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質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善實(shí)務(wù) 下載課程WORD文檔
添加時(shí)間:2017-08-23      修改時(shí)間: 2018-06-26      課程編號(hào):100285439
《質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善實(shí)務(wù)》課程詳情
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課程背景
在成品價(jià)格市場(chǎng)要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢(shì)下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購(gòu)成本來(lái)降本,勢(shì)必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。
據(jù)美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),企業(yè)顯性質(zhì)量成本一般占總運(yùn)營(yíng)成本(不含原材料成本)的25%以上,而隱性質(zhì)量成本則是顯性質(zhì)量成本的3-4倍。如果產(chǎn)品成本是企業(yè)降低成本的金礦,那么質(zhì)量成本就是企業(yè)降低成本的金礦。
如果質(zhì)量成本控制不好,將可能直接增加了企業(yè)的采購(gòu)成本、產(chǎn)品制造成本、庫(kù)存資金占用成本、客戶服務(wù)成本,而間接導(dǎo)致客戶定單的減少和企業(yè)品牌的減分,甚至企業(yè)的關(guān)門(mén)或破產(chǎn)。


課程收益
 面對(duì)客戶越來(lái)越高的品質(zhì)要求,如何有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量成本?
 品質(zhì)改善從哪里入手?
 采取什么方法?
 如何分析產(chǎn)品質(zhì)量成本?
 通過(guò)哪些途徑和方法來(lái)降低產(chǎn)品質(zhì)量成本?


● 活動(dòng)綱要/Outline
第一部分:質(zhì)量成本的構(gòu)成和影響分析、與其他成本的區(qū)別
1. 預(yù)防成本的組成和影響分析
2. 鑒定成本的組成和影響分析
3. 內(nèi)部失敗成本的組成和影響分析
4. 外部失敗成本的組成和影響分析
5. 質(zhì)量成本的責(zé)任
6. 質(zhì)量成本與其他成本的區(qū)別
第二部分:品質(zhì)成本的分析
1. 品質(zhì)成本的特點(diǎn)及內(nèi)部相互關(guān)系
2. 品質(zhì)關(guān)注與市場(chǎng)占有率之間的關(guān)系
3. 品質(zhì)成本與不良率的改善進(jìn)程之間的關(guān)系
4. 品質(zhì)改善與品質(zhì)、成本及時(shí)間的關(guān)系
5. 品質(zhì)成本的分析
6. 邊際成本分析法
7. 階段分析法
8. 案例分析
第三部分:基于PONC的管理模型與如何降低失敗成本
1. 發(fā)現(xiàn)“隱形工廠”
2. PONC失敗成本模型展開(kāi)
3. 建立PONC失敗成本表盤(pán)
4. PONC失敗成本管理方法
5. 基于PONC的管理模型的改進(jìn)項(xiàng)目管理:
 啟動(dòng)階段和項(xiàng)目診斷階段
1) 啟蒙階段:(一次做對(duì)零缺陷思想及其工具PONC思想啟蒙)
2) 研討階段:PONC管理
3) 方案制定階段和建立階段
4) 全面培訓(xùn)階段
5) 試點(diǎn)階段
6) 全面推廣階段
7) 總結(jié)階段
 案例:XXX汽車PONC(質(zhì)量失敗成本)改進(jìn)項(xiàng)目總體框架計(jì)劃:
人人心里有本賬,人人會(huì)算PONC值,人人會(huì)做PONC改進(jìn)項(xiàng)目
第四部分:怎樣選擇質(zhì)量改進(jìn)對(duì)象
1. 從產(chǎn)品和服務(wù)的檢驗(yàn)結(jié)果中去選擇
 例如:不合格品率,廢品率,退貨率,等級(jí)品率,……
2. 從顧客反饋的信息中去選擇
 例如:顧客的滿意率,顧客投訴,對(duì)顧客的調(diào)查,……
3. 從內(nèi)部或外部審核的結(jié)果中去選擇
 例如:審核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,審核中提出的要求,……
4. 從員工的反應(yīng)中去選擇
 例如:召開(kāi)員工座談會(huì)自由討論,讓員工提出改進(jìn)項(xiàng)目,給員工提出新的工作目標(biāo),……
5. 從競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的角度去選擇
 例如:與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手進(jìn)行比較,尋找競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手先進(jìn)之外,尋找自己超過(guò)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的長(zhǎng)處并加以發(fā)揮,開(kāi)辟新的競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)域,……
第五部分:質(zhì)量改進(jìn)的方法
1. 找出問(wèn)題
2、 分析原因
2. 確定主因
3. 制定措施
4. 執(zhí)行計(jì)劃
5. 檢查效果
6. 納入標(biāo)準(zhǔn)
7. 遺留問(wèn)題
第六部分:質(zhì)量改進(jìn)技術(shù)及工具
1. 調(diào)查表——系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù),以獲取對(duì)事實(shí)的明確認(rèn)識(shí)
2. 分層圖——將大量的有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見(jiàn)或想法按組歸類
3. 水平對(duì)比法——把一個(gè)過(guò)程與那些公認(rèn)的占領(lǐng)先地位的過(guò)程進(jìn)行對(duì)比,以識(shí)別質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)
4. 頭腦風(fēng)暴法——識(shí)別可能的問(wèn)題解決辦法和潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)
5. 因果圖——分析和表達(dá)因果關(guān)系,通過(guò)識(shí)別癥狀、分析原因、尋找措施、促進(jìn)問(wèn)題的解決
6. 流程圖——描述現(xiàn)有的過(guò)程,設(shè)計(jì)新過(guò)程
7. 樹(shù)圖——表示某一主題與其組成要求之間的關(guān)系
8. 控制圖——診斷、評(píng)估過(guò)程的穩(wěn)定性
1) 控制:決定某一過(guò)程何時(shí)需要調(diào)整及何時(shí)需要保持原有狀態(tài)。
2) 確認(rèn):確認(rèn)某一過(guò)程的改進(jìn)
9. 控制:決定某一過(guò)程何時(shí)需要調(diào)整及何時(shí)需要保持原有狀態(tài)。
1) 直觀地傳達(dá)有關(guān)過(guò)程情況的信息。
2) 決定有何處集中力量進(jìn)行改進(jìn)
10. 排列圖——按重要性順序顯示每一項(xiàng)目對(duì)總體效果的作用,排列改進(jìn)的機(jī)會(huì)
11. 散布圖:發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系。



