《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工廠實(shí)踐》課程詳情
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參訓(xùn)對象：各部門經(jīng)理、生產(chǎn)主管、品管主管、工程師、班組長、精益經(jīng)理、精益專員等；
【標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是什么】
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理是生產(chǎn)主管和班組長的重要工作，與設(shè)備管理、工藝改進(jìn)、人員管理更是密不可分
跨部門協(xié)同，完善標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理體系、提升干部的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理能力對提升企業(yè)基礎(chǔ)競爭力至
關(guān)重要。本課全面介紹標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的四大構(gòu)成及其管理工具、實(shí)施要點(diǎn)和維護(hù)方法，介紹日本
和美國企業(yè)如何建立并完善標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理體系，并運(yùn)用之培訓(xùn)、教導(dǎo)、考核和激勵(lì)一線員工，為
提高客戶滿意度和企業(yè)效益服務(wù)。
【課程作用】
Ø 提高生產(chǎn)效率
Ø 提高產(chǎn)品質(zhì)量
Ø 保持改善成果
Ø 為未來的改善提供基準(zhǔn)
Ø 識別和消除流程的變動(dòng)性
Ø
但標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不是指通常意義上的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)僅僅是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中的內(nèi)容之一。 目視化的核心內(nèi)容
Ø 員工培訓(xùn)的教材
【導(dǎo)入契機(jī)】
在企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時(shí)的有效解決方案：
Ø 開展了很多改善，但總是會(huì)倒退？
Ø 現(xiàn)場改善沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)？
Ø 員工離職后，改善被打破？
Ø 改善沒有被員工遵守？
Ø 需要提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量？
Ø 還沒有進(jìn)行系統(tǒng)性改善
【課程特色】
實(shí)踐訓(xùn)練法，確保學(xué)員掌握技能，直接輸出結(jié)果，培訓(xùn)模式采用互動(dòng)小組討論+游戲模擬方式，確保培訓(xùn)效果最大化。40%理論：通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系；60%實(shí)踐: 教授小組到工廠現(xiàn)場觀察流程、分析流程、找出問題和改進(jìn)機(jī)會(huì)；指導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題，培訓(xùn)結(jié)束產(chǎn)生收益；
【課程大綱】
一、精益生產(chǎn)系統(tǒng)
ü 精益的概念及含義
ü 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)：
n 一個(gè)中心（顧客）
n 兩大支柱
u 自動(dòng)化概念及運(yùn)用
u 準(zhǔn)時(shí)化含義及運(yùn)用
l 準(zhǔn)時(shí)化三大要素
n 節(jié)拍概念及計(jì)算
n 單件流
n 下游拉動(dòng)
n 三大地基
u 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
u 均衡生產(chǎn)
u 持續(xù)改善
ü 精益生產(chǎn)的核心和精髓
ü 為什么要精益生產(chǎn)
二、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概念及意義
ü 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概念
ü 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在精益生產(chǎn)系統(tǒng)中的地位
ü 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作用
ü 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素：
n 節(jié)拍時(shí)間
n 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序
n 標(biāo)準(zhǔn)在制品
ü 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善步驟：
三、現(xiàn)狀流程分析實(shí)踐
ü 現(xiàn)狀流程分析
