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生產(chǎn)精細(xì)化管理的九項(xiàng)修煉
添加時(shí)間:2012-03-09      修改時(shí)間: 2012-03-09      課程編號:100142859
《生產(chǎn)精細(xì)化管理的九項(xiàng)修煉》課程大綱
課程大綱:
第一講:企業(yè)管理問題的克星——精細(xì)化管理
“沒有問題”其實(shí)是最大的“問題”。產(chǎn)生“沒有問題”的原因有以下三類:一是心中不想問題,二是沒有能力發(fā)現(xiàn)問題,三是刻意掩蓋問題。把問題明明白白找出來,已經(jīng)成功一半,創(chuàng)造條件去解決問題,管理工作就能不斷上臺(tái)階。
一、管理粗放、問題多多——管理工作中普遍存在的七大問題
二、理念是思想,技術(shù)是手段——精細(xì)化管理是理念,更是技術(shù)
三、鹵水點(diǎn)豆腐——精細(xì)化管理是管理問題的克星
第二講:精細(xì)化管理的前提、關(guān)鍵
俗話說,“牽牛要牽牛鼻子”。在精細(xì)化管理的過程中,把握兩個(gè)前提,抓住三個(gè)關(guān)鍵,就能使精細(xì)化管理成效顯著,事半功倍。
一、管理應(yīng)先“理”后“管”——精細(xì)化管理的兩個(gè)前提
二、抓好幾個(gè)點(diǎn),帶動(dòng)一大片——精細(xì)化管理的三個(gè)關(guān)鍵
第三講:精細(xì)化管理的三大原則
精細(xì)化管理必須實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效,能夠?qū)崒?shí)在在解決問題。精細(xì)化管理的三大原則正是這一要求的集中體現(xiàn)。
一、讀得懂就能學(xué)得會(huì)——可操作原則
二、做任何事情都要有“度”——底線原則
三、消滅管理中的一切死角——交點(diǎn)原則
第四講:精細(xì)化管理五大方法——方法決定出路
方法總比問題多,在精細(xì)化管理的過程中,采取一些科學(xué)實(shí)用的方法去解決管理中的問題,就能不斷推動(dòng)精細(xì)化管理向前進(jìn)。方法是手段,方法是技術(shù),方法決定出路。
一、專業(yè)化
二、規(guī)范化
三、標(biāo)準(zhǔn)化
四、數(shù)據(jù)化
五、系統(tǒng)化
第五講:生產(chǎn)的第一管理——安全精細(xì)化管理
安全是所有管理的出發(fā)點(diǎn),我們必須堅(jiān)持:“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針突出“安全發(fā)展”這條主線。
一、一切事故都可以不免
二、最大的浪費(fèi)是事故,最大的節(jié)約是安全
三、安全源于能承擔(dān)責(zé)任
四、職業(yè)底線是安全
五、“洋安全管理”給我們的啟發(fā)
六、預(yù)案很重要
七、安全文化建設(shè)是根本
第六講:生產(chǎn)設(shè)備精細(xì)化管理的利器——TPM
蒸汽機(jī)的發(fā)明,打響了工業(yè)革命的第一槍,今天,人類的生活、學(xué)習(xí)、生產(chǎn)已經(jīng)發(fā)展到了“離不開機(jī)器”的時(shí)代,如何把世界一流的設(shè)備使用一流、管理一流?
一、何謂TPM
二、設(shè)備管理與心智模式的關(guān)系
三、設(shè)備故障的五個(gè)原因
四、設(shè)備改善的五個(gè)重點(diǎn)
五、清掃就是點(diǎn)檢
第七講:質(zhì)量精細(xì)化管理之路——零缺陷管理
質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱,是企業(yè)的生命,化口號為行動(dòng),真正掌握有效的質(zhì)量管理思想和管理工具,有用比有道理更重要。
一、撥云見日,走出質(zhì)量管理的沼澤地
二、零缺陷管理的思想體系與原理
三、零缺陷管理的四項(xiàng)基本原則
四、不符合要求的代價(jià)
第八講:成本精細(xì)化管理的基因——豐田思想
從改變成本意識(shí)開始,真正做到降低價(jià)格而不降低質(zhì)量,從而走出傳統(tǒng)的降低成本的做法——“偷工減料”的方式。
一、成本主義不可取
二、生產(chǎn)方法不同,成本就有差別
三生產(chǎn)技術(shù)與制造技術(shù)
四“做不到”即缺乏才能
五、“勞動(dòng)”與“動(dòng)作”
六、提高勞動(dòng)密度
七、不要被表面的能率所迷惑
八、杜絕浪費(fèi)
第九講:現(xiàn)場精細(xì)化管理的金鑰匙——5S管理
5S管理是所有生產(chǎn)現(xiàn)場管理工具的基礎(chǔ)。
一、5S的本質(zhì)是什么
二、推行5S的八大作用
三、推行5S的六個(gè)誤區(qū)
四、整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)
五、5S推進(jìn)步驟
六、5S督導(dǎo)師培育
七、5S效果為何難以保持
八、讓清潔的工廠環(huán)境成為一種習(xí)慣
九、問題意識(shí)與工作改善
課時(shí):12小時(shí)

《生產(chǎn)精細(xì)化管理的九項(xiàng)修煉》課程目的
1、撥云見日,幫您破解生產(chǎn)精細(xì)化管理之道;
2、找到生產(chǎn)精細(xì)化管理的牛鼻子;
3、建立生產(chǎn)精細(xì)化管理的原則;
4、掌握生產(chǎn)精細(xì)化管理的方法
5、找到安全生產(chǎn)精細(xì)化管理的切入點(diǎn)
6、設(shè)備如何進(jìn)行精細(xì)化管理
7、幫助您走出質(zhì)量管理的沼澤地
8、建立有效降低成本的途徑
9、掌握真正推行5S的方法

《生產(chǎn)精細(xì)化管理的九項(xiàng)修煉》所屬分類
生產(chǎn)管理
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3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師惠喜軍老師簡介
惠喜軍
惠喜軍
中國十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師,國內(nèi)生產(chǎn)管理權(quán)威專家;
美國認(rèn)證協(xié)會(huì)金牌講師,中國制造業(yè)管理在線特聘講師;中國制造業(yè)管理在線特聘專家、中國注冊培訓(xùn)師;
國內(nèi)大型刊物《中國職業(yè)經(jīng)理人》、《經(jīng)營報(bào)》、《管理與財(cái)富》雜志撰稿人、特邀專家。2001年被《青年時(shí)訊》評為十佳培訓(xùn)師、2002年被《中國經(jīng)營報(bào)》評為中國50強(qiáng)培訓(xùn)師。2006年被評為中國十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師。
惠老師課程以實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效見長,大量列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動(dòng),理論部分觀點(diǎn)新穎,常有驚人之語,實(shí)務(wù)部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實(shí)際操作,是深受企業(yè)喜愛和尊敬的專家。
職業(yè)履歷
12年生產(chǎn)管理與咨詢培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn),其中包括5年企業(yè)一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),
歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長等
10年的生產(chǎn)咨詢與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),先后在北京、上海、杭州、溫州、臺(tái)州、深圳、武漢、鄭州、濟(jì)南、石家莊、哈爾濱、青島等地舉辦公開課300余場,服務(wù)企業(yè)千余家,為企業(yè)作內(nèi)訓(xùn)230 余場,獲得一致好評
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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