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快速切換工廠實踐訓練 ———小批量排產(chǎn)的前提條件 下載課程WORD文檔
添加時間:2016-05-04      修改時間: 2016-05-12      課程編號:100283277
《快速切換工廠實踐訓練 ———小批量排產(chǎn)的前提條件》課程詳情
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【課程介紹】
生產(chǎn)線換模讓許多企業(yè)大傷腦筋, 因為它吃掉了大量的時間, 降低了生產(chǎn)效率。 因為換線時間長,大家習慣與大批量生產(chǎn),與客戶的多品種、小批量需求節(jié)拍矛 盾,嚴重影響客戶按時交付率?焖贀Q模法是一種快速和有效的切換制造工序的 方法,它可以從一種正在進行中的工序快速切換到另一工序?焖贀Q模法的目的 是縮短轉(zhuǎn)變和啟動時間,減少浪費。本課程專門研究生產(chǎn)線的瓶頸環(huán)節(jié),讓學員 建立快速換模的正確觀念、可行的實施步驟,以“實務”為基礎,介紹各種“快 速轉(zhuǎn)產(chǎn)、換!钡脑瓌t方法,并以客戶企業(yè)的實際換模問題為案例來分析問題、 提出解決的方案并計劃實施,具有非常實戰(zhàn)的效果。


【課程收益】
理解有關快速換模的概念及其含義;
理解快速換模在精益系統(tǒng)的中意義和作用;
了解快速換模如何實施。
了解SMED的重要性和最新趨勢
了解為什么SMED能夠通過減少時間浪費降低成本
掌握SMED應用技巧
討論SMED如何能滿足客戶的多變需求
【引入契機】
企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時的有效解決方案:

 關鍵工序切換時間長?
 某些工序庫存量高?
 不能靈活應對客戶需求?
 切換時間長成為阻礙精益的借口?
 做過改善,但效果不佳?
 明確提出了快速切換項目?

【課程特色】
實踐訓練法,確保學員掌握技能,直接輸出結(jié)果
40%理論:通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系;
60%實踐 : 教授小組到工廠現(xiàn)場觀察流程、分析流程、找出問題和改進機會;
指導小組實際運用工具、方法完成培訓課題,培訓結(jié)束產(chǎn)生收益;


【課程收益】
 針對小批量生產(chǎn)企業(yè), 減少在換模時間上的浪費, 能靈活對應生產(chǎn)計劃的變動;
 換模時間的改善,提高成型機的可動率,節(jié)約制造成本
 換模時間降低,減少生產(chǎn)批量,減少零件庫存,改善供應鏈管理 SCM;
 以換模時間改善為契機,提高管理的應變力,提高公司競爭力;


【課程大綱】

第一天
一、快速換線的定義和作用
 快速切換的定義
 換線時間與制造周期
 換線時間與庫存
 如何縮短制造周期
 快速切換在精益生產(chǎn)系統(tǒng)中的地位和作用
二、快速切換與均衡生產(chǎn)
 均衡生產(chǎn)模式分析
 供應鏈牛鞭效應
 均衡生產(chǎn)與換線時間
三、快速切換與經(jīng)濟批量
 經(jīng)濟批量推導模式
 經(jīng)濟批量計算方法
 經(jīng)濟批量計算練習
四、換線時間結(jié)構(gòu)
 換線時間結(jié)構(gòu)
 導致?lián)Q線時間長的因素
 換摸換線作業(yè)中的浪費
五、快速換線八步法
 記錄現(xiàn)行換模換線程序
 區(qū)分內(nèi)部與外部作業(yè),
 將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)
 辨識同步作業(yè)、
 內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)的順暢化
 執(zhí)行快速換模
 驗證新程序,記錄新程序
 切換流程標準化
六、現(xiàn)狀流程觀察
 觀察并記錄現(xiàn)行換線流程
 切換過程浪費分析
第二天
七、記錄現(xiàn)有切換流程
 繪制現(xiàn)狀換線流程
 問題分析
 解決方案討
八、快速切換實踐
 制定標準化切換流程
 制定改進實施計劃
九、快速切換案例分析
 流程型工業(yè)快速切換案例
 機加工企業(yè)快速切換案例
 裝配行業(yè)快速切換案例
十、總結(jié)與問答
 問答

