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均衡生產管理實務
添加時間:2014-04-04      修改時間: 2014-04-04      課程編號:100162363
《均衡生產管理實務》課程大綱
第一部分 均衡生產管理的認識
l 現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標
l 認清自身的情況和道路
l 員工意識
l 改善給企業(yè)帶來的影響
l 改善提案與改善之旅活動
l 改善的合理化四步驟
l 浪費意識
l 企業(yè)常見的7種浪費
※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
l 識別并挖掘浪費
l 消除浪費的有效方法
l 庫存意識
l 企業(yè)庫存的來源和危害
l 有效的消除庫存的方式
※ 案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存浪費
l 效率意識
l 假效率與真效率
第二部分 均衡生產布局最優(yōu)化
l 布局設計的類型
l 布局設計優(yōu)劣的衡量標準
l 布局設計與改善的原則
l 布局設計與改善的要領
l 實現(xiàn)一筆畫的生產布置
※ 案例分享:某知名企業(yè)U型布局
第三部分 均衡生產設備與品質的安定
l 現(xiàn)場設備安定
l 自主保全與零故障
※ 案例分享:某知名公司設備安定管理
l 實現(xiàn)設備四個“零”目標
※ 案例分享:豐田公司設備保全教育
l 質量零缺陷
l 品質中的“六個三”
l 零不良原則
l 客戶導向的品質目標管理
l 六西格瑪?shù)恼J識
l 全員質量意識再造與控制
第四部分 均衡一個流生產與效率最大化
l 何為生產線均衡
l 均衡線計算
l 均衡線中的平衡率、損失率、節(jié)拍認識
l 個別效率與整體效率
l 生產線均衡分析與改善
l 生產線均衡改善方法要領
l 均衡線對降低成本和減少浪費的作用
※ 案例分享:某企業(yè)生產均衡線
l 批量生產與一個流生產的區(qū)別
l 一個流生產推行條件
※ 案例分享:某企業(yè)一個流生產
l 準時生產(JIT)的必要性
l 看板拉動生產
l 卡式看板、磁性看板、電子看板
l 案例分析
l 實施生產均衡的三個步驟
《均衡生產管理實務》內訓服務流程
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在線提交培訓需求

培訓顧問需求調研

溝通確認內訓方案

簽訂協(xié)議

內訓執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師陳鵬老師簡介
陳鵬
陳鵬
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長;深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理;萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)

授課領域:
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費、現(xiàn)場績效管理

簡介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理、萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員,企業(yè)生產管理專家,現(xiàn)場績效改善專家,國內著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家,實戰(zhàn)型生產管理顧問。“生產現(xiàn)場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項重大生產現(xiàn)場改善項目和提案改善專案,主管過生產環(huán)節(jié)中的以下部門:生產部門、品質部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經驗,對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業(yè)生產運作流程和管理運作特點,對生產現(xiàn)場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術與應用》、《機械工業(yè)信息與網絡》、《中國經營報》、《機電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫存結構分析技術》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產成本降低技巧》、《論生產現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產現(xiàn)場的八大浪費》、《危機來臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產現(xiàn)場改善、庫存控制等領域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國經濟報》、《中華培訓網》、《時代光華》、《中國總裁網》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網》、《六間房》、《新浪網》等。
本課程可以提供內訓,查看培訓師詳細信息
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