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質(zhì)量經(jīng)理CMQ 高級研修班 下載課程WORD文檔
添加時間:2013-12-26      修改時間: 2014-05-04      課程編號:100261256
《質(zhì)量經(jīng)理CMQ 高級研修班》課程詳情
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課程背景
中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉,該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日,三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間,多次送樣品到第三方檢測機構(gòu)進(jìn)行抽樣。其結(jié)果超出原有標(biāo)準(zhǔn)的515.24倍,但在不斷曝出的“結(jié)石寶寶”案例面前,高層卻一直編織善意謊言來掩蓋一切。最終這些把造孽當(dāng)事業(yè)干的高管,都逃不出法律的制裁。董事長田文華頓時淚流滿面。在法庭上,她回想起過去的一切,“撕心裂肺、痛不欲生”,表示“愿接受法律的任何懲罰”。隨著三鹿集團(tuán)的宣傳破產(chǎn),歷經(jīng)57年的中國人品牌永遠(yuǎn)從地球上消失!三鹿質(zhì)量管理有沒有起到實質(zhì)性的作用,為什么以失敗而告終,是事后補救不及時,還是事前預(yù)防不徹底。如果你就是三鹿質(zhì)量高管,又該怎么辦呢?
質(zhì)量對我們企業(yè)中高層管理來說,并不陌生?理想中質(zhì)量對我們生活、工作都顯得十分的重要?甚至有企業(yè)高呼“質(zhì)量是企業(yè)的生命 品質(zhì)是設(shè)計出來的”這樣令人心靈震撼的工作理念。但現(xiàn)實生活的質(zhì)量卻如此的令大家感到失望。從絕育黃瓜到飲品塑化劑,三鹿奶粉到雙匯瘦肉精, 豐田油門踏板到高鐵脫軌等諸多的質(zhì)量事件。當(dāng)我們遇到這此棘手的問題,卻不知所措,一片茫然。我們到底錯在何處,太上曰:“禍福無門,惟人自召。因果報應(yīng),如影隨形”這句經(jīng)典詮釋了質(zhì)量事故的真理。��sa0TSmso-spacerun:'yes'; color:rgb(0,0,0); font-size:12.0000pt; font-family:'宋體'; " >bsp;&n��&b0TS “亞太歐聯(lián)中國研究院《注冊質(zhì)量經(jīng)理》職業(yè)資格認(rèn)證證書”
(以上參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用,不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費用)

1780元/人 考試通過頒發(fā)“美國質(zhì)量學(xué)院AQI《注冊質(zhì)量經(jīng)理(CMQ)》職業(yè)資格認(rèn)證證書 ”
“國家人力資源和社會保障部·中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心《質(zhì)量經(jīng)理》職業(yè)證書”;
“亞太歐聯(lián)中國研究院《注冊質(zhì)量經(jīng)理》職業(yè)資格認(rèn)證證書”

(以上參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用,不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費用)


權(quán)威認(rèn)證:
按照國家學(xué)歷證書、職業(yè)培訓(xùn)證書和職業(yè)資格證書的職業(yè)分類和職業(yè)等級標(biāo)準(zhǔn)制度要求,經(jīng)過考試合格之后,由國家人力資源和社會保障部就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心和美國質(zhì)量學(xué)院(AQI)頒發(fā)國家承認(rèn)的(CETTIC)職業(yè)培訓(xùn)證書;多層防偽、權(quán)威認(rèn)證、電子注冊、全國通用;證書序列號為唯一編碼。有效性可通過“中國職業(yè)培訓(xùn)與技能鑒定服務(wù)www.cettic.gov.cn和美國質(zhì)量學(xué)院(www.aqius.org)(AQI)查詢”。證書的頒發(fā)和使用由人力資源和社會保障部中國就業(yè)培訓(xùn)技術(shù)指導(dǎo)中心、美國質(zhì)量學(xué)院(AQI)解釋。請學(xué)員準(zhǔn)備身份證復(fù)印件2份,學(xué)歷證復(fù)印件2份,一寸證件照4張。bsp;&n��&b0TS “亞太歐聯(lián)中國研究院《注冊質(zhì)量經(jīng)理》職業(yè)資格認(rèn)證證書”
(以上參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用,不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費用)


