《工廠成本控制與現(xiàn)場改善》課程大綱
第一講:企業(yè)要不得的成本意識
成本管理“模糊觀”(我不是經(jīng)理、成本與我無關(guān),公家的東西、不用白不用,節(jié)約了成本,我有什么好處)
成本也有你的份(決策階層成本觀,工程人員與生產(chǎn)人員成本觀,供應(yīng)與銷售人員成本觀)
成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化(給老板打工,給自己打工,給團(tuán)隊(duì)做事)
第二講:世界先進(jìn)企業(yè)降低成本的趨勢與制造業(yè)追求的極限目標(biāo)
省人化、無人化、系列化(減少人力成本)
機(jī)器工廠與無人工廠(標(biāo)準(zhǔn)化與精益化)
電子商務(wù)發(fā)展(信息零距離管理)
“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(fèi)(多品種混流生產(chǎn))
5、“零”庫存(削減庫存)
6、“零”浪費(fèi)(全面成本控制)
7、“零”不良(高品質(zhì))
8、“零”故障(提高運(yùn)轉(zhuǎn)率)
9、“零”停滯(快速反應(yīng)、短交期)
11、“零”災(zāi)害(安全第一)
第三講:降低成本從清除浪費(fèi)根源開始
不良改正的浪費(fèi)(返工就是浪費(fèi))
制造過多的浪費(fèi)(半成品倉庫就是浪費(fèi))
加工過剩的浪費(fèi)(質(zhì)量成本的浪費(fèi))
4、搬運(yùn)的浪費(fèi)(無附加價值浪費(fèi))
5、在庫量過多的浪費(fèi)(倉庫越大越浪費(fèi))
6、等待的浪費(fèi)(時間與空間的浪費(fèi))
7、動作的浪費(fèi)(效率的浪費(fèi))
第四講:通過節(jié)約與改善來清除浪費(fèi)
一、倡導(dǎo)節(jié)約文化與杜絕浪費(fèi)
1、讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神
2、讓節(jié)約意識深入每個員工的心田
3、抓住決策龍頭,避免全局的浪費(fèi)
4、從細(xì)節(jié)入手,節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中
5、精細(xì)化管理,用制度把利潤擠出來
6、采購節(jié)約
7、生產(chǎn)節(jié)約
8、營銷節(jié)約
9、管理節(jié)約(會議節(jié)約、時間節(jié)約)
二、通過現(xiàn)場改善來消除浪費(fèi)
1、創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場(徹底的6S)
2、IE工業(yè)工程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
3、以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
4、以看板管理說明浪費(fèi)
5、走動管理與“三現(xiàn)主義”
6、5問必答
7、走動管理與“三現(xiàn)管理”
8、PDCA循環(huán)
9、QC式浪費(fèi)清除法
第五講:工廠成本是怎樣煉成的
成本構(gòu)成
1、1產(chǎn)品純生產(chǎn)成本
1、2質(zhì)量成本
1、3效率成本
1、4資金占用成本
1、5采購成本
成本管理
全面成本管理
第六講:工廠承包經(jīng)營責(zé)任制研究與實(shí)踐
1、企業(yè)就是市場
2、下道工序就是上道工序的客戶
3、企業(yè)“人民幣”---代價劵的流通
4、個人承包-----每個員工就是“經(jīng)營體”
5、班組承包-----追溯與索賠機(jī)制
6、車間承包-----管理與控制機(jī)制
7、部門承包-----把所有部門做成“賺錢”的機(jī)構(gòu)
第七講:工廠制造成本降低的方向
1、改進(jìn)質(zhì)量
2、庫存量的降低
3、降低人工成本
4、縮短交貨期
5、準(zhǔn)時制采購
6、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
7、管理費(fèi)用的降低
第八講:制造成本降低的主要手段和常用管理工具
1、全面質(zhì)量管理TQM
2、及時生產(chǎn)JIT
3、全面設(shè)備保養(yǎng)TPM
4、小集團(tuán)活動QCC
第九講:降低成本工作的推行
材料成本的降低實(shí)務(wù)
人工成本的降低實(shí)務(wù)
管理成本的降低實(shí)務(wù)
營銷費(fèi)用的降低實(shí)務(wù)
降低成本工作全面推行考核
《工廠成本控制與現(xiàn)場改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《工廠成本控制與現(xiàn)場改善》所屬專題
車間管理培訓(xùn)、
工廠成本控制、