《制造型企業(yè)如何導入IE實現(xiàn)利潤倍增》課程大綱
了解市場環(huán)境、了解企業(yè)
企業(yè)存在的意義?
我們工作的目的?
企業(yè)&員工的關(guān)系
生產(chǎn)現(xiàn)場的真假效率
生產(chǎn)現(xiàn)場的個別效率與整體效率
識別增值與不增值
何謂浪費
浪費的三種形態(tài)
浪費對企業(yè)的危害
工廠中常見的八大浪費現(xiàn)象
、制造過剩的浪費
案例:某五金廚具沖壓車間超量生產(chǎn)
、制造不良的浪費
案例:某品牌漁具企業(yè)組裝不良率達25%
、等待造成的浪費
案例:某企業(yè)生產(chǎn)計劃不均衡造成前后等待
、大量庫存的浪費
案例:某企業(yè)的倉庫使用面積
、搬運過多的浪費
案例:某企業(yè)的搬運過多計算
、作業(yè)動作的浪費
、過分加工的浪費
案例:某五金鐵通件加工公差
、管理不善的浪費
案例:某企業(yè)管理層架構(gòu)不清楚
當今企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
中國企業(yè)的管理現(xiàn)狀
企業(yè)的突違之道——危險中尋找轉(zhuǎn)機
危險中尋找轉(zhuǎn)機的案例
案例:夕陽家電業(yè)——三星與LG的研發(fā)系統(tǒng)
精密裝配業(yè)——富士康的低成本策略
揭開工業(yè)工程技術(shù)的神秘面紗
什么是工業(yè)工程?
工業(yè)工程的追求
工業(yè)工程的思想
工業(yè)工程的起源
工業(yè)工程IE家族體系
工業(yè)工程在中國企業(yè)的應(yīng)用狀況
工業(yè)工程在中國企業(yè)的案例
案例:某漁具工廠——柔性生產(chǎn)導入方案
某機電企業(yè)——計件工資體系導入方案
三、工業(yè)工程IE應(yīng)用之——經(jīng)典IE
關(guān)于經(jīng)典IE
方法研究——圖表符號
方法研究——5why分析
案例:一個王國的滅亡原因分析
方法研究——ECRS
方法研究——產(chǎn)品工藝分析
案例:某電器產(chǎn)品工藝流程分析
方法研究——作業(yè)流程分析
案例:注塑機換模作業(yè)流程分析
方法研究——線路分析
方法研究——人機分析
案例:注塑機3人操作1臺機分析
方法研究——動作分析
方法研究——經(jīng)濟動作原則
方法研究——分組練習
時間分析——什么是標準工時
時間分析——標準工時的五大因素
時間分析——標準工時的用途
時間分析——標準工時的設(shè)定周期
時間分析——標準工時的特性
時間分析——標準工時的結(jié)構(gòu)
案例:某工廠標準工時計算表
時間分析——標準工時的計算方法
時間分析——標準工時的評比系數(shù)是什么
時間分析——影響作業(yè)速度的因素
時間分析——平均化時間評比法
時間分析——評介等級系數(shù)表
時間分析——熟練度與努力度評價基準表
時間分析——評價系數(shù)計算案例
時間分析——何謂時間寬放
時間分析——寬放的構(gòu)成
時間分析——寬放的分類
時間分析——常見工序的寬放設(shè)定標準
案例:某企業(yè)寬放設(shè)定標準
時間分析——標準工時設(shè)定步驟及注意事項
時間分析——標準工時的應(yīng)用案例
案例:某知名漁具企業(yè)標準工時應(yīng)用
時間分析——分組練習
工業(yè)工程IE的應(yīng)用之——現(xiàn)場管理
物料的安定化——看板管理
案例:某企業(yè)水蜘蛛物料配送清單
物料的安定化——三定方法
作業(yè)的安定化——流程圖
案例:讓你學會炒菜的妙招
作業(yè)的安定化——作業(yè)指導書
作業(yè)的安定化——作業(yè)指導書應(yīng)用案例
案例:KFC的全球流一品味策略
噴油師傅快速形成記
作業(yè)的安定化——生產(chǎn)進度看板
作業(yè)的安定化——線平衡改善
作業(yè)的安定化——停線促進改善
案例:小孩斷奶過程
作業(yè)的安定化——立式作業(yè)
作業(yè)的安定化——水蜘蛛作業(yè)方式
案例:大餐廳的服務(wù)生
設(shè)備的安定化——稼動率與可動率
設(shè)備的安定化——全面設(shè)備維護TPM
設(shè)備的安定化——自動化
設(shè)備的安定化——能夠流動的設(shè)備
人員的安定化——人力分析方法
人員的安定化——人力支援體系
人員的安定化——6S/零工傷化管理
案例:某企業(yè)一次失火分析
人員的安定化——上崗前培訓
案例:某外資完善的崗前模擬生產(chǎn)線
人員的安定化——多能工培訓
工業(yè)工程IE應(yīng)用——工廠布置及物流
Cell line 設(shè)計
案例:某外資企業(yè)Cell line應(yīng)用案例
設(shè)施規(guī)劃
即時生產(chǎn)JIT
多層空間利用
各種區(qū)域劃分標識
設(shè)施投資評估
案例:某企業(yè)生產(chǎn)線條數(shù)投入評估
U形生產(chǎn)線布置
流水線設(shè)計原則
工業(yè)工程IE應(yīng)用——企業(yè)IE導入過程
IE活動推進的基本意識
一般企業(yè)中的IE組織
一般企業(yè)IE部的職責
IE活動的導入方法
工業(yè)工程IE的應(yīng)用效果
工業(yè)工程師IE應(yīng)用——IE人員素質(zhì)提升
合格IE的能力要求
IE人員的溝通技巧
IE人員的日常行為技巧
IE如何進行改善項目
案例:1.方案項目計劃書
2.方案階段總結(jié)報告
3.方案總結(jié)報告
工業(yè)工程IE應(yīng)用——實施IE的注意點
領(lǐng)導重視
方法正確
形成文化
九、自由討論Q&A
《制造型企業(yè)如何導入IE實現(xiàn)利潤倍增》課程目的
※ 讓企業(yè)了解什么是工業(yè)工程,并正確利用工業(yè)工程資源為企業(yè)創(chuàng)造價值,合理定位工業(yè)工程師的職責;
※ 讓工業(yè)工程師清楚自己的職責,知道自己所處的位置及該從何處著手處理工作,避免迷茫,實現(xiàn)高效IE;
※ 讓其他非工業(yè)工程職務(wù)的干部了解工業(yè)工程師并接受與配合工業(yè)工程師工作的展開,實現(xiàn)賺錢IE的效應(yīng)。
《制造型企業(yè)如何導入IE實現(xiàn)利潤倍增》適合對象
企業(yè)決策者:董事長、CEO、總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、營運總監(jiān)、工廠長等。
中基層干部:制造經(jīng)理、主任、課長、班組長;IE工業(yè)工程師、PE產(chǎn)品工程師、QE品質(zhì)工程師
其它企業(yè)改善推行相關(guān)人員
《制造型企業(yè)如何導入IE實現(xiàn)利潤倍增》所屬分類
生產(chǎn)管理