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企業(yè)精益管理
添加時(shí)間:2014-05-26      修改時(shí)間: 2014-05-26      課程編號(hào):100164224
《企業(yè)精益管理》課程大綱
-——學(xué)習(xí)精益管理哲學(xué),拯救個(gè)人和企業(yè)的生命——-
第一章 呈現(xiàn)給中國(guó)企業(yè)的分析報(bào)告
1、為什么中國(guó)的部分企業(yè)那么命短?
2、企業(yè)最關(guān)心的問(wèn)題(一)
3、企業(yè)最關(guān)心的問(wèn)題(二)
4、企業(yè)最關(guān)心的問(wèn)題(三)
5、推行精益管理的溫馨提示
6、意識(shí)變革的動(dòng)力
7、危機(jī)意識(shí)管理
8、我國(guó)企業(yè)對(duì)精益管理的模式的明確事項(xiàng)
9、推行精益管理的必要性
10、精益管理培訓(xùn)、研修的目標(biāo)
11、全世界的人為何要學(xué)習(xí)豐田管理模式


第二章 豐田汽車(chē)的發(fā)展
1、豐田發(fā)展歷程介紹
   2、豐田管理模式之父和TPS的誕生
   
第三章 精益管理的誕生
   1、精益生產(chǎn)的誕生
   2、實(shí)施精益生產(chǎn)的價(jià)值圖
   3、從精益生產(chǎn)到精益思想
   4、精益思想5原則
   5、精益管理推行的失敗謎底
   6、精益文化
   7、精益管理的學(xué)習(xí)內(nèi)容
   
第四章 TPS的內(nèi)容
   1、精益生產(chǎn)系統(tǒng)
   2、豐田模式
   3、表象的觀察
   4、豐田管理模式的新思想
   5、五項(xiàng)基本原則
   6、精益生產(chǎn)模式14項(xiàng)原則
   
第五章 TPS的優(yōu)勢(shì)
   1、TPS的與眾不同
   2、世界財(cái)富排行榜分析
   3、豐田管理指標(biāo)的優(yōu)勢(shì)分析
   
第六章 支撐豐田管理模式的經(jīng)營(yíng)觀點(diǎn)和理念
   1、企業(yè)的目的
   2、豐田經(jīng)營(yíng)理念(一)
   3、豐田經(jīng)營(yíng)理念(二)
   
第七章 豐田精益管理模式的影響和發(fā)展
   1、豐田模式的發(fā)展
   2、豐田精益生產(chǎn)體系到豐田精益管理模式
   
第八章 精益管理的學(xué)習(xí)內(nèi)容
   1、向豐田學(xué)什么?怎樣推進(jìn)精益管理
   2、豐田方式五大DNA
   3、精益管理學(xué)習(xí)內(nèi)容-持續(xù)開(kāi)展的精益活動(dòng)(1~5)
   4、精益管理學(xué)習(xí)內(nèi)容-持續(xù)開(kāi)展的精益活動(dòng)(6~10)
   5、精益管理學(xué)習(xí)內(nèi)容-持續(xù)開(kāi)展的精益活動(dòng)(11~16)
   6、精益管理學(xué)習(xí)內(nèi)容-持續(xù)開(kāi)展的精益活動(dòng)(17~22)
   7、學(xué)習(xí)精益管理應(yīng)有的基本認(rèn)識(shí)
   8、精益管理推進(jìn)的基本思想
   
