《如何降低工廠成本》課程詳情
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課程背景：
在競爭激烈、市場全球化的今天，原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢，而產(chǎn)品的最終售價總體又呈現(xiàn)下降趨勢，使得利潤空間變得越來越少，標(biāo)志著微利時代的到臨。如何能持續(xù)以低成本保持競爭優(yōu)勢獲得永續(xù)經(jīng)營，已成為企業(yè)經(jīng)營者需要深入思考的問題。此次培訓(xùn)將從企業(yè)運作過程中工廠最常見的損失著手，對生產(chǎn)過程的開發(fā)和研究、采購、庫存、品質(zhì)、現(xiàn)場運作進(jìn)行剖析和改善，同時結(jié)合成本的策劃與控制，完善現(xiàn)場成本控制體系、降低生產(chǎn)成本、幫助學(xué)員學(xué)會先進(jìn)的損失分析方法與工具，使之不僅會“算”，還要會“干”。從而，使企業(yè)在殘酷的競爭中脫穎而出。
第一部分、工廠損失在何處
1、企業(yè)常見的混亂現(xiàn)象、工廠損失分析
2、造成生產(chǎn)計劃混亂的11種原因
3、工廠常見的損失分析
4、造成生產(chǎn)損失的主要原因及預(yù)防
第二部分、工廠的成本的核算方法
1、決定成本的經(jīng)營思想
2、工廠成本控制的組織架構(gòu)
3、成本核算方法
4、本-量-利分析
第三部分、生產(chǎn)成本控制
1、“遍地生金”
2、如何控制好生產(chǎn)成本控制
3、使“老板的工廠”變成“員工的工廠”的方法
4、成本降低評價
第四部分、成本的價值流設(shè)計—實例講解
1、價值流的作用
2、價值流改進(jìn)與實施的8個步驟
3、設(shè)計未來價值流的基本準(zhǔn)則
4、價值流推廣過程的四大步驟
第五部分、現(xiàn)場改善的最佳工具
1、實施高效生產(chǎn)的簡潔、實用的七大手法
2、實施高效改善的作用和步驟
3、成功改善的10大原則和精神
第六部分、全面改善生產(chǎn)現(xiàn)場
1、如何改善生產(chǎn)現(xiàn)場管理，全面提高生產(chǎn)效率
2、尋找瓶頸，平衡生產(chǎn)
3、生產(chǎn)流組成
第七部分、全面推行質(zhì)量管理
1、效率VS質(zhì)量，全過程的質(zhì)量管理
2、PDCA循環(huán)的工作步驟
3、實施質(zhì)量管理的14個要點
第八部分、削減采購成本
1、可怕的采購損失
2、降低采購成本的18種方法
3、管理好您的供應(yīng)商
《如何降低工廠成本》培訓(xùn)受眾
總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購/物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)管等各級主管
《如何降低工廠成本》所屬分類
生產(chǎn)管理
《如何降低工廠成本》授課培訓(xùn)師簡介
黃國成
職業(yè)生產(chǎn)管理培訓(xùn)師、美國認(rèn)證協(xié)會金牌講師、注冊國際職業(yè)經(jīng)理人、中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師時代光華高級咨詢師、名家在線商學(xué)院特聘講師。
多年的生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)歷，曾先后任職于華光
集團(tuán)、DB德陽電子(意)、海德萊（美）、MFC密封科技等多家企業(yè)，從基層技術(shù)員到廠長、制造經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等職務(wù)，有豐富的理論基礎(chǔ)和實戰(zhàn)經(jīng)驗，熟悉生產(chǎn)制造管理，對跨國公司先進(jìn)管理技術(shù)本土化有深刻體驗，是“精益生產(chǎn)”的傾力實踐者。
先生咨詢、培訓(xùn)過的中外名企：阿斯創(chuàng)（澳資）、普利司通（日資）、上海日奔紙漿、上海東洋碳素、上海松井機(jī)械、上海加冷松芝（港）、上海東培企業(yè)（臺）、臺灣卓新股份、沈陽礦山機(jī)械、恒源祥、中國盾安集團(tuán)、沈陽變壓器、沈陽立新制藥、云南大山、成黔集團(tuán)、中國雙環(huán)集團(tuán)、中國兵器集團(tuán)、三九藥業(yè)、中科院光電研究所、電子產(chǎn)業(yè)部29研究所等
《如何降低工廠成本》報名服務(wù)流程
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