公開課 內訓課 培訓師
首頁 公開課 內訓課 特惠課程 培訓師 培訓專題 在線文檔 管理名言 會員專區(qū) 積分兌換 聯(lián)系我們 關于我們 誠聘英才     
首頁 >> 內訓課 >> 生產管理 >> TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練
TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練
添加時間:2011-05-11      修改時間: 2011-05-11      課程編號:100132165
《TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練》課程大綱
【授課時間】2-3天

【課程提綱】
第一部分:我們離世界工廠還有多遠
1、設備管理者的困惑
2、世界工廠的四大特點
3、世界工廠對我們的啟示

第二部分:如何提升我們的管理
1、卓越管理的三個表現(xiàn)
2、卓越企業(yè)對待員工的作法
3、從現(xiàn)場管理看差距
4、總結體會

第三部分:什么是設備管理
1、設備的所屬范圍及管理
2、設備管理的主要內容
3、設備管理的三大規(guī)程
4、設備交接班記錄表
5、設備維護規(guī)程案例#
 
第四部分:TPM的起源和基本方法
1、TPM的起源
2、TPM的含義
3、TPM的四“零”目標
4、“零”目標的意義
5、TPM活動效果圖
6、TPM兩大基石和八大支柱
7、兩大基石的內涵
8、八大支柱的內涵
9、預防哲學是TPM的核心思想

第五部分:如何推進TPM活動
1、如何科學地選擇管理工具
2、TPM的三大活動形式
3、TPM三大活動的內容
4、TPM推行的三個階段十大步驟
5、成功推進TPM的技巧與條件
6、案例連接#
7、TPM活動成功的條件
8、TPM培訓對象及內容

第六部分:以現(xiàn)場為中心的自主管理
1、自主管理的內涵與定義
2、自主管理三要素
3、自主管理的意義
4、微缺陷成長法則
5、自主保養(yǎng)的5個范圍
6、自主保養(yǎng)觀念的成效圖
7、自主保養(yǎng)的3個階段
8、自主保養(yǎng)的7個步驟與3大法寶
9、如何促進自主管理水平的提升

第七部分:實現(xiàn)自主管理的7大方法
1、7大方法概述
2、員工自主性是如何形成的
3、形式化、行事化和標準化的含義
4、方法1:紅牌作戰(zhàn)(問題票)
5、紅牌樣板
6、紅牌作戰(zhàn)流程
7、方法2:定點拍攝
8、方法3:目視管理(油漆作戰(zhàn))
9、目視管理案例展示
10、方法4:糾錯、防呆機構制作
11、有形防錯模式
12、有序防錯模式
13、計數(shù)和信息防錯模式
14、方法5:景點與亮點展示
15、方法6:廠內外參觀活動
16、方法7:診斷活動

第八部分:以效益為中心的焦點改善
1、企業(yè)管理焦點的來源
2、定義焦點改善課題的方法
3、焦點改善第一步:發(fā)掘問題
4、焦點改善第二步:選定項目
5、焦點改善第三步:追查原因
6、焦點改善第四步:分析資料
7、焦點改善第五步:提出辦法
8、焦點改善第六步:選擇對策
9、焦點改善第七步:草擬行動
10、焦點第八步:成果比較
11、焦點改善第九步:標準化

第九部分:以員工為中心的提案活動
1、提案活動與合理化建議的區(qū)別
2、提案活動的意義
3、提案獎金回報率
4、提案活動的認識誤區(qū)
5、開展提案活動的兩個要點
6、走出提案活動的誤區(qū)
7、提案活動評價的標準化
8、提案活動獎勵的標準化
9、激活提案活動的有效形式

第十部分:TPM的主要手段--OEE
1、生產現(xiàn)場的13種損失
2、設備效率
3、設備的六大損失
4、設備故障的2大形態(tài)
5、什么是時間稼動率
6、什么是性能稼動率
7、合格品率計算方法
8、OEE設備綜合效率
9、設備綜合效率與損失結構的關系
 
