《成本致勝—工廠精準成本分析與控制高級研修班》課程詳情
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課程背景
工廠生產(chǎn)成本主要由材料費、人工費和制造費用構(gòu)成。由于生產(chǎn)過程中存在七大浪費的問題，因此生產(chǎn)過程中所投入的每一項材料費、人工費和制造費用都同時具有至少四種不同的成本屬性：
正常生產(chǎn)的投入所產(chǎn)生的產(chǎn)品純生產(chǎn)成本、由于質(zhì)量缺陷原因所產(chǎn)生的質(zhì)量成本、由于時間浪費或生產(chǎn)率低下所產(chǎn)生的效率成本、由于過量生產(chǎn)和過量庫存所產(chǎn)生的資金占用成本、由于安全生產(chǎn)原因所產(chǎn)生的安全成本、由于環(huán)保原因所產(chǎn)生的環(huán)保成本。
因此生產(chǎn)成本控制人員就不能單純從費用本身來進行生產(chǎn)成本分析和預算控制，而應該以結(jié)果為導向（即以產(chǎn)品純生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、效率成本、資金占用成本、安全成本、環(huán)保成本為導向），來把握各種生產(chǎn)費用的本質(zhì)，對屬于不同成本的生產(chǎn)費用采取不同的方法進行核算、分析和預算控制。
從生產(chǎn)過程管理來看，精益生產(chǎn)體系（LP）要求控制生產(chǎn)過程中的七大浪費。從成本控制角度來看，就是不斷削減質(zhì)量成本、效率成本和資金占用成本為主的三大管理不善成本，具體體現(xiàn)在：
1) 零缺陷 ->削減質(zhì)量成本；
2) 快速響應、均衡化、同步化 ->削減效率成本；
3) 零庫存與柔性生產(chǎn) ->削減資金占用成本。
但由于傳統(tǒng)企業(yè)成本核算比較粗糟，忽略了反映七大浪費所導致的質(zhì)量成本、效率成本和資金占用成本，導致財務人員不能將無效的生產(chǎn)費用按照質(zhì)量成本、效率成本和資金占用成本進行細化，更談不上分析和預算控制；在涉及原材料費用的采購成本管理方面，采購人員只關(guān)注如何壓低供應商的原材料銷售價格，卻忽略了由于壓價所額外增加的采購過程費用以及所引起的管理不善成本，如材料缺陷所產(chǎn)生的質(zhì)量成本、交貨延遲所產(chǎn)生的效率成本、過量采購所產(chǎn)生的庫存資金占用成本。這些成本相關(guān)的生產(chǎn)費用又混淆與材料費、人工費和制造費用之中，造成生產(chǎn)成本管理人員對生產(chǎn)費用分析的困難；
傳統(tǒng)生產(chǎn)成本的預算控制方法并沒有把結(jié)果管理與過程管理有機地結(jié)合在一起，造成預算與實際執(zhí)行分開的“兩張皮”問題，預算沒有起到真正對生產(chǎn)成本控制的作用。
培訓收益
1．學習從產(chǎn)品純生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、效率成本、資金占用成本等成本角度對生產(chǎn)費用進行細化的分類、核算、分析和預算控制；
2．學習如何從整個價值鏈（供應鏈-制造鏈-銷售鏈）的角度分析和控制包括七大浪費等在內(nèi)的管理不善成本；
3．學習如何建立工廠成本績效指標（KPI）；
4．學習生產(chǎn)成本控制和持續(xù)改進方法（DAPDCI）。
課程大綱（課程大綱僅為課程部分內(nèi)容綱要，具體內(nèi)容見課程講義）
第一講、成本控制的基礎(chǔ)
1.1 基本概念
1.1.1 成本和費用的定義
1.1.2 客觀的多因多果成本產(chǎn)生過程
1.1.3 產(chǎn)品成本的兩種定義
1.1.4 質(zhì)量成本的費用構(gòu)成
1.1.5 效率成本的費用構(gòu)成
1.2 企業(yè)價值鏈成本的構(gòu)成狀況
1.3 企業(yè)生產(chǎn)成本和費用控制的基本思路
第二講、工廠精準成本核算
2.1 傳統(tǒng)成本管理的局限性：多因一果的成本核算，沒有反映七大浪費
2.2 多因多果的成本核算
2.2.1 產(chǎn)品純生產(chǎn)成本核算-反映產(chǎn)品生產(chǎn)正常投入料、工、費
2.2.2 質(zhì)量成本核算-反映質(zhì)量方面損失成本
