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現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的分析與解決 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2016-03-22      修改時(shí)間: 2016-04-19      課程編號(hào):100282645
《現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的分析與解決》課程詳情
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【課程背景】
當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下,產(chǎn)品價(jià)格越來(lái)越低,而人工成本逐年上漲、上游資源價(jià)格越來(lái)越高,以前可以通過(guò)漲價(jià)來(lái)轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價(jià)格并不由企業(yè)自己主宰,是由市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)說(shuō)了算的。也就是說(shuō),企業(yè)想增加利潤(rùn),只有內(nèi)部挖潛了。而通過(guò)內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場(chǎng)改善,可以達(dá)到降低制造成本,提高生產(chǎn)效率的目的,F(xiàn)場(chǎng)改善如果做不好,企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中就失去了制高點(diǎn)。本課程重點(diǎn)探討如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,并詳細(xì)介紹12種改善工具,幫助企業(yè)快速掌握改善方法,達(dá)到精益改善的目的。


【課程大綱】
第一講:現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善的內(nèi)容
一、何謂現(xiàn)場(chǎng)?
二、何謂現(xiàn)場(chǎng)管理?
三、現(xiàn)場(chǎng)管理管什么?
四、現(xiàn)場(chǎng)有哪些亂象?
1.大量窩工現(xiàn)象
2.大量等待現(xiàn)象
3.大量品質(zhì)不良現(xiàn)象
4.大量損耗
5.大量臟亂差環(huán)境
6.交期延誤成為正常現(xiàn)象
五、現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律
“三即三現(xiàn)”原則
案例:某工廠現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)議制度,要求三分鐘到現(xiàn)場(chǎng),必須跑步前進(jìn)去現(xiàn)場(chǎng)


第二講:現(xiàn)場(chǎng)改善利器
一、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與解決問(wèn)題
1.什么是問(wèn)題?
2.運(yùn)用五個(gè)為什么5WHY找出問(wèn)題真因
3.問(wèn)題解決九部曲
案例分析:美國(guó)杰弗遜紀(jì)念館墻面破損情況很?chē)?yán)重的問(wèn)題分析


第三講:現(xiàn)場(chǎng)改善利器2:找出8大浪費(fèi)
一、什么是浪費(fèi)?
二、現(xiàn)場(chǎng)有哪些浪費(fèi)?
1.庫(kù)存浪費(fèi)
2.搬運(yùn)浪費(fèi)
3.等待浪費(fèi)
4.不良浪費(fèi)
5.制造過(guò)多浪費(fèi)
6.動(dòng)作浪費(fèi)
7.加工浪費(fèi)
8.管理浪費(fèi)
案例分析:根據(jù)圖片及視頻,找出8大浪費(fèi)現(xiàn)象
改善案例:某電器五金廠8大浪費(fèi)改善案例發(fā)表會(huì)


第四講:現(xiàn)場(chǎng)改善利器3:目視管理
一、什么是目視管理?
二、目視管理的效果有哪些
三、目視管理的三個(gè)等級(jí)是什么?
四、現(xiàn)場(chǎng)目視管理方法
1.定位法
2.分區(qū)法
3.圖形法
4.影繪法
5.形跡法
案例:某工廠目視管理案例分享
練習(xí):根據(jù)圖示,制作目視管理的三個(gè)等級(jí)圖。

《現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的分析與解決》培訓(xùn)受眾
1.掌握優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的特征和標(biāo)準(zhǔn);
2.掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的方法工具;
3.掌握推進(jìn)改善手法的步驟;
4.了解現(xiàn)場(chǎng)改善常用數(shù)據(jù)分析的意義;
5.全面提升現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善的技能水平。

《現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的分析與解決》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的分析與解決》所屬專(zhuān)題
現(xiàn)場(chǎng)管理、

《現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的分析與解決》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
李明仿
廣東省順德政府特聘專(zhuān)家團(tuán)講師
20年生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)
6年行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)(美的)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

李明仿老師15年上市公司大型企業(yè)工廠工作經(jīng)驗(yàn),5年生產(chǎn)管理咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。擅長(zhǎng)運(yùn)用IE七大手法,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行布局調(diào)整和線平衡改善,精通大宗材料套期保值操作手法。曾經(jīng)任職美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部、臺(tái)灣櫻花集團(tuán),任職期間,通過(guò)推行精益生產(chǎn),供應(yīng)鏈優(yōu)化項(xiàng)目。取得如下成績(jī):在制品金額下降50%以上、生產(chǎn)效率(人均產(chǎn)出)提高30%以上、材料損耗下降30%、供應(yīng)鏈綜合成本降低20%以上;在美的集團(tuán),了解到1200億年產(chǎn)值企業(yè)的管理,使用事業(yè)部制度,分權(quán)授權(quán)管理制度,企業(yè)得到了快速的發(fā)展。同時(shí),也了解到企業(yè)如何進(jìn)行監(jiān)督稽核,讓企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)降低。成為美的公司期貨操盤(pán)手,操作期貨資金約5億元,成功鎖定主要原材料價(jià)格,為公司節(jié)約采購(gòu)資金2億多元。

工作背景:
美的集團(tuán)空調(diào)事業(yè)部制造中心經(jīng)理
美的集團(tuán)供應(yīng)鏈管理部經(jīng)理
櫻花衛(wèi)廚(臺(tái)灣上市公司)車(chē)間主任/采購(gòu)課長(zhǎng)
東莞市大忠電子公司制造副總經(jīng)理
佛山順德順達(dá)電腦廠(臺(tái)灣上市公司) 歷任組長(zhǎng)、課長(zhǎng)

課程體系:
1.《班組長(zhǎng)綜合管理能力提升訓(xùn)練》
2.《6S現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》
3.《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與改善技能提升》
4.《制造成本精準(zhǔn)降低實(shí)戰(zhàn)技法》
5.《PMC生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制》
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課程名稱(chēng):  現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的分析與解決
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