第十一部分:TPM設備點檢制
1、TPM設備點檢與點檢制的區(qū)別
2、“三位一體”點檢制及五層防護線
3、點檢制的五層防護線關系表
4、TPM設備點檢制的“八定”
5、設備點檢制的6大要求
6、設備點檢的分類與作業(yè)
7、設備點檢種類表
8、如何進行設備內部點檢
9、設備點檢指導書
10、設備點檢記錄表

第十二部分:如何進行設備的日常養(yǎng)護
1、設備日常巡檢的負責人與要求
2、設備日常巡檢記錄表
3、設備維護保養(yǎng)工作分類
4、設備維護保養(yǎng)的方式
5、設備潤滑卡
6、設備一級保養(yǎng)工作實務
7、設備一級保養(yǎng)完工單
8、設備二級保養(yǎng)工作實務
9、設備二級保養(yǎng)鑒定表
10、設備三級保養(yǎng)工作實務
11、設備檢查標準書
12、設備日常保養(yǎng)檢查記錄表
13、工具的分類
14、工具管理的內容
15、通用工具管理原則
16、專用工具管理原則
17、案例:注塑機保養(yǎng)專業(yè)規(guī)范#

《TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練》課程目的
TPM是一種全員參與的設備管理活動,通過學習培養(yǎng)員工的自主保養(yǎng)的意識和技能。

《TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練》適合對象
全體員工

《TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練》所屬分類
生產管理
《TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練》內訓服務流程
-----------------------------------------------------------------------------------

在線提交培訓需求

培訓顧問需求調研

溝通確認內訓方案

簽訂協(xié)議

內訓執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師安岷老師簡介
安岷
安岷
著名生產管理專家、有著40年制造業(yè)企業(yè)管理經驗
中國企業(yè)聯(lián)合會認證高級管理顧問、美國AITA認證PTT國際職業(yè)培訓師
國家人事部認證高級經濟師、深圳大學管理咨詢研究中心研究員
曾擔任多家國有和民營企業(yè)總經理和高層管理
從事管理顧問和培訓工作五年、在全國做過的公開課和內訓課程達800場
為韓國著名企業(yè)三星集團做過5S咨詢服務,任首席顧問
曾經擔任:深圳奔達爾制冷設備有限公司生產副總、深圳市綠居裝飾有限公司副總、湖南叉車總廠廠長兼黨委書記等
本課程可以提供內訓,查看培訓師詳細信息
安岷老師其他內訓課
·工業(yè)4.0下中國制造業(yè)機遇與挑戰(zhàn)
·TWI督導人員訓練
·準時化條件下生產計劃編制與物料管理
·生產成本的管理與控制
·精益生產實戰(zhàn)技法
·TQM全面質量管理實戰(zhàn)訓練
·5S現(xiàn)場管理與目視化管理運用
·卓越領導力六力訓練
·卓越管理者30項頂級秘笈
·中基層干部現(xiàn)場管理與執(zhí)行力訓練
同名內訓課
[內訓課] 陳曉亮-TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練
[內訓課] 安岷-TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練
[內訓課] 安岷-TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練
相關專題
TPM全面設備管理
相關培訓
[內訓課] TPM設備管控提升效率 ——打造高效工廠運作實戰(zhàn)
[內訓課] TPM之設備安全管理與維護
[內訓課] TPM之設備安全管理與維護
[內訓課] TPM全員設備保全
[內訓課] TPM—全面生產設備維護
[內訓課] 大型施工機械設備推行TPM管理
[內訓課] TPM全員設備管理與維護實務
[內訓課] 精益全員設備管理(LTPM)
[內訓課] 設備管理之道——設備維護管理—TPM
[內訓課] 全員設備生產維護(TPM)——精益生產之設備安定
關于我們 | 聯(lián)系我們 | 友情連接 | 培訓分類導航
Copyright © 2009-2024 peixune.com . All rights reserved.
廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司 版權所有  頁面執(zhí)行時間: 40.8 毫秒

粵公網安備 44011302000582號


粵ICP備16013335號
培訓易在線客服 ×