《TWI生產(chǎn)主管技能提升》課程大綱
工作關(guān)系
創(chuàng)造良好人際關(guān)系氛圍
簡單積極的工作關(guān)系
正視事實(shí)，有問題當(dāng)面講
目標(biāo)可視化
評價(jià)簡單化
激勵(lì)多指責(zé)少
用制度處罰人
人際關(guān)系處理要訣
對下屬愛
對同事讓
對上司敬
工作場所問題處理方法
一定冷靜
了解事實(shí)
問當(dāng)事人
果敢處理
以理服人
關(guān)系根本是有效溝通
溝通是管理者必備的基本能力
有效溝通是留人的最好工具；
制造型企業(yè)溝通的特別性
4．用自己的方式溝通
5．部門配合溝通最重要
第五節(jié) 溝通常見誤區(qū)
1 聽，并非傾聽
同一句話，并非同一個(gè)意思
指示要聽，抱怨也要聽，小道消息也要聽
說，并非用嘴巴
同一句話，并非同一個(gè)效果
好聽的要說，不好聽的也要說
第六節(jié) 車間主任如何與現(xiàn)場員工溝通
1 用他的語言講他的事
他也需要肯定
批評要直接，但也要藝術(shù)
用人一定從心開始
信任他、愛他，也要教育他
第七節(jié) 車間主任如何與上司溝通
1 主動(dòng)請示、報(bào)告、反饋
報(bào)告一定要先講結(jié)論，后講事實(shí)，再講看法
報(bào)告盡量用書面形式
準(zhǔn)確理解上司的意圖
試著站在上司的角度思考
確認(rèn)你的管理類型并正確調(diào)整
1讓位型2朋友型3取悅型
4監(jiān)督型5.2R型6侵犯型
7要求型8興奮型9專制型
工作教導(dǎo)
第一節(jié) 督導(dǎo)人員的責(zé)任與角色扮演
對本車間PQCDSM負(fù)責(zé)
指揮家的角色
改革者的角色
實(shí)踐家的角色
教練的角色
傳道士的角色
第二節(jié) 示范正確「工作教導(dǎo)四階段法」
準(zhǔn)備學(xué)習(xí)
說明作業(yè)
讓其試做
查核結(jié)果
第三節(jié) 針對性安排受教人員訓(xùn)練時(shí)間表
人員技能素質(zhì)圖繪制，掌握現(xiàn)狀
面談確定培訓(xùn)需求
針對需求做培訓(xùn)時(shí)間表
師資確定
教材確定
培訓(xùn)方法確定
第四節(jié)使用「工作教導(dǎo)四階段法」的時(shí)機(jī)
1新進(jìn)員工培訓(xùn)
2多能工培訓(xùn)
3新進(jìn)干部培訓(xùn)
4內(nèi)升干部培訓(xùn)
第五節(jié)現(xiàn)場督導(dǎo)的目視化管理：簡化管理思維
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)指導(dǎo)書圖片化
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，操作程序統(tǒng)一與動(dòng)作規(guī)范
異常目視化，用顏色管理
生產(chǎn)信息看板化，一目了然
工作改善
改善的必要性與目的
1．1現(xiàn)狀與理想的差距就是問題
1．2有問題一定就有解決方法
1．3改善是永無止境的
1．4改善就是現(xiàn)場挖金
1．5簡單的就是最有效的
2．方法與案例
2．1 3C
1．問題
2．原因
3．對策
案例：線平衡分析，消除瓶頸
2．2 PDCA循環(huán)
1．標(biāo)準(zhǔn)目視化，以便于發(fā)現(xiàn)問題
2．問5個(gè)為什么，分析問題
3．針對不同原因，產(chǎn)生不同解決方案
4．根據(jù)操作性和收益，選擇和規(guī)劃方案
5．有效實(shí)施方案才是關(guān)鍵
6．評估方案簡單化，形成新的標(biāo)準(zhǔn)
案例：天氣溫度變化導(dǎo)致不產(chǎn)品產(chǎn)生
2．3產(chǎn)品工序分析法
1．作業(yè)分析
2．設(shè)備分析
3．距離分析
4．時(shí)間分析
5．人員分析
案例1：內(nèi)部物流路線迂回
案例2：檢驗(yàn)過多，導(dǎo)致停滯時(shí)間過長
案例3：減少等待與搬運(yùn)的時(shí)間
2．4點(diǎn)檢法
1．工作點(diǎn)檢
2．設(shè)備點(diǎn)檢
3．品質(zhì)點(diǎn)檢
4．人員點(diǎn)檢
5．物料點(diǎn)檢
