《QC7大手法》課程詳情
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講解如何從現有的工作中發(fā)現問題，提出建議，并且以最佳的解決路徑，選擇適當的技術和工具，例如質量控制七大手法，依靠小組的力量，以事實和數據為依據，尋找問題的根本原因，從而解決復雜問題。同時，也講解了作為管理層的公司領導，如何在公司內形成激勵的氣氛和條件，保證全員性質量改進活動長久開展。

前言
一、新QC七大手法：
1．關聯圖法 — 理清復雜因素間的關系
1)功能用途
①　用于紛繁復雜的因果糾纏分析
②　用于現場問題的掌握
③　用于市場調查及抱怨分析
④　用于方針管理的展開
2)案例分析及討論
2．系統圖法 — 系統地尋求實現目標的手段
1)功能用途
①　新產品研制過程中設計質量的展開；
②　制訂質量保證計劃,對質量活動進行展開；
③　與因果圖結合使用；
④　目標、方針、實施事項的展開；
⑤　明確部門職能、管理職能；
2)案例分析及討論
3．親和圖法 — 從雜亂的語言數據中汲取信息
1)功能用途
①　掌握問題重點，想出改善對策
②　用于市場調查和預測
③　用于企業(yè)方針，目標的判定及推展
④　用于研究開發(fā)，效率的提高
⑤　用于 TQM 的推行
2)案例分析及討論
4．矩陣圖法 — 多角度考察存在的問題
1)功能用途
①　明確硬件與軟件之間的關系
②　明確質量要求和原料特性間的關系
③　明確質量要求和制程條件間的關系
④　制程不良與抱怨或制程條件間的關系
2)案例分析及討論
5．PDPC法 — 預測設計中可能出現的障礙和結果
1)功能用途
①　方針管理中實施項目的計劃
②　制程中異�，F象的防止及對策
③　重大事故預測及防止
④　新品設計開發(fā)計劃，計劃預測及對策
2)案例分析及討論
6．箭條圖法 — 合理制定進度計劃
1)功能用途
①　用于新品開發(fā)計劃和管理
②　用于產品改進計劃的制訂和管理
③　試生產階段計劃制訂和管理
④　量產階段計劃制訂和管理
⑤　工廠遷移計劃及管理
⑥　工程安裝，修繕計劃和管理
⑦　其它日程計劃管理
2)案例分析及討論
7．矩陣數據解析法—多變量轉化少變量數據分析
1)功能用途
①　新產品開發(fā)的企劃
②　復雜的品質評價
③　自市場調查的資料中，要把握顧客所要求的品質
④　從多量的資料中解析不良要因
⑤　牽涉到復雜性要因的工程解析
2)案例分析及討論
二、疑問與答疑
三、測試

學員背景要求：
對生產過程和質量控制的基本了解。


《QC7大手法》培訓受眾
本教程適用希望開展全員性改進活動的公司各部門和生產現場各級管理人員（車間主管、班組長、技術骨干等），也適用于希望在公司內開展QCC活動的高層管理人員。
培訓教材：
中衛(wèi)公司版權所有的教材。

《QC7大手法》課程目的
n 通過培訓，學員能在良好的氛圍中，不斷地、自主地發(fā)現問題，并遵循有紀律的問題解決法；
n 能夠靈活運行各項質量管理工具（包括QC七大工具，解決質量問題或實踐自我建議；
n 提高客戶意識、公司意識。

《QC7大手法》所屬分類
生產管理

《QC7大手法》所屬專題
新舊QC七大手法實戰(zhàn)特訓營、統計過程控制培訓、

《QC7大手法》授課培訓師簡介

《QC7大手法》報名服務流程

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