《質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善實(shí)務(wù)》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理、管理人員、質(zhì)量工程師等

《質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善實(shí)務(wù)》所屬專題
TQM質(zhì)量管理房地產(chǎn)企業(yè)成本管理、工廠成本控制、工廠成本控制和價(jià)值分析有效的成本控制、生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、

《質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善實(shí)務(wù)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
周得良
周得良
周得良:
 TWI(JI、JR、JM、JS)、MTP版權(quán)課程日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)授權(quán)講師(中國(guó)地區(qū)目前為止共12位);
 12年汽車行業(yè)和IT行業(yè)質(zhì)量管理、研發(fā)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)歷(100個(gè)以上咨詢項(xiàng)目);
 TS16949及AIAG五大工具、ISO質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全及食品安全體系標(biāo)準(zhǔn)資深講師和咨詢顧問(wèn);
 ISO26262、CMMI、ASPICE、ISO15504資深顧問(wèn);
 美國(guó)卡耐基梅隆大學(xué)SEI授權(quán)外部評(píng)估員、國(guó)家注冊(cè)質(zhì)量工程師;
 IRCA和國(guó)家注冊(cè)質(zhì)量審核員、環(huán)境體系高級(jí)審核員……

 專業(yè)背景:
多家公司中高層管理者管理實(shí)踐(云南盤(pán)龍?jiān)坪iL(zhǎng)沙公司-人力資源管理、香港精電和香港新生電機(jī)-ISO體系管理和生產(chǎn)質(zhì)量管理、深圳穩(wěn)贏-軟件研發(fā)管理和項(xiàng)目管理); 從事培訓(xùn)咨詢行業(yè)12年,主講公開(kāi)課1千多場(chǎng)(參加培訓(xùn)公司包括飛利浦、佳能、日資京瓷美達(dá)、粵海集團(tuán)、深圳招商局、中糧集團(tuán)、比亞迪、艾默生等知名企業(yè)),培訓(xùn)人次超過(guò)10萬(wàn)人次。主講到場(chǎng)培訓(xùn)1千多場(chǎng),培訓(xùn)人次超過(guò)10萬(wàn)人次。其中,深大極光、億程交通信息、APM、北海永昶電子、惠州光弘科技等多家企業(yè)與周得良顧問(wèn)咨詢合作長(zhǎng)達(dá)8年之久,咨詢客戶對(duì)顧問(wèn)咨詢服務(wù)滿意度評(píng)價(jià)極高。