《快速切換工廠實踐訓練 ———小批量排產(chǎn)的前提條件》培訓受眾
生產(chǎn)主管、工程主管、工程師、班組長、 精益經(jīng)理等相關人員

《快速切換工廠實踐訓練 ———小批量排產(chǎn)的前提條件》所屬分類
生產(chǎn)管理

《快速切換工廠實踐訓練 ———小批量排產(chǎn)的前提條件》所屬專題
工廠精細化管理

《快速切換工廠實踐訓練 ———小批量排產(chǎn)的前提條件》授課培訓師簡介
劉老師
劉老師
曾任:全球改善咨詢集團 中國區(qū)顧問總監(jiān)
奧曼克咨詢有限公司 精益首席顧問
摩托羅拉移動通信公司 生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司 物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理
教育及資格認證:
世杰精益學院院長;上海交大總裁班受邀講師、惠普大學特聘講師;曾任全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān)、國內(nèi)某知名咨詢有限公司項目總監(jiān)、摩托羅拉移動通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理等職位;
講師經(jīng)歷及專長:
實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,十年精益生產(chǎn)推行實踐經(jīng)驗,先后在世界五百強企業(yè)福特江鈴汽車、摩托羅拉擔任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓師等職位,全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)實踐工作,在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日(豐田)學習TPS,并與頂級TPS顧問一起工作。
作為高級咨詢顧問,專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究,積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。專注于對重大咨詢項目的整體控制和資源協(xié)調(diào)。他與那些注重結(jié)果,希望通過顧問服務提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的客戶緊密合作,并得到他們的高度評價。
歷任上海大知項目總監(jiān),全球改善咨詢集團中國區(qū)顧問總監(jiān),上海交大總裁班受邀講師,為數(shù)十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢項目服務,為數(shù)百家客戶提供培訓服務,受訓學員超過萬人。
咨詢:秉承謙虛、務實的作風,深入了解客戶流程和文化特點,為客戶提供個性化、針對性精益生產(chǎn)解決方案,提倡“教練式”咨詢方式、“實踐性”培訓方式,在實踐中訓練和提升客戶團隊的精益技能,培訓客戶內(nèi)部能力和人才。
培訓:劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂,咨詢,劉老師力求實踐,啟發(fā)大家在實踐中找到答案。多年實踐經(jīng)驗總結(jié),欣慰的是每次客戶的肯定和認可,“痛并快樂著”的精益之路,是劉老師一生的職業(yè)追求。
部分培訓咨詢客戶:
按行業(yè)特點劃分:
汽車及零部件行業(yè):延峰偉世通汽車電子有限公司 、麥格納動力總成有限公司 、上海海拉電子 、大陸電子集團有限公司 、北京汽車、福特汽車(南京)有限公司、神龍汽車有限公司 通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、蒂森克虜伯(長春)轉(zhuǎn)向柱有限公司、雙錢載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海比亞迪汽車有限公司等;
大型裝備及機械制造行業(yè):利勃海爾機械(大連)有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈陽機床 、上海沃爾沃建筑有限公司 、佳木斯煤機集團有限公司 、日本工裝自控工程無錫有限公司 、無錫威華機械有限公司、百士吉泵業(yè)、寧波伊頓液壓有限公司、亞薩合萊系統(tǒng)(上海、蘇州)有限公司錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州有限公司、常州法力諾鋼管有限公司、常州騰普精機有限公司、常州法力諾鋼管公司等;
家電行業(yè):廣州飛利浦中國有限公司 、杭州松下電器有限公司、泰爾茂醫(yī)療、上?评沼邢薰、中國海爾集團、重慶格力電器 、馬尼托瓦餐飲設備公司等;
電子通訊行業(yè): 惠普電子、東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛立信有限公司、西門子聽力儀器蘇州有限公司 、南京索愛有限公司、廣東比亞迪電池股份有限公司 、杭州東芝信息科技有限公司、;斯比泰電子有限公司等;
化工及制藥行業(yè);上海施貴寶制藥有限公司、羅杰斯科技(蘇州)有限公司、歐文斯科寧復合材料(杭州)有限公司、諾維信中國、上海羅氏制藥有限公司、杭州泰爾茂醫(yī)療有限公司、北京中化集團、上海雙鶴藥業(yè)有限公司等;
食品及飲料:南京衛(wèi)崗乳業(yè)有限公司、上海太太樂食品有限公司、哈爾濱三精制藥有限公司、內(nèi)蒙古伊利集團、宏達集團、頂津食品、加多寶集團、北京荷美爾食品等;
其它行業(yè):貴州電信、嘉興民豐特紙股份有限公司、上;轄柮老浒龋
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