《現(xiàn)場與6S管理》課程大綱
培訓對象
制造業(yè)班組長以上生產(chǎn)管理人員，倉庫和后勤主管以上管理人員；
商業(yè)零售機構柜組長、店長及以上管理人員。
培訓目標
通過系統(tǒng)培訓使上述管理者清晰地了解現(xiàn)場管理的基礎——6S管理的主要內(nèi)容；
學會設備、物料的定置管理方法；
掌握現(xiàn)場管理中6S應用技能，學會督導一線員工在日常生產(chǎn)中，實施6S；
學會使用定點攝影、紅牌作戰(zhàn)、看板管理、6S展覽室、6S獎勵基金等方法。
培訓形式
講授、模擬練習、游戲、6S計劃與方案的模擬演說等全方位立體式教學模式。
提供工具
為受訓者提供六大工具：
6S管理手冊；
6S作業(yè)導引示范 ；
6S組織架構與責任人職責模板；
6S看板一覽表；
6S檢查評分標準示范表；
6S獎懲辦法示范。
培訓時間
3天（壓縮版：2天；輔導版：7天）。
課程大綱
現(xiàn)場管理概論
什么是精益制造
精益制造與現(xiàn)場管理的關系
現(xiàn)場管理的五大要素：人、機、料、法、環(huán)
豐田生產(chǎn)方式概論
現(xiàn)場管理的十大利器
工藝流程查一查
平面布置調(diào)一調(diào)
流水線上算一算
動作要素減一減
搬運時空壓一壓
人機效率提一提
關鍵路線縮一縮
現(xiàn)場環(huán)境變一變
目視管理看一看
問題根源找一找
6S管理概述
認識6S
6S與TPM、TQM、ISO9000的關系
6S意義、精髓與表現(xiàn)形式
整理
定義
呆滯物料的清除
防止呆滯物料的產(chǎn)生措施
主要內(nèi)容
檢查
整頓
定義
主要內(nèi)容
定置管理的目的
定置管理的方法
車間流線規(guī)劃
倉庫規(guī)劃與定置
定置劃線
定置管理操作步驟
檢查
清掃
定義
主要內(nèi)容
標準
操作
檢查
清掃設備和技術
清掃人員培訓
清潔
定義
主要內(nèi)容
標準
操作
檢查
素養(yǎng)
定義
主要內(nèi)容
標準
操作
檢查
安全
安全診斷
安全制度
安全組織
事故處理流程
日常安全管理
崗位安全管理
主要內(nèi)容
標準
操作
檢查
4、6S管理的三大工具
紅牌作戰(zhàn)
定義
方法
制作
發(fā)放
回收
檢查與評比
定點攝影
定義
攝影方法
照片陳列
檢查與評比
目視化與看板管理
看板管理概論
看板內(nèi)容與數(shù)量
看板管理導入實施
檢查與看板更換
5、企業(yè)6S管理導入與實施
車間6S管理
動員與導入
實施
檢查
評比
獎懲
倉庫6S管理
動員與導入
實施
檢查
評比
獎懲
辦公室6S管理
動員與導入
實施
檢查
評比
獎懲
營業(yè)場所6S管理
動員與導入
實施
檢查
評比
獎懲
后勤6S管理
動員與導入
實施
檢查
評比
獎懲

《現(xiàn)場與6S管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場與6S管理》內(nèi)訓服務流程

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