 o 模塊一:精益質(zhì)量管理的策略思維
1.質(zhì)量意識與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①.省思:臺灣塑化劑污染有毒食品事件
②.走出質(zhì)量管理的6大誤區(qū)
③.阻礙質(zhì)量發(fā)展的4個要素
④.高層對質(zhì)量的認(rèn)知與參與
⑤.標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)化的設(shè)計與執(zhí)行
研討:質(zhì)量說起來重要,做起來次要……
2.如何看待質(zhì)量成本
①.現(xiàn)場7大浪費的識別
②.質(zhì)量成本的系統(tǒng)框架與方向
③.質(zhì)量成本的科目分解與標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)
④.員工核算質(zhì)量成本的5種方法
⑤.面向財務(wù)的質(zhì)量成本分析方法
案例:T公司FY09財年的質(zhì)量成本總報表
3.營造全員改善的文化
①.快樂文化變革與工作指導(dǎo)手冊的制定
②.圓桌會議—員工成長差距分析與評估
③.全員質(zhì)量意識階梯式教育訓(xùn)練
④.全員如何計算崗位的PONC浪費成本
⑤.全員提案改善的認(rèn)知與評價標(biāo)準(zhǔn)
⑥.現(xiàn)場浪費的數(shù)字表盤式可視化
案例:V公司全員質(zhì)量教育的方案推動