n 作業(yè)流程分析
n 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量
ü 現(xiàn)狀績效統(tǒng)計(jì)
n 小時(shí)人均產(chǎn)出
n 在制品庫存
n 空間占用
ü 質(zhì)量合格率
四、七種浪費(fèi)講解
ü 七大浪費(fèi)概念及案例
n 過量生產(chǎn)
n 庫存
n 等待
n 搬運(yùn)
n 多余工藝
n 多余工作
n 反攻
ü 浪費(fèi)產(chǎn)生的原因
五、工廠現(xiàn)場浪費(fèi)實(shí)踐
ü 小組現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
ü 浪費(fèi)及問題分析
ü 問題總結(jié)分享
第二天：
六、生產(chǎn)線優(yōu)化講解
ü 節(jié)拍概念
ü 生產(chǎn)平衡率計(jì)算
ü 生產(chǎn)平衡率提升方法
n 生產(chǎn)效率提升四大原則ECRS
ü 生產(chǎn)效率的體現(xiàn)形式
七、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)沙盤模擬
ü 傳統(tǒng)流程運(yùn)作模式
ü 傳統(tǒng)流程的績效和問題總結(jié)
ü 模擬優(yōu)化方案討論
n 布局優(yōu)化
n 流程優(yōu)化
n 工序平衡優(yōu)化
n 人員優(yōu)化
ü 優(yōu)化方案沙盤
八、生產(chǎn)線優(yōu)化案例及方法總結(jié)
ü 實(shí)際生產(chǎn)線優(yōu)化案例
ü 生產(chǎn)線和工位規(guī)劃原則
ü 實(shí)際工位設(shè)計(jì)討論
九、實(shí)際生產(chǎn)線優(yōu)化方案討論
ü 節(jié)拍時(shí)間設(shè)定
ü 生產(chǎn)線布局
ü 工位、及工裝規(guī)劃思路
ü 產(chǎn)線平衡方案
ü 改進(jìn)目標(biāo)設(shè)定
十、優(yōu)化方案分享和優(yōu)化
ü 各小組分享
ü 點(diǎn)評
ü 方案優(yōu)化
十一、改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃
ü 各小組改善項(xiàng)目和方案
ü 具體項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
ü 具體項(xiàng)目完成時(shí)間
ü 需要支持事項(xiàng)
十二、總結(jié)
第三天：
十三、生產(chǎn)線優(yōu)化現(xiàn)場實(shí)施
ü 現(xiàn)場布置（新流程布局、物流配送規(guī)范）
ü 流程及運(yùn)作規(guī)劃說明
n 員工說明會(huì)
ü 現(xiàn)場實(shí)施觀察
n 運(yùn)行細(xì)節(jié)完善
十四、工廠現(xiàn)場問題分析
ü 現(xiàn)場問題分析
ü 現(xiàn)場問題解決
ü 后續(xù)解決方案制定
十五、完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
完善可視化
ü 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)講解
ü 制定實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
ü 制定可視化完善方案
十六、建立異常處理機(jī)制
ü 異常因素討論
n 生產(chǎn)要素人、機(jī)、料、法的異常
ü 異常應(yīng)對策略和流程
十七、現(xiàn)場運(yùn)行跟蹤
ü 現(xiàn)場運(yùn)營跟蹤
ü 問題分析與解決
ü 績效統(tǒng)計(jì)
十八、總結(jié)及后續(xù)行動(dòng)計(jì)劃
ü 各改善小組改總結(jié)
n 現(xiàn)狀分析過程
n 解決方案形成過程
n 改進(jìn)過程
n 改進(jìn)成果總結(jié)
n 改善學(xué)習(xí)體會(huì)
ü 后續(xù)問題解決對策和計(jì)劃
ü 后續(xù)改善行動(dòng)計(jì)劃
《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工廠實(shí)踐》課程目的
提高生產(chǎn)效率、降低在制品、節(jié)約空間；
掌握單件流布局方法；
掌握節(jié)拍控制和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法；
掌握生產(chǎn)線管控和績效管理；
學(xué)會(huì)生產(chǎn)線可視化規(guī)劃方法；
《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工廠實(shí)踐》所屬分類
生產(chǎn)管理
《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工廠實(shí)踐》所屬專題
工廠精細(xì)化管理、
《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工廠實(shí)踐》授課培訓(xùn)師簡介
劉老師
教育及資格認(rèn)證：
上海交大總裁班受邀講師、惠普大學(xué)特聘講師；曾任全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)、上海某咨詢有限公司項(xiàng)目總監(jiān)、摩托羅拉移動(dòng)通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項(xiàng)目經(jīng)理等職位；
