《精益工具六:現(xiàn)場改善》課程大綱
° 第一篇 體系篇
一、現(xiàn)場管理的五個(gè)基本問題
1.我的客戶是誰?
2.客戶對(duì)我的期望是什么?
3.我如何滿足客戶這些期望?
4.怎樣知道客戶滿足與否?
5.客戶不滿足時(shí)如何改進(jìn)?
二、現(xiàn)場管理(督導(dǎo))人員的角色
1.資源輸入的管理(人力、材料和機(jī)器)
2.晨集(晨會(huì)、班前會(huì)TOP 5)
3.最佳質(zhì)量保證生產(chǎn)線證書
4.制定挑戰(zhàn)性目標(biāo)
5.現(xiàn)場督導(dǎo)人員的假想管理功能
三、現(xiàn)場改善:低成本管理方法
1.現(xiàn)場改善的主要理念
2.現(xiàn)場管理的金科玉律
①當(dāng)問題(異常)發(fā)生時(shí),要先去現(xiàn)場
②檢查現(xiàn)物
③當(dāng)場采取暫行處置措施
④發(fā)掘真正原因并將之排除
⑤標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生
四、現(xiàn)場改善屋:在現(xiàn)場達(dá)成QCD
° 第二篇 基礎(chǔ)篇
一、現(xiàn)場改善屋的基礎(chǔ)
1.學(xué)習(xí)型組織
2.提案制度及品管圈
3.建立自律
二、如何建立學(xué)習(xí)型組織
1.學(xué)習(xí)型組織包括五項(xiàng)要素
2. 團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成要素
3.高效團(tuán)隊(duì)的四部曲
4.員工激勵(lì)和員工自主10要素
5.現(xiàn)場組織架構(gòu)
6.管理4層次
三、消除現(xiàn)場不良的工具
1.不合格品產(chǎn)生原因
2.不合格品的類別
3.豐田作業(yè)員的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)小冊(cè)子
4.最高管理部門每月檢討重點(diǎn)
5.最佳質(zhì)量保證生產(chǎn)線證書
° 第三篇 維持篇
一、三條基本原則
1.環(huán)境維持
2.消除Muda
3.標(biāo)準(zhǔn)化
二、標(biāo)準(zhǔn)化
1.什么是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)?
2.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三要素
3.現(xiàn)場改善的三大表單
4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的主要特征
5.標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的基本目標(biāo)
6.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)應(yīng)包含的內(nèi)容
三、提案建議制度及質(zhì)量圈
1.建立自律
2. 現(xiàn)場管理的3書1表
①作業(yè)手順書
②作業(yè)指導(dǎo)書
③作業(yè)要領(lǐng)書QC工程表
° 第四篇 改善篇
一、財(cái)務(wù)報(bào)表“一點(diǎn)通”
二、七種浪費(fèi)
三、持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)
1.問題解決
2.推進(jìn)作業(yè)改善的四個(gè)階段
四、降低現(xiàn)場的成本
1.成本管理
2.降低成本必須實(shí)施7項(xiàng)活動(dòng)
3.實(shí)踐現(xiàn)場改善的10項(xiàng)基本規(guī)則
4.重要的改善工具——檢查表
5.建立改善機(jī)制
6.IE的追求
五、現(xiàn)場改善七大重點(diǎn)
° 第五篇 實(shí)施篇
一、現(xiàn)場改善活動(dòng)的實(shí)施步驟
1.選擇工作任務(wù);
2.收集數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀把握;
3.應(yīng)對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,以便能弄清事情的真正背景及原因;
4.在分析的基礎(chǔ)上研究對(duì)策;
5.導(dǎo)入、執(zhí)行對(duì)策;
6.觀察并記錄采用對(duì)策后的影響;
7.修改或重新制訂標(biāo)準(zhǔn),以避免類似問題的再次發(fā)生;
8.檢查從步驟1到7的整個(gè)過程,據(jù)以引入下一步的行動(dòng)。
二、走入現(xiàn)場:兩天期的改善
1.兩天期的改善目標(biāo)
2.主要的改善活動(dòng)
①全面質(zhì)量控制 / 全面質(zhì)量管理
②及時(shí)生產(chǎn)方式全員生產(chǎn)保全
③方針展開
④提案建議制度
⑤小集團(tuán)活動(dòng)
《精益工具六:現(xiàn)場改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益工具六:現(xiàn)場改善》所屬專題
現(xiàn)場管理、
車間管理培訓(xùn)、
精益5S推行實(shí)務(wù)及現(xiàn)場改善、