《全面生產(chǎn)性設(shè)備維護(hù)實(shí)戰(zhàn)》課程大綱
1、培訓(xùn)對(duì)象:
設(shè)備操作與設(shè)備管理部門(mén)的各級(jí)管理人員
車(chē)間主任及各級(jí)管理人員
現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
建議生產(chǎn)及運(yùn)作管理的高級(jí)管理人員觀(guān)摩
2、培訓(xùn)預(yù)期效果
認(rèn)識(shí)設(shè)備管理的發(fā)展歷程,樹(shù)立TPM管理“預(yù)防為主、零缺陷、零故障、全員參與”的理念及經(jīng)營(yíng)思想
理解TPM管理的觀(guān)念、TPM的框架、TPM的目標(biāo);特別能夠理解TPM管理的核心:設(shè)備使用部門(mén)參與的自主保全活動(dòng)
幫助管理人員建立一套有效的設(shè)備綜合效率(OEE)管理及提升機(jī)制
掌握最有效和最實(shí)用的現(xiàn)代TPM管理方法、管理工具及實(shí)戰(zhàn)技巧
掌握最有效和最實(shí)用的現(xiàn)代TPM活動(dòng)的推進(jìn)實(shí)戰(zhàn)技巧
3、執(zhí)行技術(shù)
2天的集中學(xué)習(xí),
遵循“萬(wàn)法之門(mén),應(yīng)用為先”的原則,采用授課、案例分析、分組討論、實(shí)案模擬法,側(cè)重于操作、執(zhí)行技能的訓(xùn)練,重點(diǎn)突出、簡(jiǎn)潔明了,能迅速、有效地提高制造現(xiàn)場(chǎng)管理人員的實(shí)踐能力。
1、精益思想與TPM活動(dòng)概要
) 恐龍滅絕的啟示:誰(shuí)是霸主?適者生存!
強(qiáng)健的體魄、靈敏的嗅覺(jué)、集體協(xié)同作戰(zhàn)
(2)企業(yè)三種經(jīng)營(yíng)策略:皇族?貴族?平民?我們是皇帝的女兒?jiǎn)幔?
顯性成本與隱性成本
小節(jié)約與大浪費(fèi)
開(kāi)源與節(jié)流并施
(3)Toyota的成功啟示:兩個(gè)輪子的飛奔!企業(yè)的目標(biāo)做大?還是做強(qiáng)?
制造更高品質(zhì)的產(chǎn)品?
以更低成本制造相同品質(zhì)的產(chǎn)品?
PE與IE的深刻思想
(4)真正認(rèn)識(shí)浪費(fèi):
不產(chǎn)生附加值
超額使用資源而創(chuàng)造附加值
現(xiàn)場(chǎng)的3M LOSS:勉強(qiáng)(無(wú)理)、不均勻(むら)、浪費(fèi)(無(wú)駄)
現(xiàn)場(chǎng)的燒錢(qián)現(xiàn)象—7大浪費(fèi)
(5)觀(guān)、感、悟!
病人與醫(yī)生的啟示
(6)設(shè)備管理的5大發(fā)展歷程:我們處于何種水平?
(7)TPM活動(dòng)的4大突破:
缺陷而非故障的管理
專(zhuān)業(yè)保全+自主保全
設(shè)備操作員參與的設(shè)備管理:日常保養(yǎng)+定期保養(yǎng)
以O(shè)EE作為管理體系的核心評(píng)估指標(biāo)
第一天上午
09:00-09:30
2、設(shè)備缺陷及危害
(1)缺陷的含義
(2)缺陷的顯性危害:慢性故障、性能劣化
(3) 缺陷的隱性危害:物理危害、心理危害
現(xiàn)場(chǎng)照片分享:臟亂差!
(4) 設(shè)備殺手:缺陷而非故障!
第一天上午
09:30-10:00
3、TPM的核心:自主保全活動(dòng)
(1)自主保全活動(dòng)的理念:My Machine
技能上:設(shè)備專(zhuān)家
心理上:設(shè)備是“人“、需要精心呵護(hù)
(2) 自主保全活動(dòng)的目標(biāo):零故障挑戰(zhàn)
防患于未然:發(fā)現(xiàn)并管理“缺陷“才是實(shí)現(xiàn)零故障的唯一出路
(3)零故障推進(jìn)的5大對(duì)策
(4)零故障實(shí)現(xiàn)的3大方向
(5)自主保全活動(dòng)的PDCA 7步驟:多案例分享
(6)自主保全活動(dòng)的設(shè)備操作員技能提升:留住人才、鍛造人財(cái)!
4星技能評(píng)估制度
特殊技能認(rèn)定制度
特殊技能培訓(xùn)與提升
OJT與OPL培訓(xùn)
(7)設(shè)備狀態(tài)的可視化管理:設(shè)備7大目視管理 第一天上午
10:00-12:00
第一天下午
13:30-17:00
4、TPM的重點(diǎn):專(zhuān)業(yè)保全 設(shè)備部門(mén)的專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)
專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)的5個(gè)步驟
專(zhuān)業(yè)保養(yǎng)活動(dòng)評(píng)價(jià)
成功案例分享
設(shè)備預(yù)防保全—故事分享
設(shè)備預(yù)防保全實(shí)施要點(diǎn)
設(shè)備診斷及設(shè)備E化管理
設(shè)備的資料管理
設(shè)備履歷
保養(yǎng)基準(zhǔn)與保養(yǎng)工作規(guī)范
保養(yǎng)記錄整理和應(yīng)用
進(jìn)口設(shè)備的備件管理
第二天上午
09:00-12:00
5、設(shè)備綜合效率(OEE)及管理
(1)認(rèn)識(shí)設(shè)備的6大Loss
(2)設(shè)備綜合運(yùn)行效率OEE及管理方法
(3)設(shè)備3大效率(時(shí)間效率、性能效率、品質(zhì)效率)內(nèi)涵
(4)設(shè)備管理中常見(jiàn)的6大誤區(qū)
(5)設(shè)備管理的績(jī)效評(píng)估體系與管理職能區(qū)分:
設(shè)備綜合效率OEE
設(shè)備故障率
平均故障損失時(shí)間
平均故障恢復(fù)時(shí)間
(6)設(shè)備效率實(shí)例分享:
設(shè)備綜合效率管理
效率提升作戰(zhàn)
備件管理
專(zhuān)業(yè)技能培養(yǎng)與提升
第二天下午
13:30-17:00
《全面生產(chǎn)性設(shè)備維護(hù)實(shí)戰(zhàn)》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理