o 模塊二:魅力溝通與水性領(lǐng)導(dǎo)力
1.團(tuán)隊組建與組織保證
①.省思:為什么許多高品質(zhì)團(tuán)隊會失敗
②.團(tuán)隊組建技術(shù)4部曲、8步驟
③.團(tuán)隊使命、愿景、價值觀
④.組織架構(gòu)的設(shè)計、角色與職責(zé)
⑤.團(tuán)隊輔導(dǎo)與激勵技術(shù)
案例:一個新質(zhì)量主管的尷尬
2.卓越質(zhì)量經(jīng)理的6項修煉
①.第一項修煉:持之以恒的學(xué)習(xí)力
②.第二項修煉:多謀善斷的決策力
③.第三項修煉:化解沖突的溝通力
④.第四項修煉:人才復(fù)制的教導(dǎo)力
⑤.第五項修煉:績效推動的改進(jìn)力
⑥.第六項修煉:凝聚團(tuán)隊的向心力
⑦.卓越質(zhì)量經(jīng)理職業(yè)生涯規(guī)劃的5步法
研討:為什么我很努力,但前景不容樂觀
o 模塊三:高效的質(zhì)量保證系統(tǒng)組建技術(shù)
1.設(shè)計質(zhì)量保證系統(tǒng)
①.設(shè)計質(zhì)量的必要性與4大誤區(qū)
②.設(shè)計質(zhì)量保證DQA的職責(zé)與角色
③.DFSS、TRIZ與設(shè)計質(zhì)量的整合技術(shù)
④.設(shè)計流程精細(xì)化與變更管理技術(shù)
⑤.設(shè)計工程師的必備技能與綜合素質(zhì)
研討:為什么說,設(shè)計質(zhì)量重要度達(dá)70%
案例:T公司設(shè)計成本優(yōu)化與質(zhì)量提升
2.制造質(zhì)量保證系統(tǒng)
①.沖擊制造“質(zhì)量”的6個危機
②.完美現(xiàn)場的8項基本準(zhǔn)則
③.八大浪費、成本分析與庫存管理
④.標(biāo)準(zhǔn)在制造工序?qū)嵤┮c
⑤.現(xiàn)場OJT與多技能員工培育
⑥.防錯裝置與PFMEA預(yù)防技術(shù)
⑦.質(zhì)量在制造工序中的保證
問題:喚醒員工對質(zhì)量的忠誠度
案例:T公司標(biāo)準(zhǔn)化看板管理系統(tǒng)
3.供應(yīng)商選擇與策略管理
①.采與購的作用與意義、及二者的區(qū)別
②.供應(yīng)商初次評價體系與標(biāo)準(zhǔn)
③.采購與供應(yīng)商管理團(tuán)隊如何協(xié)同合作
④.供應(yīng)商材料在生產(chǎn)線質(zhì)量異常的處理
⑤.材料成本的控制與削減方法、步驟
⑥.小批量,多品種如何管理質(zhì)量
⑦.供應(yīng)商月度、季度績效評價準(zhǔn)則與標(biāo)準(zhǔn)
案例:F供應(yīng)商如何通過DELL資格認(rèn)證
o 模塊四:通俗易懂的解決方案與工具
1.問題分析與工具應(yīng)用
①.什么是問題,定義問題的基本原則
②.阻礙問題解決的基本根源
③.黃金法則—問題描述的5W1H法
④.5-Why現(xiàn)場問題分析法
⑤.9步法—問題分析與決策的方法與步驟
⑥.簡易品管7工具的邏輯關(guān)聯(lián)圖
研討:洞察現(xiàn)場問題與數(shù)據(jù)可靠性的保證
案例:問題思考方向—黃豆油濾油機的故事
2.過程能力分析與PFMEA預(yù)防技術(shù)
①.計數(shù)型測量系統(tǒng)分析實施的方法與要點
②.什么是過程能力與過程能力分析
③.過程能力分析的知識框架與實踐指南
④.過程能力分析實施的十步法
⑤.過程失效模式PFMEA知識框架
⑥.過程失效模式實施的方法與步驟
研討:為什么Cpk>11.1,卻產(chǎn)品不良上升
案例:T產(chǎn)品的X尺寸過程能力分析
3.突破現(xiàn)場問題解決方案的瓶頸
①.建立全員問題解決的意識方法與步驟
②.強化全員工具應(yīng)用的能力的4部曲
③.問題背后金錢的量化思維轉(zhuǎn)變
④.避免解決方案與執(zhí)行形成“爛尾樓”
⑤.化解團(tuán)隊管理的沖突及油條式成員
⑥.如何數(shù)字向上溝通的方法與技巧
o 模塊五:中層領(lǐng)導(dǎo)如何做好部門管理
1.質(zhì)量目標(biāo)與績效考核
①.質(zhì)量目標(biāo)的設(shè)定與管理制度
②.質(zhì)量目標(biāo)管理的PDCA循環(huán)
③.常見的質(zhì)量目標(biāo)分解的3個方法
④.績效考核體系的設(shè)計與執(zhí)行
⑤.質(zhì)量績效與部門考核的結(jié)合
研討:績效考核不等于考核有效?
案例:T公司總裁室 FY05的年度目標(biāo)管理
2.質(zhì)量信息化與文化建設(shè)
①.質(zhì)量信息管理的理念與3個輔導(dǎo)體系
②.質(zhì)量信息化體系的建設(shè)與應(yīng)用流程
③.實用型質(zhì)量信息的管理軟件QKMS
④.持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量文化建設(shè)的基礎(chǔ)
⑤.實施全員“一天省十元”的推進(jìn)方案
⑥.經(jīng)典質(zhì)量文化建設(shè)的十四步法
3.精英人才培育技術(shù)
①.企業(yè)人才培育發(fā)展的5部曲
②.20%關(guān)鍵員工的能力差距分析
③.快速人才培育的主要內(nèi)容與步驟
④.人才培育的要求與現(xiàn)場教學(xué)法
⑤.建立和完善人才培育的體系與制度
⑥.關(guān)鍵員工的股份制改造計劃
案例:H公司精益人才培育的解決方案
o 模塊六:持續(xù)改進(jìn)機制與推廣技術(shù)
1.持續(xù)改進(jìn)的意義與展望
①.現(xiàn)在為什么要提倡持續(xù)改進(jìn)
②.常見持續(xù)改進(jìn)的瓶頸與誤區(qū)
③.成功的持續(xù)改進(jìn)特征與指導(dǎo)思想
④.企業(yè)家對持續(xù)改進(jìn)的重視與投資
案例:F公司各地開展持續(xù)改進(jìn)的活動
2.持續(xù)改進(jìn)的方法與項目輔導(dǎo)技術(shù)
①.持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容與步驟、方法
②.持續(xù)改進(jìn)的管理制度的建設(shè)與執(zhí)行
③.項目監(jiān)控與評審的流程與步驟
④.項目輔導(dǎo)的準(zhǔn)備工作與5個技術(shù)
⑤.持續(xù)改進(jìn)成果評價細(xì)則與標(biāo)準(zhǔn)
3.為了實現(xiàn)快樂并有價值的持續(xù)改進(jìn)
①.全員教育與基礎(chǔ)建設(shè)的整合
②.PDCA循環(huán)是持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)
③.快樂推動持續(xù)改進(jìn)的主要方法與步驟
④.將持續(xù)改進(jìn)融入企業(yè)文化的基因
⑤.持續(xù)改進(jìn)是永無止境的完美追求
案例:C2C電子制造研究所的改善推動
七.課程總結(jié)Q&A
1.回顧并復(fù)習(xí)2天的課程重點
2.專家現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)員在課后如何持續(xù)應(yīng)用
3.快樂分享—3分鐘課程感悟
4.課程效益—5分鐘專家現(xiàn)場咨詢與輔導(dǎo)
5.填寫《學(xué)以致用行動計劃表》



