《可視化管理》課程大綱
一、可視管理與消除浪費
l 認(rèn)識可視管理
l 可視管理的來歷
l 可視管理的定義與要點
l 可視管理的形式
l 可視管理的常用9個工具
l 可視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
l 可視管理的方法和工具
l 可視管理在消除浪費中的作用。
l 可視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
l 生產(chǎn)干部常用到的一些管理工具運用技巧
l 可視管理與日常生活
l 可視管理與工廠管理
二、現(xiàn)場全面可視化管理
l 全面可視化管理
l 可視化管理的范圍
l 可視化管理的道具
l 現(xiàn)場目視化管理的三級標(biāo)準(zhǔn)
l 打造一目了然的現(xiàn)場
l 讓問題看得出來
l 可視化管理檢查的要點
l 12種可視管理工具方法的應(yīng)用
思考題：請結(jié)合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用可視管理?
三、穩(wěn)健推進現(xiàn)場看板管理
l 看板的定義與功能
l 管理看板的作用
l 看板管理與現(xiàn)場
l 看板的內(nèi)容
l 看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
l 看板制作和設(shè)計要點
l 看板設(shè)計技巧
l 看板的制作要求
演練：自已動手做看板
四、可視管理應(yīng)用
l 可視管理與現(xiàn)場改善
l 可視生產(chǎn)管理
l 可視操作管理
l 可視設(shè)備管理
l 可視點檢管理
l 可視物料管理
l 可視標(biāo)識管理
l 可視品質(zhì)管理
l 可視安全管理
l 可視管理與自主維護性TPM

五、現(xiàn)場紅牌作戰(zhàn)
l 現(xiàn)場問題與管理
l 紅牌作戰(zhàn)要點
l 紅牌的形式
l 紅牌的填寫方法
l 紅牌跟蹤確認(rèn)流程
l 紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場
六、現(xiàn)場布局與劃線管理
l 合理的布局
l 建立現(xiàn)場地址系統(tǒng)
l 劃線的誤區(qū)
l 形成標(biāo)準(zhǔn)化
七、現(xiàn)場定置管理
l 定置分析原則
l 定置分析應(yīng)用
l 建立生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理系統(tǒng)
l 3定3要素的認(rèn)識
l 如何做好標(biāo)識
l 做標(biāo)識的正確流程
l 高效應(yīng)用定置管理
八、事務(wù)部門的可視化管理
l 為何要事務(wù)部門可視管理
l 事務(wù)部門可視管理20要項
l 大家行動起來做好事務(wù)部門可視化
九、可視管理方法在現(xiàn)場管理中的應(yīng)用
l 廠區(qū)環(huán)境/勞動安全看板與可視管理方法及案例
l 采購看板與可視管理方法及案例
l 倉庫看板與可視管理方法及案例
l 設(shè)備類看板與可視管理方法及案例
l 模具類物品看板與可視管理方法及案例
l 生產(chǎn)現(xiàn)場看板與可視管理方法及案例
l 品質(zhì)管制看板與可視管理方法及案例
l 看板與可視管理技巧
l 看板與可視管理案例討論與交流
十、可視管理標(biāo)準(zhǔn)
l 設(shè)定目標(biāo)、公布標(biāo)準(zhǔn)
l 可視管理實用標(biāo)準(zhǔn)
l 可視管理重點標(biāo)準(zhǔn)
l 可視管理推行步驟
l 可視管理注意事項
l 可視管理的系統(tǒng)化改進

《可視化管理》課程背景
背景：
“強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。可視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象�！�
對于工廠而言，可視管理與5S是現(xiàn)場管理六大項目：產(chǎn)量（P）、品質(zhì)（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動的基礎(chǔ)，工廠如不能有效實施可視管理和5S，所有活動都難于落實與執(zhí)行，即使再精密的自動化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。

《可視化管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《可視化管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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