 主要輔導(dǎo)咨詢項(xiàng)目和咨詢項(xiàng)目數(shù)量:
1、 TWI(JI、JR、JM、JS)一線主管技能訓(xùn)練和MTP中高層管理技能訓(xùn)練咨詢項(xiàng)目:5個(gè)項(xiàng)目
2、 汽車供應(yīng)鏈ISO/TS16949、五大工具和汽車零部件企業(yè)質(zhì)量系統(tǒng)過(guò)程改進(jìn)、VDA6.3和6.5咨詢項(xiàng)目:35個(gè)項(xiàng)目
3、 零缺陷品質(zhì)管理、TQM、QCC、質(zhì)量獎(jiǎng)、六西格瑪項(xiàng)目:7個(gè)項(xiàng)目
4、 CMMI能力成熟度模型(過(guò)程改進(jìn)和項(xiàng)目管理)ISO26262、ASPICE及ISO15504項(xiàng)目:20個(gè)項(xiàng)目
5、PMC生產(chǎn)物料管理和精益生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)管理改善系列(精益生產(chǎn)、8S、目視管理、TPM、IE等)項(xiàng)目:6個(gè)項(xiàng)目
6、ISO9001/ISO14001/OHSAS18001 /ISO27001/ISO20000/ISO22000等體系咨詢項(xiàng)目:共60個(gè)以上、

 三、主要講授課程和重要培訓(xùn)客戶評(píng)價(jià):
1、TWI(JI、JR、JM、JS)一線主管技能訓(xùn)練和MTP中高層管理技能訓(xùn)練:MTP和TWI(日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)授權(quán)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化課程和教師)、管理基礎(chǔ)和角色認(rèn)知(管理概念、組織運(yùn)作管理四原則、管理與基準(zhǔn)、管理與人的行為)、部屬培育啟發(fā)與工作指導(dǎo)JI、與部屬信賴關(guān)系形成及與人有關(guān)問(wèn)題處理JR、工作管理與管理流程(計(jì)劃、命令、控制、協(xié)調(diào))、變革管理與工作改善JM、實(shí)現(xiàn)良好管理與領(lǐng)導(dǎo)者領(lǐng)導(dǎo)帶動(dòng)技巧、有效管理溝通技能、時(shí)間管理與目標(biāo)計(jì)劃系統(tǒng)、BOS經(jīng)營(yíng)運(yùn)作管理系統(tǒng)與過(guò)程改進(jìn)等;
2、ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和TS16949系列:TS16949、五大工具(APQP\FMEA\SPC\MSA\PPAP)、VDA6.3、VDA6.5、ISO9001:2015新版、ISO14001:2015新版等;
3、品質(zhì)管理(工具、技術(shù)、品質(zhì)成本)系列:8D、新舊QC手法、零缺陷品質(zhì)、QCC、TQM、防錯(cuò)技術(shù)、質(zhì)量成本、供應(yīng)商評(píng)價(jià)、QFD、PDCA、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)與質(zhì)量數(shù)據(jù)分析、質(zhì)量檢驗(yàn)員、質(zhì)量工程師、抽樣技術(shù)培訓(xùn)、5-WHY分析法等;
4、CMMI能力成熟度模型與ISO26262、ASPICE及ISO15504系列:CMMI基礎(chǔ)、CMMI過(guò)程域?qū)嵤⒊晒^(guò)程改進(jìn)之方法、高級(jí)量化研發(fā)項(xiàng)目管理、ISO26262汽車電子電氣系統(tǒng)功能安全、ASPICE及ISO15504軟件過(guò)程改進(jìn)和能力評(píng)估等;
《質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善實(shí)務(wù)》報(bào)名服務(wù)流程
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