《柔性供應(yīng)鏈:實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈體系》課程詳情
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| 項(xiàng)目引言在傳統(tǒng)供應(yīng)鏈模式中,把供應(yīng)鏈看成是直線型的(見(jiàn)下圖)。在供應(yīng)鏈的整個(gè)過(guò)程中,每項(xiàng)活動(dòng)因?yàn)榻M織壁壘被分隔開(kāi),由業(yè)務(wù)單位、采購(gòu)部門(mén)和供應(yīng)商分別獨(dú)立來(lái)執(zhí)行。這是以交易為基礎(chǔ)的模式,在買(mǎi)方和賣(mài)方之間很少或者基本不存在相互關(guān)系。
柔性供應(yīng)鏈講究的就是三個(gè)供應(yīng)鏈指標(biāo)的平衡管控和達(dá)標(biāo)。它們就是供應(yīng)鏈主要三方面:一個(gè)是庫(kù)存;第二個(gè)是成本;第三個(gè)是服務(wù)質(zhì)量,就是客戶的滿意度。現(xiàn)在企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中一般都會(huì)接觸到這三大方面,但怎么樣把它做好?還有更關(guān)鍵的是這三方面怎么樣來(lái)達(dá)到平衡,而不僅僅是在某一個(gè)單方面做到最好。
本課程將幫助學(xué)員學(xué)習(xí)如何打造“端到端”的柔性供應(yīng)鏈系統(tǒng)以及供應(yīng)鏈系統(tǒng)化管理技術(shù)和工具,解決傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的滯后瓶頸。
1、當(dāng)前眾多企業(yè)面臨著銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn),個(gè)性化、緊急訂單繁多,卻又無(wú)法按時(shí)交付的困擾;庫(kù)存持續(xù)升高、卻又在生產(chǎn)環(huán)節(jié)頻頻出現(xiàn)缺料問(wèn)題,造成運(yùn)營(yíng)成本居高不下。
2、然而在企業(yè)的實(shí)際運(yùn)作中,又不得不借助于高庫(kù)存來(lái)?yè)屨际袌?chǎng)、滿足訂單交付、抵御市場(chǎng)波動(dòng)和采購(gòu)渠道不可控等風(fēng)險(xiǎn)。業(yè)務(wù)需求上升的時(shí)候,就增加安全庫(kù)存,放大計(jì)劃量;而當(dāng)庫(kù)存高到無(wú)法忍受時(shí),又展開(kāi)轟轟烈烈的降庫(kù)存行動(dòng)。就這樣,庫(kù)存的“脈搏”總是跟不上市場(chǎng)需求的“心跳”。
3、供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)就是以最低的成本、最好的服務(wù)水平把合適的產(chǎn)品、以合理的價(jià)格、及時(shí)地送到消費(fèi)者手上。
4、那么如何減少對(duì)預(yù)測(cè)的依賴?如何提高自身業(yè)務(wù)反映能力和反映速度?如何完善計(jì)劃、調(diào)度的柔性銜接?如何優(yōu)化采購(gòu)與生產(chǎn)周期?
| 學(xué)習(xí)目標(biāo)■ 從集成供應(yīng)鏈的角度出發(fā),探討“銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)供應(yīng)鏈如何操作”這個(gè)核心問(wèn)題;
■ 基于20多年的供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),在理論和案例的結(jié)合中理解柔性供應(yīng)鏈解決方案;
■ 探討和解決企業(yè)缺料、庫(kù)存、交付、成本的困擾。
| 課程大綱
第一模塊:供應(yīng)鏈的重要性&核心競(jìng)爭(zhēng)力- 當(dāng)前制造企業(yè)的“痛點(diǎn)”是什么
- 什么是柔性供應(yīng)鏈
- 柔性供應(yīng)鏈在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中的重要性
- 企業(yè)在實(shí)施柔性供應(yīng)時(shí)面臨的困難
第二模塊:供應(yīng)鏈優(yōu)化的內(nèi)容
- 為什么流程優(yōu)化和系統(tǒng)實(shí)施缺一不可?
- 供應(yīng)鏈中為什么要有流程,如何優(yōu)化?
- 大數(shù)據(jù)環(huán)境是供應(yīng)鏈流程優(yōu)化的基礎(chǔ)
- 企業(yè)ERP是大數(shù)據(jù)平臺(tái)的基礎(chǔ)
- 傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)的實(shí)施環(huán)境
- 如何降低ERP系統(tǒng)實(shí)施的門(mén)檻
第三模塊:需求計(jì)劃的理解及其在供應(yīng)鏈中的管理
- 銷售預(yù)測(cè)常見(jiàn)的方法
- 銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的潛在原因有哪些
- 銷售預(yù)測(cè)的管理流程是什么?
- 如何應(yīng)對(duì)銷售預(yù)測(cè)的變動(dòng)
- 如何正確的定義產(chǎn)品的業(yè)務(wù)模式
- 無(wú)法得到準(zhǔn)確的銷售預(yù)測(cè),怎么辦?