第九章 精益管理方案設(shè)計(jì)哲學(xué)
   1、豐田核心理念、經(jīng)營(yíng)哲學(xué)、豐田思想原點(diǎn)
   2、改善的7點(diǎn)基本態(tài)度
   3、改善的步驟——-6階段
    3.1)第一階段,發(fā)現(xiàn)改善之處
    3.1.1)改善的種類(lèi)
    3.1.2)發(fā)現(xiàn)改善必要點(diǎn)的方法
    3.2)第二階段,分析現(xiàn)狀方式的
    3.2.1)分析現(xiàn)狀方式時(shí)的意識(shí)
    3.2.2)分析案例(一)
    3.3)第三階段,構(gòu)思
    3.3.1)妨礙創(chuàng)造力幾改善的心理
    3.3.2)妨礙創(chuàng)造力幾改善的心理思考練習(xí)(一)
    3.3.3)妨礙創(chuàng)造力幾改善的心理思考練習(xí)(二)
    3.3.4)提出構(gòu)思的考慮方法
    3.3.5)提出構(gòu)思的考慮方法練習(xí)(一)
    3.3.6)提出構(gòu)思的考慮方法練習(xí)(二)
    3.3.7)構(gòu)思的方法——?jiǎng)幼鹘?jīng)濟(jì)原則-使用身體部位的原則
    3.3.8)構(gòu)思的方法——?jiǎng)幼鹘?jīng)濟(jì)原則-關(guān)于配置和設(shè)備的原則
    3.3.9)構(gòu)思的方法——?jiǎng)幼鹘?jīng)濟(jì)原則-工具與器具設(shè)計(jì)的原則
    3.3.10)構(gòu)思的方法——?jiǎng)幼鹘?jīng)濟(jì)原則總結(jié)
    3.3.11)5原則分析
    3.4)第四階段,制作改善案
    3.4.1)制作好的改善方案
    3.4.2)審核改善案的技巧
    3.4.3)第五階段,改善案的實(shí)施
    3.4.4)第六階段,實(shí)施之后的確認(rèn)
    3.4.5)改善方法的核心
   4、豐田精益管理總結(jié)
    4.1)TPS體系圖
    4.2)豐田的生產(chǎn)方式
    4.3)成本構(gòu)成分析
    4.4)盈虧平衡點(diǎn)變化——-利益增加方法
    4.5)改善核心指導(dǎo)思想
   
第十章 精益管理案例分享
   1、TYYD精益管理導(dǎo)入啟動(dòng)大會(huì)實(shí)況(一)
   2、TYYD精益管理導(dǎo)入狀況分析
   3、各職位層面急需解決的問(wèn)題
   4、為何選擇精益管理?
   5、TYYDSSTM精益管理系統(tǒng)
   6、精益管理總目標(biāo)
   7、TYYD產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方針
   8、技術(shù)工藝KAIZEN
   9、制品發(fā)展方向
   10、上年精益管理工作推進(jìn)回顧
10.1)總體戰(zhàn)略
10.2)精益活動(dòng)項(xiàng)目/活動(dòng)情況
10.3)TYYD看板管理
10.4)ROE總結(jié)分析
10.5)ROE改善項(xiàng)目效果總結(jié)分析
10.6)CRT業(yè)務(wù)流程改善價(jià)值比較
10.7)改善案效果展示
10.8)提案改善率和自我改善率總結(jié)
10.9)企業(yè)、部門(mén)、個(gè)人目視化管理展示
10.10)精益管理推進(jìn)工作問(wèn)卷調(diào)查統(tǒng)計(jì)
10.11)精益管理推進(jìn)工作問(wèn)卷調(diào)查分析
   11、來(lái)年精益管理規(guī)劃設(shè)計(jì)
11.1)TYYD與精益管理
11.2)精益管理主題3+7
11.3)達(dá)成目標(biāo)的工作概要
11.4)達(dá)成目標(biāo)的保障措施
11.5)精益管理的總體思路
11.6)精益管理在TYYD中的解說(shuō)
11.7)公司戰(zhàn)略(8大項(xiàng)目,18項(xiàng)課題)
11.8)TYYDSSTM的定義、內(nèi)容、目的
11.9)管理模型:“三層次,五核心”
11.10)會(huì)議制度
11.11)進(jìn)度報(bào)告的召開(kāi)和內(nèi)容
11.12)進(jìn)度報(bào)告會(huì)議的要求
11.13)精益項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)要求
11.14)精益管理工作的安排-兩大主題,四條主線
11.15)精益管理推進(jìn)的基本原則
11.16)精益管理推進(jìn)的工作計(jì)劃
11.17)精益管理推進(jìn)的管理措施