案例1：因?yàn)辄c(diǎn)檢不正確，設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障
案例2：因?yàn)楣ぷ鞑蝗�，團(tuán)隊(duì)士氣不高
案例3：因?yàn)檠矙z表太簡單，現(xiàn)場品質(zhì)控制無效
2．5活用質(zhì)量工具
1．魚骨追原因
2．查檢集數(shù)據(jù)
3．柏拉抓重點(diǎn)
4．直方顯分布
5．散布看相關(guān)
6．管制找異常
7．層別作解析
8．控制計(jì)劃
9．FMEA
2．6防呆法
1．防呆十例
3．改善系統(tǒng)化、制度化、專業(yè)化、活性化
3．1改善提案的啟動(dòng)與策劃
1、員工改善意識(shí)的培養(yǎng)
2、從最低懸的果實(shí)摘取
3、員工改善方法的訓(xùn)練
3．2改善制度的設(shè)定與執(zhí)行
1、勿以高獎(jiǎng)致不為
2、評比流程簡化，活動(dòng)趣味化
3、以有效的方法啟發(fā)引導(dǎo)代替簡單要求和指責(zé)
3．3改善氛圍的營造
1、改善看板的設(shè)計(jì)與制作
2、改善發(fā)表會(huì)的組織與宣傳
3、現(xiàn)場演練：改善成果發(fā)表
工作發(fā)展
精益生產(chǎn)
1．消除浪費(fèi)，降低成本
2．準(zhǔn)時(shí)制
3．自動(dòng)化
4．減少不均衡
5．減少不合理
6．減少不經(jīng)濟(jì)
7．作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
8．改進(jìn)作業(yè)以達(dá)到省力省人
第二節(jié) 程序規(guī)劃
作業(yè)程序
作業(yè)設(shè)備
作業(yè)距離
作業(yè)時(shí)間
作業(yè)人員
任務(wù)關(guān)鍵指針設(shè)定與計(jì)劃執(zhí)行
任務(wù)目標(biāo)
任務(wù)進(jìn)度
分配資源
確定里程碑
行動(dòng)計(jì)劃
執(zhí)行與檢查
問題解決與計(jì)劃調(diào)整
第四節(jié) 現(xiàn)場督導(dǎo)作業(yè)管理：班組長一天任務(wù)規(guī)劃
①確認(rèn)前幾天的SQCD與今天的工作、競爭情況。
②做體操
③晨禮
④確認(rèn)開始操作檢查的結(jié)果
⑤掌握生產(chǎn)（QCD）的狀況
⑥巡視工作場所
⑦實(shí)施操作的觀察與改善
⑧當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，實(shí)施處理及對策
⑨實(shí)施提高、擴(kuò)大技能的教育及指導(dǎo)
⑩為了提高自身的技能及向部下傳授技能應(yīng)對操作很熟悉
⑾實(shí)施經(jīng)費(fèi)預(yù)算的管理
⑿實(shí)施與事務(wù)有關(guān)的業(yè)務(wù)活動(dòng)
⒀參加科室的聯(lián)絡(luò)會(huì)議
⒁確認(rèn)下班時(shí)的各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)并匯總報(bào)告
⒂確認(rèn)向?qū)Ψ酵ㄖ氖马?xiàng)
⒃下班時(shí)的處理事項(xiàng)
⒄下班小結(jié)會(huì)
第五節(jié) 自我能力提升計(jì)劃的PDCA策略
沖破束縛，重新發(fā)現(xiàn)自己的能量
自我認(rèn)知，需要的能力與自我現(xiàn)狀對比
針對欠缺的能力制定學(xué)習(xí)計(jì)劃
在工作中去學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)致用
評估學(xué)習(xí)
繼續(xù)學(xué)習(xí)，終身學(xué)習(xí)
《TWI生產(chǎn)主管技能提升》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TWI生產(chǎn)主管技能提升》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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