《全員現(xiàn)場作業(yè)方法改善訓(xùn)練營》課程詳情
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課程背景：
我們常常問自己：“我們努力程度不比其他人低，甚至更為努力，為何我們的生產(chǎn)效率始終提不上去，制造成本始終降不下來呢？” 原因在哪呢？試想一下，我們在現(xiàn)場工作中是否存在不增值的：尋找、搬運、作業(yè)、動作、等待、庫存、工序等。光靠少量的專業(yè)人員來進(jìn)行改善顯然是成效不大的，所以我們需要所全員普及現(xiàn)場作業(yè)方法改善的技法。人人爭當(dāng)改善標(biāo)兵，人人具備改善技能。以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入成本獲取最大限度利潤。
培訓(xùn)對象
制造系統(tǒng)各級人員。
培訓(xùn)方式
精彩演講、案例分析、互動提問、作業(yè)練習(xí)、團(tuán)隊討論等。
課程大綱
一、前言
1、 不同的經(jīng)營思想
2、 每天都在“燒錢”
3、 實施作業(yè)方法改善的必要性
二、現(xiàn)場組織管理5S
1、 5S使用說明書
2、 5S 精典表格
3、 “5S” 樣板圖片
4、 可視化
5、 色標(biāo)的運用
三、程序分析
1、 程序分析基本概念
2、 工藝程序圖的構(gòu)成
3、 工藝程序圖繪制原理
4、 程序分析實例
四、操作分析
1、 操作分析基本概念
2、 人機(jī)操作分析
3、 聯(lián)合操作分析
4、 雙手操作分析
五、動作分析
1、 動作分析基本概念
2、 動作經(jīng)濟(jì)原則
3、 動素分析
六、快速換（線）型
1、 快速換型的基本概念
2、 快速換型八步法
3、 快速換型改進(jìn)機(jī)會
七、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
1、工藝流程圖
2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
3、其它基準(zhǔn)書的介紹
《全員現(xiàn)場作業(yè)方法改善訓(xùn)練營》課程目的
提升改善意識、改善能力，掌握現(xiàn)場提高效率的實用方法。
了解生產(chǎn)現(xiàn)場效率改善的意識，掌握ECRS，5W1H等改善基本原則。
學(xué)習(xí)利用工程分析工具，有效清除流程中的浪費。
掌握作業(yè)分析的方法與技巧，提高人機(jī)配合機(jī)率。
掌握動作經(jīng)濟(jì)原理，有效的消除動作浪費。
掌握快速切換的技能，有效提高換模、換線的效率。
理解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)涵，以使得標(biāo)準(zhǔn)能夠得到有效的執(zhí)行。
《全員現(xiàn)場作業(yè)方法改善訓(xùn)練營》所屬分類
人力資源
《全員現(xiàn)場作業(yè)方法改善訓(xùn)練營》所屬專題
現(xiàn)場管理、
《全員現(xiàn)場作業(yè)方法改善訓(xùn)練營》授課培訓(xùn)師簡介
孫老師
生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實務(wù)專家.暨南大學(xué)MBA。 11年制造型企業(yè)管理經(jīng)驗,3年企業(yè)管理顧問師經(jīng)歷,4年副總經(jīng)理全面管理工作經(jīng)歷，尤其在生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理領(lǐng)域具有豐富經(jīng)驗。現(xiàn)代化企業(yè)經(jīng)營管理理論和實操經(jīng)驗，熟悉企業(yè)全面運作流程；為企業(yè)親自培訓(xùn)，更新核心團(tuán)隊的管理理念，引入先進(jìn)管理方法；善于通過制度流程進(jìn)行規(guī)范化管理；具有較強(qiáng)的問題改進(jìn)和流程優(yōu)化意識，堅定的執(zhí)行力；主導(dǎo)推行過精益生產(chǎn)、ERP系統(tǒng)、人力資源績效管理系統(tǒng)； 曾為數(shù)十家公司進(jìn)行管理咨詢，熟悉多行業(yè)管理模式；在全國各地成功舉辦了三百多場講座，授課人數(shù)達(dá)到三萬多人次,并為一百多家企業(yè)提供過管理咨詢和內(nèi)訓(xùn)服務(wù).
善于運用案例、小故事、游戲、激勵等多種手法，采取啟發(fā)式、引導(dǎo)式和案例實戰(zhàn)型相結(jié)合的教學(xué)法，深入淺出，理論與實戰(zhàn)相結(jié)合，使課程生動有趣，富有幽默感，寓教于樂，感染力強(qiáng)，深受學(xué)員喜愛。
《全員現(xiàn)場作業(yè)方法改善訓(xùn)練營》報名服務(wù)流程
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