2.2.3 效率成本核算-反映時間方面損失成本
2.3 成本核算表格的設計
第三講、工廠精準成本分析與控制
3.1 產(chǎn)品純生產(chǎn)成本
3.1.1 產(chǎn)品純成本的歸集關(guān)系
3.1.2 產(chǎn)品純成本分析
3.1.3 產(chǎn)品純成本的控制方法
3.1.4 新產(chǎn)品開發(fā)的價值工程VE
3.1.5 產(chǎn)品物料清單(BOM)管理
3.2 質(zhì)量成本
3.2.1 質(zhì)量成本管理的背景
3.2.1.1 質(zhì)量成本的影響
3.2.1.2 質(zhì)量成本管理的目的
3.2.2 質(zhì)量成本的分析
3.2.3 質(zhì)量成本的預算
3.3 效率成本
3.3.1 效率管理基礎(chǔ)
3.3.2 效率成本的構(gòu)成
3.3.3 效率成本例子:產(chǎn)能剩余或浪費
3.3.4 效率成本的改進方法
3.3.5 效率成本管理的關(guān)鍵績效指標
3.4 資金占用成本
3.4.1 資金占用成本的構(gòu)成
3.4.2 海信與科龍原材料庫存比較
3.4.3 資金占用成本管理的關(guān)鍵績效指標
3.5 全面采購成本
3.5.6 全面采購成本的預算
第四講、面向?qū)ο蟮某掷m(xù)改善方法(DAPDCI)
4.1 什么是DAPDCI
4.2 面向質(zhì)量成本對象的DAPDCI
4.3 廣汽本田的DAPDCI
《成本致勝—工廠精準成本分析與控制高級研修班》課程目的
1．學習從產(chǎn)品純生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、效率成本、資金占用成本等成本角度對生產(chǎn)費用進行細化的分類、核算、分析和預算控制；
2．學習如何從整個價值鏈（供應鏈-制造鏈-銷售鏈）的角度分析和控制包括七大浪費等在內(nèi)的管理不善成本；
3．學習如何建立工廠成本績效指標（KPI）；
4．學習生產(chǎn)成本控制和持續(xù)改進方法（DAPDCI）。
《成本致勝—工廠精準成本分析與控制高級研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《成本致勝—工廠精準成本分析與控制高級研修班》所屬專題
成本分析與控制、
房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、
有效的成本控制、
工廠精細化管理、
《成本致勝—工廠精準成本分析與控制高級研修班》授課培訓師簡介
林老師
澳大利亞新南威爾士大學國際會計碩士，上交大、中大、華科大等大學EMBA講師和財務總監(jiān)班（CFO）講師，《成本運籌與控制學》的創(chuàng)始人，《CSS 成本體系標準》的創(chuàng)始人，會計哲學《唯對象主義認識論哲學》的創(chuàng)始人，《多因多果成本管理軟件》的著作權(quán)人，澳大利亞注冊會計師公會會員。
往屆參訓學員反饋：
1.林老師的多因多果成本核算方法解決了目前財務核算不支持質(zhì)量成本核算的問題，林老師用“生克關(guān)系”來描述質(zhì)量預防和鑒定成本與內(nèi)外故障損失成本之間的控制關(guān)系非常有意思，使我們學會利用這種關(guān)系來進行質(zhì)量成本預算；
2.林老師的講課使我大開眼界，以前全面成本控制的課程，都沒有林老師的深入和透徹。
3.林老師的成本控制是從成本體系的角度出發(fā)，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理業(yè)務，既全面的具體情況，既全面又深入有效，并且有實際數(shù)據(jù)和案例支持，可操作性強；
4.林老師提出的九大成本控制是前所沒有的對成本正確分類，以前根本只思考單一的產(chǎn)品制造成本，根本沒發(fā)開展全面成本控制。林老師把面向質(zhì)量成本的控制方法（DAPDCI）形容為“順瓜摸藤”，把面向過程的控制方法（PDCA）形容為“順藤摸瓜”，提出質(zhì)量成本的控制首先是“順瓜摸藤”然后“順藤摸瓜”的管理理念，把質(zhì)量管理和成本管理有機地結(jié)合起來，很有創(chuàng)意和實用；
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