《質(zhì)量經(jīng)理CMQ 高級研修班》培訓(xùn)受眾
本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士,例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等

《質(zhì)量經(jīng)理CMQ 高級研修班》課程目的
通過情景式案例剖析與視頻教學(xué)技術(shù),讓學(xué)員掌握質(zhì)量經(jīng)理知識體系架構(gòu),質(zhì)量成本分析與改進(jìn)技術(shù),及質(zhì)量精神與文化的建設(shè)技術(shù)。同時也深度剖析了國際質(zhì)量經(jīng)理的6項技能修煉,如何有效地充當(dāng)“教練”的角色培育好員工部屬,并且搭建質(zhì)量人能力勝任模型與人才培育生產(chǎn)線。建立部門或班組的文化機制,以致力于快速凝聚團(tuán)隊的向心力。 掌握了高效的質(zhì)量管理系統(tǒng)組建技術(shù)(如何做好設(shè)計質(zhì)量管理、過程質(zhì)量控制與流程二次開發(fā)與再造技術(shù)、如何應(yīng)對供應(yīng)商/客戶投訴管理中的瓶頸),建立目標(biāo)分解與績效考核體系,運用持續(xù)改進(jìn)的推廣機制與項目輔導(dǎo)技術(shù),項目持續(xù)改進(jìn)的4部曲、9步驟,真正做到挖掘企業(yè)第三代利潤的絕佳路徑與秘密武器。