第四模塊:供給計(jì)劃的理解及其在供應(yīng)鏈中的管理
- 供給計(jì)劃的邏輯和實(shí)施
- 供給計(jì)劃的實(shí)施流程以及每個(gè)步驟的作用
- 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)和能力計(jì)劃的運(yùn)用
- 物料清單(BOM)、最小起訂量(MOQ)、批量(Lot Size)
提前期(Lead time)等重要等重要主數(shù)據(jù)的作用
- 補(bǔ)貨點(diǎn)(Re-order Point)原料計(jì)劃的邏輯和實(shí)施
- 理解生產(chǎn)訂單拉動(dòng)式的原料計(jì)劃
- 如何選擇合理的原料計(jì)劃方案
- 準(zhǔn)確簡(jiǎn)易的物料齊套查詢–解決物料動(dòng)態(tài)平衡的關(guān)鍵
第五模塊:能力計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)排程和降低庫(kù)存的作用
- 理解和能力計(jì)劃相關(guān)的重要主數(shù)據(jù)的作用–工藝路線(Routing )
工藝步驟(Operation Code)、能力中心(Work Center)等
- 粗能力計(jì)劃(RCCP)和細(xì)能力計(jì)劃(CRP)作用和邏輯介紹
- 能力計(jì)劃執(zhí)行流程,如何理解能力報(bào)告對(duì)lead time的作用
- 如何讀懂能力計(jì)劃報(bào)告
- 能力計(jì)劃和降低庫(kù)存以及生產(chǎn)排程的關(guān)系
第六模塊:APS排程中如何同時(shí)平準(zhǔn)產(chǎn)能和在制品的最優(yōu)化
- APS排程方案在離散型生產(chǎn)和頻繁插單的情況下如何實(shí)現(xiàn)?
- 為什么單向推動(dòng)式的排程方式不能同時(shí)達(dá)到平準(zhǔn)產(chǎn)能和在
制品的最優(yōu)化?
- 生產(chǎn)排程實(shí)施操作流程的理解
- 推拉式排程方式在平準(zhǔn)產(chǎn)能和降低在制品庫(kù)存的作用
- 最小生產(chǎn)批量(MPQ)和順序化生產(chǎn)(Changeover Wheel)
的邏輯和作用
- 推拉式排程APS工具的介紹和實(shí)施環(huán)境
- 少批量多批次(One Piece Flow)生產(chǎn)排程要求在APS工具
中的實(shí)現(xiàn)
第七模塊:APS排程對(duì)精益和智能制造實(shí)施的關(guān)鍵作用
- 排程是精益5S,水蜘蛛(Milk Round)等實(shí)施的前提
- 如何用排程結(jié)果促進(jìn)生產(chǎn)和倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)精益操作的改善
- 為什么APS排程能促進(jìn)智能制造的實(shí)現(xiàn)?
第八模塊:高效的排程系統(tǒng)對(duì)客戶滿意度提高和在制品庫(kù)
存降低的作用
- 快速響應(yīng)的排程是提高客戶滿意度的關(guān)鍵
- 如何使用排程結(jié)果降低在制品庫(kù)存
- ATP報(bào)告對(duì)調(diào)整排程(Production Reschedule)的作用
第九模塊:大數(shù)據(jù)環(huán)境下的S&OP的重要性
- 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的S&OP實(shí)施步驟
- S&OP流程步驟與輸出
- 如何分析供應(yīng)鏈以及判斷供應(yīng)鏈?zhǔn)欠窠】?
- 實(shí)施S&OP常見(jiàn)的問(wèn)題與解決方案
- 產(chǎn)供銷協(xié)同及庫(kù)存分析報(bào)告在S&OP中的運(yùn)用
《柔性供應(yīng)鏈:實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈體系》培訓(xùn)受眾
中大型企業(yè)供應(yīng)鏈部門(mén)負(fù)責(zé)人(總監(jiān)、計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理等供應(yīng)鏈管理和改進(jìn)人士
《柔性供應(yīng)鏈:實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈體系》課程目的
■ 從集成供應(yīng)鏈的角度出發(fā),探討“銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)供應(yīng)鏈如何操作”這個(gè)核心問(wèn)題;
■ 基于20多年的供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),在理論和案例的結(jié)合中理解柔性供應(yīng)鏈解決方案;
■ 探討和解決企業(yè)缺料、庫(kù)存、交付、成本的困擾。
《柔性供應(yīng)鏈:實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈體系》所屬分類
采購(gòu)供應(yīng)鏈
《柔性供應(yīng)鏈:實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈體系》所屬專題
物流供應(yīng)鏈管理、
供應(yīng)鏈培訓(xùn)、
供應(yīng)商評(píng)估與管理、
戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、
物流與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、
《柔性供應(yīng)鏈:實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)快速反應(yīng)的供應(yīng)鏈體系》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
孫苑煒
著名500強(qiáng)企業(yè)供應(yīng)鏈高級(jí)經(jīng)理
教育背景及工作經(jīng)歷
90年代初畢業(yè)于華東理工大學(xué)雙學(xué)位,文理兼修帶來(lái)的宏觀視角及不疏細(xì)節(jié)的功底為ERP系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及流程落地打下基礎(chǔ)。
3年國(guó)企的生產(chǎn)崗位經(jīng)歷,21年500強(qiáng)美資企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)驗(yàn),從計(jì)劃員,到系統(tǒng)管理員,到分
廠供應(yīng)鏈經(jīng)理,再到區(qū)域供應(yīng)鏈高級(jí)經(jīng)理,具有豐富的供應(yīng)鏈架構(gòu)搭建,流程整合,ERP系統(tǒng)
上線經(jīng)驗(yàn),涉及生產(chǎn)模式涵蓋裝配,涂布,混膠,注塑,模切等等。
擅長(zhǎng)領(lǐng)域
供應(yīng)鏈架構(gòu)評(píng)估,重建或者優(yōu)化;ERP系統(tǒng)上線;配套流程梳理;培訓(xùn)實(shí)施