講師經(jīng)歷及專長：
實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家，十年精益生產(chǎn)推行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，先后在世界五百強(qiáng)企業(yè)福特江鈴汽車、摩托羅拉擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位，全面推動(dòng)上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)實(shí)踐工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學(xué)習(xí)TPS，并與頂級TPS顧問一起工作。
作為高級咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。專注于對重大咨詢項(xiàng)目的整體控制和資源協(xié)調(diào)。他與那些注重結(jié)果，希望通過顧問服務(wù)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的客戶緊密合作，并得到他們的高度評價(jià)。
歷任上海大知項(xiàng)目總監(jiān)，全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)，上海交大總裁班受邀講師，為數(shù)十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目服務(wù)，為數(shù)百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù)，受訓(xùn)學(xué)員超過萬人。
咨詢：秉承謙虛、務(wù)實(shí)的作風(fēng)，深入了解客戶流程和文化特點(diǎn)，為客戶提供個(gè)性化、針對性精益生產(chǎn)解決方案，提倡“教練式”咨詢方式、“實(shí)踐性”培訓(xùn)方式，在實(shí)踐中訓(xùn)練和提升客戶團(tuán)隊(duì)的精益技能，培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。
培訓(xùn)：劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實(shí)踐，啟發(fā)大家在實(shí)踐中找到答案。多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，欣慰的是每次客戶的肯定和認(rèn)可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業(yè)追求。
部分培訓(xùn)咨詢客戶：
按行業(yè)特點(diǎn)劃分：
汽車及零部件行業(yè)：延峰偉世通汽車電子有限公司 、麥格納動(dòng)力總成有限公司 、上海海拉電子 、大陸電子集團(tuán)有限公司 、北京汽車、福特汽車（南京）有限公司、神龍汽車有限公司 通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、蒂森克虜伯（長春）轉(zhuǎn)向柱有限公司、雙錢載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海比亞迪汽車有限公司等；
大型裝備及機(jī)械制造行業(yè)：利勃海爾機(jī)械（大連）有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈陽機(jī)床 、上海沃爾沃建筑有限公司 、佳木斯煤機(jī)集團(tuán)有限公司 、日本工裝自控工程無錫有限公司 、無錫威華機(jī)械有限公司、百士吉泵業(yè)、寧波伊頓液壓有限公司、亞薩合萊系統(tǒng)（上海、蘇州）有限公司錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州有限公司、常州法力諾鋼管有限公司、常州騰普精機(jī)有限公司、常州法力諾鋼管公司等；
家電行業(yè)：廣州飛利浦中國有限公司 、杭州松下電器有限公司、泰爾茂醫(yī)療、上�？评沼邢薰尽⒅袊柤瘓F(tuán)、重慶格力電器 、馬尼托瓦餐飲設(shè)備公司等；
電子通訊行業(yè)： 惠普電子、東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛立信有限公司、西門子聽力儀器蘇州有限公司 、南京索愛有限公司、廣東比亞迪電池股份有限公司 、杭州東芝信息科技有限公司、；斯比泰電子有限公司等；
化工及制藥行業(yè)；上海施貴寶制藥有限公司、羅杰斯科技（蘇州）有限公司、歐文斯科寧復(fù)合材料（杭州）有限公司、諾維信中國、上海羅氏制藥有限公司、杭州泰爾茂醫(yī)療有限公司、北京中化集團(tuán)、上海雙鶴藥業(yè)有限公司等；
食品及飲料：南京衛(wèi)崗乳業(yè)有限公司、上海太太樂食品有限公司、哈爾濱三精制藥有限公司、內(nèi)蒙古伊利集團(tuán)、宏達(dá)集團(tuán)、頂津食品、加多寶集團(tuán)、北京荷美爾食品等；
其它行業(yè)：貴州電信、嘉興民豐特紙股份有限公司、上海惠爾美箱包等；
《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工廠實(shí)踐》報(bào)名服務(wù)流程
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