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可視化管理
添加時間:2014-04-04      修改時間: 2014-04-04      課程編號:100162370
《可視化管理》課程大綱
一、可視管理與消除浪費
l 認(rèn)識可視管理
l 可視管理的來歷
l 可視管理的定義與要點
l 可視管理的形式
l 可視管理的常用9個工具
l 可視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
l 可視管理的方法和工具
l 可視管理在消除浪費中的作用。
l 可視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
l 生產(chǎn)干部常用到的一些管理工具運用技巧
l 可視管理與日常生活
l 可視管理與工廠管理
二、現(xiàn)場全面可視化管理
l 全面可視化管理
l 可視化管理的范圍
l 可視化管理的道具
l 現(xiàn)場目視化管理的三級標(biāo)準(zhǔn)
l 打造一目了然的現(xiàn)場
l 讓問題看得出來
l 可視化管理檢查的要點
l 12種可視管理工具方法的應(yīng)用
思考題:請結(jié)合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用可視管理?
三、穩(wěn)健推進現(xiàn)場看板管理
l 看板的定義與功能
l 管理看板的作用
l 看板管理與現(xiàn)場
l 看板的內(nèi)容
l 看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
l 看板制作和設(shè)計要點
l 看板設(shè)計技巧
l 看板的制作要求
演練:自已動手做看板
四、可視管理應(yīng)用
l 可視管理與現(xiàn)場改善
l 可視生產(chǎn)管理
l 可視操作管理
l 可視設(shè)備管理
l 可視點檢管理
l 可視物料管理
l 可視標(biāo)識管理
l 可視品質(zhì)管理
l 可視安全管理
l 可視管理與自主維護性TPM

五、現(xiàn)場紅牌作戰(zhàn)
l 現(xiàn)場問題與管理
l 紅牌作戰(zhàn)要點
l 紅牌的形式
l 紅牌的填寫方法
l 紅牌跟蹤確認(rèn)流程
l 紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場
六、現(xiàn)場布局與劃線管理
l 合理的布局
l 建立現(xiàn)場地址系統(tǒng)
l 劃線的誤區(qū)
l 形成標(biāo)準(zhǔn)化
七、現(xiàn)場定置管理
l 定置分析原則
l 定置分析應(yīng)用
l 建立生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理系統(tǒng)
l 3定3要素的認(rèn)識
l 如何做好標(biāo)識
l 做標(biāo)識的正確流程
l 高效應(yīng)用定置管理
八、事務(wù)部門的可視化管理
l 為何要事務(wù)部門可視管理
l 事務(wù)部門可視管理20要項
l 大家行動起來做好事務(wù)部門可視化
九、可視管理方法在現(xiàn)場管理中的應(yīng)用
l 廠區(qū)環(huán)境/勞動安全看板與可視管理方法及案例
l 采購看板與可視管理方法及案例
l 倉庫看板與可視管理方法及案例
l 設(shè)備類看板與可視管理方法及案例
l 模具類物品看板與可視管理方法及案例
l 生產(chǎn)現(xiàn)場看板與可視管理方法及案例
l 品質(zhì)管制看板與可視管理方法及案例
l 看板與可視管理技巧
l 看板與可視管理案例討論與交流
十、可視管理標(biāo)準(zhǔn)
l 設(shè)定目標(biāo)、公布標(biāo)準(zhǔn)
l 可視管理實用標(biāo)準(zhǔn)
l 可視管理重點標(biāo)準(zhǔn)
l 可視管理推行步驟
l 可視管理注意事項
l 可視管理的系統(tǒng)化改進

《可視化管理》課程背景
背景:
“強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。可視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,提升企業(yè)形象!
對于工廠而言,可視管理與5S是現(xiàn)場管理六大項目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動的基礎(chǔ),工廠如不能有效實施可視管理和5S,所有活動都難于落實與執(zhí)行,即使再精密的自動化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。

《可視化管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《可視化管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進
為了達到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進培訓(xùn)改進
授課培訓(xùn)師陳鵬老師簡介
陳鵬
陳鵬
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長;深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理;萬基藥業(yè)集團公司 培訓(xùn)總監(jiān)

授課領(lǐng)域:
現(xiàn)場管理、現(xiàn)場改善、現(xiàn)場成本降低、消除現(xiàn)場浪費、現(xiàn)場績效管理

簡介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理、萬基藥業(yè)集團公司 培訓(xùn)總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員,企業(yè)生產(chǎn)管理專家,現(xiàn)場績效改善專家,國內(nèi)著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家,實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。“生產(chǎn)現(xiàn)場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案,主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門:生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當(dāng)熟悉,深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點,對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。

陳鵬老師作為現(xiàn)場改善專家曾經(jīng)在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術(shù)與應(yīng)用》、《機械工業(yè)信息與網(wǎng)絡(luò)》、《中國經(jīng)營報》、《機電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫存結(jié)構(gòu)分析技術(shù)》、《企業(yè)現(xiàn)場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產(chǎn)成本降低技巧》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場改善的核心作用》、《論生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費》、《危機來臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、庫存控制等領(lǐng)域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國經(jīng)濟報》、《中華培訓(xùn)網(wǎng)》、《時代光華》、《中國總裁網(wǎng)》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網(wǎng)》、《六間房》、《新浪網(wǎng)》等。
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