
問題:喚醒員工對質(zhì)量的忠誠度
案例:T公司標(biāo)準(zhǔn)化看板管理系統(tǒng)
3.供應(yīng)商選擇與策略管理
①.采與購的作用與意義、及二者的區(qū)別
②.供應(yīng)商初次評價體系與標(biāo)準(zhǔn)
③.采購與供應(yīng)商管理團(tuán)隊如何協(xié)同合作
④.供應(yīng)商材料在生產(chǎn)線質(zhì)量異常的處理
⑤.材料成本的控制與削減方法、步驟
⑥.小批量,多品種如何管理質(zhì)量
⑦.供應(yīng)商月度、季度績效評價準(zhǔn)則與標(biāo)準(zhǔn)
案例:F供應(yīng)商如何通過DELL資格認(rèn)證
o 模塊四:通俗易懂的解決方案與工具
1.問題分析與工具應(yīng)用
①.什么是問題,定義問題的基本原則
②.阻礙問題解決的基本根源
③.黃金法則—問題描述的5W1H法
④.5-Why現(xiàn)場問題分析法
⑤.9步法—問題分析與決策的方法與步驟
⑥.簡易品管7工具的邏輯關(guān)聯(lián)圖
研討:洞察現(xiàn)場問題與數(shù)據(jù)可靠性的保證
案例:問題思考方向—黃豆油濾油機的故事
2.過程能力分析與PFMEA預(yù)防技術(shù)
①.計數(shù)型測量系統(tǒng)分析實施的方法與要點
②.什么是過程能力與過程能力分析
③.過程能力分析的知識框架與實踐指南
④.過程能力分析實施的十步法
⑤.過程失效模式PFMEA知識框架
⑥.過程失效模式實施的方法與步驟
研討:為什么Cpk>11.1,卻產(chǎn)品不良上升
案例:T產(chǎn)品的X尺寸過程能力分析
3.突破現(xiàn)場問題解決方案的瓶頸
①.建立全員問題解決的意識方法與步驟
②.強化全員工具應(yīng)用的能力的4部曲
③.問題背后金錢的量化思維轉(zhuǎn)變
④.避免解決方案與執(zhí)行形成“爛尾樓”
⑤.化解團(tuán)隊管理的沖突及油條式成員
⑥.如何數(shù)字向上溝通的方法與技巧
o 模塊五:中層領(lǐng)導(dǎo)如何做好部門管理
1.質(zhì)量目標(biāo)與績效考核
①.質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定與管理制度
②.質(zhì)量目標(biāo)管理的PDCA循環(huán)
③.常見的質(zhì)量目標(biāo)分解的3個方法
④.績效考核體系的設(shè)計與執(zhí)行
⑤.質(zhì)量績效與部門考核的結(jié)合
研討:績效考核不等于考核有效?
案例:T公司總裁室 FY05的年度目標(biāo)管理
2.質(zhì)量信息化與文化建設(shè)
①.質(zhì)量信息管理的理念與3個輔導(dǎo)體系
②.質(zhì)量信息化體系的建設(shè)與應(yīng)用流程
③.實用型質(zhì)量信息的管理軟件QKMS
④.持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量文化建設(shè)的基礎(chǔ)
⑤.實施全員“一天省十元”的推進(jìn)方案
⑥.經(jīng)典質(zhì)量文化建設(shè)的十四步法
3.精英人才培育技術(shù)
①.企業(yè)人才培育發(fā)展的5部曲
②.20%關(guān)鍵員工的能力差距分析
③.快速人才培育的主要內(nèi)容與步驟
④.人才培育的要求與現(xiàn)場教學(xué)法
⑤.建立和完善人才培育的體系與制度
⑥.關(guān)鍵員工的股份制改造計劃
案例:H公司精益人才培育的解決方案
o 模塊六:持續(xù)改進(jìn)機制與推廣技術(shù)
1.持續(xù)改進(jìn)的意義與展望
①.現(xiàn)在為什么要提倡持續(xù)改進(jìn)
②.常見持續(xù)改進(jìn)的瓶頸與誤區(qū)
③.成功的持續(xù)改進(jìn)特征與指導(dǎo)思想
④.企業(yè)家對持續(xù)改進(jìn)的重視與投資
案例:F公司各地開展持續(xù)改進(jìn)的活動
2.持續(xù)改進(jìn)的方法與項目輔導(dǎo)技術(shù)
①.持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容與步驟、方法
②.持續(xù)改進(jìn)的管理制度的建設(shè)與執(zhí)行
③.項目監(jiān)控與評審的流程與步驟
④.項目輔導(dǎo)的準(zhǔn)備工作與5個技術(shù)
⑤.持續(xù)改進(jìn)成果評價細(xì)則與標(biāo)準(zhǔn)
3.為了實現(xiàn)快樂并有價值的持續(xù)改進(jìn)
①.全員教育與基礎(chǔ)建設(shè)的整合
②.PDCA循環(huán)是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)
③.快樂推動持續(xù)改進(jìn)的主要方法與步驟
④.將持續(xù)改進(jìn)融入企業(yè)文化的基因
⑤.持續(xù)改進(jìn)是永無止境的完美追求
案例:C2C電子制造研究所的改善推動
七.課程總結(jié)Q&A
1.回顧并復(fù)習(xí)2天的課程重點
2.專家現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)員在課后如何持續(xù)應(yīng)用
3.快樂分享—3分鐘課程感悟
4.課程效益—5分鐘專家現(xiàn)場咨詢與輔導(dǎo)
5.填寫《學(xué)以致用行動計劃表》
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