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全面品質(zhì)管理———TQM(2天)
添加時(shí)間:2012-03-09      修改時(shí)間: 2012-03-09      課程編號(hào):100142881
《全面品質(zhì)管理———TQM(2天)》課程大綱
課程大綱:
一、 TQM概述
◆TQM的含義 ◆TQM在企業(yè)發(fā)展中的作用
◆TQM的組成架構(gòu) ◆TQM企業(yè)的體質(zhì)
◆TQM與ISO9000、六西格瑪管理的關(guān)系
二、 品質(zhì)意識(shí)提升
◆戴明十四要點(diǎn) ◆克勞士比零抽陷理念
◆休哈特品質(zhì)變異及預(yù)防理論 ◆朱蘭質(zhì)量環(huán)與品質(zhì)改進(jìn)三步曲
◆田口玄一的品質(zhì)工程 ◆石滋宜對(duì)中國人品質(zhì)觀念的解讀
三、 企業(yè)方針目標(biāo)管理
◆企業(yè)的愿景分析 ◆企業(yè)的經(jīng)營理念建立
◆企業(yè)經(jīng)營方針展開 ◆企業(yè)經(jīng)營方針管理
◆方針管理的作法 ◆落實(shí)方針管理
◆方針審查與改進(jìn) ◆廣州本田汽車經(jīng)營方針展開案例
四、 縱向職能管理
◆縱向職能管理的流程 ◆部門管理的要點(diǎn)
◆明確劃分單位責(zé)職 ◆制訂部門全方位的責(zé)職表
◆有效授權(quán) ◆貫徹日常要項(xiàng)管理
五、 日常要項(xiàng)管理
◆日常管理體系 ◆日常工作的兩個(gè)層面
◆正確理解PDCA ◆在部門內(nèi)運(yùn)行PDCA管理循環(huán)
◆如何提煉出日常管理要項(xiàng) ◆定義管理要項(xiàng)
◆目標(biāo)與基準(zhǔn) ◆差異分析
◆管理要項(xiàng)持續(xù)改進(jìn)
六、 過程管理體系
◆過程的定義 ◆過程的要素
◆過程的四種分類 ◆引起過程變動(dòng)的兩種原因
◆過程管制狀態(tài) ◆如何維持過程的控制狀態(tài)
◆過程的非管制狀態(tài) ◆非管態(tài)過程發(fā)生的原因
◆如何建立零缺陷的穩(wěn)定過程
七、 橫向機(jī)能管理
◆橫向機(jī)能體系的作用 ◆機(jī)能管理的組織
◆機(jī)能別管理之運(yùn)作方法 ◆機(jī)能管理的要點(diǎn)
◆機(jī)能別管理案例 ◆將顧客需求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品功能
◆將產(chǎn)品功能轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品性能 ◆將產(chǎn)品性能轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品規(guī)格
◆將產(chǎn)品規(guī)格轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)工藝 ◆將生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)換為質(zhì)量控制
八、 品質(zhì)管理機(jī)能
◆品質(zhì)管理委員會(huì)之運(yùn)作流程 ◆新產(chǎn)品策劃機(jī)能
◆市場(chǎng)調(diào)研小組的主要工作 ◆新產(chǎn)品開發(fā)小組的主要工作
◆生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的工作內(nèi)容 ◆品質(zhì)控制設(shè)計(jì)的工作內(nèi)容
◆重在異常分析小組工作流程 ◆持續(xù)改進(jìn)工作小組運(yùn)作方法
九、 質(zhì)量成本
◆質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性 ◆質(zhì)量成本知多少
◆質(zhì)量成本模型 ◆預(yù)防成本的內(nèi)容
◆檢測(cè)成本的內(nèi)容 ◆內(nèi)部失敗成本的內(nèi)容
◆外部失敗成本的內(nèi)容 ◆質(zhì)量成本的核算
◆質(zhì)量成本核算的機(jī)制 ◆質(zhì)量成本報(bào)告實(shí)例分析
◆質(zhì)量成本改進(jìn)模型 ◆質(zhì)量成本機(jī)制導(dǎo)入方法
十、 問題分析與解決
◆問題定義及其分類 ◆質(zhì)量異常處理的流程
◆問題定義的五大要素 ◆原因分析的四種工具
◆真因分析的三個(gè)步驟 ◆對(duì)策提出與驗(yàn)證
◆對(duì)策實(shí)施與確認(rèn) ◆持續(xù)改進(jìn)的流程

《全面品質(zhì)管理———TQM(2天)》適合對(duì)象
總經(jīng)理、經(jīng)理、各部門主管。

《全面品質(zhì)管理———TQM(2天)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《全面品質(zhì)管理———TQM(2天)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師熊鼎偉老師簡介
熊鼎偉
熊鼎偉
專業(yè)資格:
6σ黑帶
美國質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)質(zhì)量工程師(認(rèn)證號(hào):48699)
多家顧問公司生產(chǎn)、質(zhì)量類講師

學(xué)歷與培訓(xùn):
1987-1991 江西大學(xué) 工學(xué)學(xué)士
1999 接受IRCA授權(quán)BSI ISO9001注冊(cè)主任審核員培訓(xùn)
2000 接受臺(tái)灣先鋒企管品質(zhì)工程師課程培訓(xùn)
2002 接受GE六西格瑪黑帶培訓(xùn)

曾任職:
制造主管/質(zhì)量經(jīng)理/副總理

主要工作經(jīng)歷:
深圳富士康 生管課長
生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制

東莞喬日電器 品管課長
品質(zhì)管理及改善,在QCC活動(dòng)中熟練應(yīng)用品管七大手法,完成了十幾個(gè)改善專案。最受美國總公司關(guān)注的一個(gè)改善案例為:將產(chǎn)品M1的一次測(cè)試合格率由68%提升為96%。

萬承五金制品有限公司 副總經(jīng)理
建廠初期進(jìn)入公司,主導(dǎo)完成了人員培訓(xùn)、管理制度建立、生產(chǎn)運(yùn)營規(guī)范化的過程,并導(dǎo)入了精益生產(chǎn)方式,在縮短生產(chǎn)周期、提高庫存周轉(zhuǎn)率的實(shí)踐中取得了實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。

臺(tái)灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理
從輔導(dǎo)管理系統(tǒng)建立入手,接受了臺(tái)灣先鋒企管“品管工程師”的培訓(xùn)后,對(duì)多家公司進(jìn)行品管工程系列課程的培訓(xùn)。涉及的培訓(xùn)項(xiàng)目有:管理系統(tǒng)建立、品管工程師(CQE)、六西格瑪、精益生產(chǎn)。

培訓(xùn)咨詢類別:
生產(chǎn)類:精益生產(chǎn)、IE、PMC
品質(zhì)類:CQE、6σ

培訓(xùn)風(fēng)格:
上海、蘇州、廣州、深圳、汕頭等地一百多場(chǎng)的公開班授課經(jīng)歷,更了解課堂上學(xué)員的正真需求;
原自制造業(yè)的實(shí)際案例,貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí),讓課程真正起到學(xué)以致用的效果;
深入淺出的解說、風(fēng)趣幽默的臺(tái)風(fēng),讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡;對(duì)管理應(yīng)用的深刻理解,晦澀的理論也變得從善如流……
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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