《質(zhì)量經(jīng)理CMQ 高級研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理

《質(zhì)量經(jīng)理CMQ 高級研修班》所屬專題
TQM質(zhì)量管理

《質(zhì)量經(jīng)理CMQ 高級研修班》授課培訓(xùn)師簡介
Enrico Wu
中國智慧質(zhì)量戰(zhàn)略研究中心首席質(zhì)量專家;
•美國質(zhì)量學(xué)院·中國區(qū)授權(quán)職業(yè)認(rèn)證培訓(xùn)師
•工商管理碩士EMBA,美國質(zhì)量學(xué)院(www.aqi.org.cn)精益六西格瑪黑帶大師;
•美國IEG集團(tuán)精益六西格瑪黑帶;美國質(zhì)量協(xié)會注冊6sigma黑帶(CSSBB)、
•中國質(zhì)量協(xié)會首批6sigma黑帶注冊講師,美國質(zhì)量協(xié)會6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師、
•美國認(rèn)證協(xié)會質(zhì)量總監(jiān)授權(quán)講師;美國咨詢協(xié)會管理咨詢師;
•美國AITA認(rèn)證銀章PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特約講師;
•中國質(zhì)量學(xué)院授權(quán)認(rèn)證講師;中國質(zhì)量人才網(wǎng)受邀講師;亞太質(zhì)量俱樂部高級會員;
•北京大學(xué)及清華大學(xué)總裁班特聘高級講師; 北京大學(xué)質(zhì)量與競爭力研究中心高級研究員;
曾先后任職于世界五百強汽車、電子行業(yè)任質(zhì)保部經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、公司廠長、副總、質(zhì)量改進(jìn)總工程師總經(jīng)理等重要職務(wù)。具有十五年質(zhì)量管理輔導(dǎo)培訓(xùn)式實戰(zhàn)經(jīng)驗,曾成功為400多家跨國集團(tuán)公司服務(wù)質(zhì)量戰(zhàn)略策劃、實施及新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓(xùn)、質(zhì)量經(jīng)營改善、流程與技術(shù)創(chuàng)新等項目輔導(dǎo),對新導(dǎo)入6sigma企業(yè)的推進(jìn)體系和各種制度的建設(shè)、項目和人員的選擇、項目推進(jìn)過程管理、項目關(guān)閉管理、項目維持等工作積累較豐富的經(jīng)驗,對于推進(jìn)過程中面臨問題的解決,如何使項目做深做實深有心得。先后對4000多名企業(yè)高管、60000多名中基層人員進(jìn)行精益六西格瑪及質(zhì)量管理專業(yè)技能的強化訓(xùn)練.同時負(fù)責(zé)的質(zhì)量改進(jìn)項目 “Reduce IFIR Defect Rate”通過一年的努力,項目年收益超過4000萬人民幣. 在質(zhì)量項目咨詢過程中, 獲得項目的總收益超過了10億元人民幣;  
常年為參加AQI各項認(rèn)證考試的學(xué)員進(jìn)行考前培訓(xùn),考試通過率超過90%;
在中國進(jìn)行了數(shù)場專業(yè)培訓(xùn)(涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma)等,學(xué)員包括:航天四院、航天科工、河南平高電氣、解放軍總裝備部、航天三院、航空工業(yè)集團(tuán)、株洲機車、株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)、博世集團(tuán)、奧的斯集團(tuán)、偉創(chuàng)集團(tuán)、江鈴汽車集團(tuán)、北汽福田汽車、中國電子科技集團(tuán)、步步高集團(tuán)、精英集團(tuán)、光寶集團(tuán)、深圳博恩集團(tuán)、南玻集團(tuán)、香港權(quán)智集團(tuán)、香港維亞集團(tuán)、華之巨科技集團(tuán)、美的集團(tuán)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、東風(fēng)汽車、通用汽車、聯(lián)合汽車電子、橫店集團(tuán)聯(lián)宜電機、萬象集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、無錫吉興汽車、一汽大眾汽車、北京吉普、長安汽車、一汽集團(tuán)、西門子威迪歐、德爾夫、明泰集團(tuán)、延峰偉世通、佛吉亞、煙臺勝地汽車、亞新科天緯、西哲羅伯特、偉巴斯特、博世汽車、NGK環(huán)保陶瓷、東風(fēng)日產(chǎn)發(fā)動機、中信戴卡輪轂、禮恩派汽車部件、馬勒汽車部件、李爾汽車零件、皮爾金頓安全玻璃、馬瑞利汽車儀表、沙基諾凌云、濰坊濰柴、嘉茂科技電子、國巨電子、電裝阪神、南車時代電氣、阿斯頓強生技紡、聯(lián)芯科技、金斯瑞生物、馬夸特開關(guān)、艾蒂盟斯、凱美特電子、快速電梯、瑞好聚合物、威卡自動化儀表、泰科安全產(chǎn)品、麗清汽車、輕騎華南、ECCO(廈門)、泰爾茂醫(yī)療產(chǎn)品、鴻雁電器、優(yōu)利康聽力技術(shù)、鴻銘電子、華帝光學(xué)、嘉聯(lián)益科技、等百余家國內(nèi)國際知名企業(yè),獲得了極佳的反饋。 同時連續(xù)兩年被福田雷沃高層特邀2011-2012供應(yīng)商總裁年會的演講嘉賓。被學(xué)員譽為“企業(yè)家的質(zhì)量教練”,深受企業(yè)高度認(rèn)可。
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