第十一章 精益管理關(guān)聯(lián)培訓(xùn)內(nèi)容


第十二章 現(xiàn)場(chǎng)答疑


《企業(yè)精益管理》課程目的
■ 追求受講人員的視聽(tīng)理解效果
■ 追求受講后的運(yùn)行效果
■ 以短時(shí)間,小代價(jià)學(xué)習(xí)到培訓(xùn)老師19年的企業(yè)管理精髓

《企業(yè)精益管理》適合對(duì)象
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、管理部、財(cái)務(wù)部、客服部、采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)管理部、品質(zhì)管理部、人力資源部、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備管理部等其他相關(guān)管理人員,以及想提高企業(yè)綜合管理能力的優(yōu)秀積極人士

《企業(yè)精益管理》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《企業(yè)精益管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問(wèn)需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專(zhuān)業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶(hù)選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶(hù)的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢(xún)式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢(xún)的工作方法,從顧問(wèn)的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶(hù)培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶(hù)導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師王國(guó)超老師簡(jiǎn)介
王國(guó)超
王國(guó)超
高端生產(chǎn)管理老師/精通生產(chǎn)全盤(pán)管理咨詢(xún)師
精通精益生產(chǎn)/精益管理/精細(xì)化管理/精細(xì)化生產(chǎn)管理
教育經(jīng)歷:
王國(guó)超老師,71年出生于陜西漢中,43歲,西安大學(xué)畢業(yè),機(jī)電技術(shù)專(zhuān)業(yè),北京大學(xué)EMBA工商管理,維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士生,國(guó)家注冊(cè)安全主任。

工作經(jīng)歷:
王國(guó)超老師曾在全球著名日本跨國(guó)集團(tuán)---太陽(yáng)誘電株式會(huì)社(公司成立于1950年,主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)占有率排名全球第三,若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場(chǎng)占有率排名全球第一,主要客戶(hù)是世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋(píng)果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬(wàn)寶至、LG、三星等,工廠遍及日本、馬來(lái)西亞、新加坡、菲律賓、美國(guó)、墨西哥、韓國(guó)、臺(tái)灣、大陸等,銷(xiāo)售基地遍布全球。全球工作人員多達(dá)十幾萬(wàn)人、其中大陸13450人。生產(chǎn)的產(chǎn)品如電阻、電容、電感、壓敏變阻器、集成電路板、藍(lán)牙系列產(chǎn)品、CD、VCD、DVD等。中國(guó)工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主,外籍人員為輔的管理模式,在業(yè)界享有較高的聲譽(yù))工作19年,歷任制造部部長(zhǎng)、事業(yè)管理部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)等職務(wù),其中擔(dān)任工廠長(zhǎng)8年(相當(dāng)于中國(guó)集團(tuán)總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)),管理大陸工廠基-中-高層管理人員(包括日本人、韓國(guó)人、臺(tái)灣人)等幾百人,員工人數(shù)7000多人。

工作成果:
王國(guó)超老師在工廠生產(chǎn)全盤(pán)管理、工廠全面運(yùn)營(yíng)策劃、健康安全衛(wèi)生管理、事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理、卓越5S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用、IE工業(yè)工程管理、JIT(LP)精益生產(chǎn)、精益管理等方面有著極其豐富的理論和實(shí)踐相結(jié)合的管理理念,特別是中日文化相結(jié)合的管理理念。在此期間曾多次去日本、韓國(guó)參加過(guò)世界級(jí)的管理學(xué)術(shù)、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會(huì),并多次獲得個(gè)人和團(tuán)體一等獎(jiǎng)和特等獎(jiǎng)榮譽(yù)(如99年6月-12月日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社研修科研成果研討會(huì)、04年9月-05年1月韓國(guó)太陽(yáng)誘電研修成本控制成果研討會(huì)、2010年10月-11月日本國(guó)群馬縣太陽(yáng)誘電本社研修品質(zhì)改善成果研討會(huì))。

老師優(yōu)勢(shì):
19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),曾幾度去日本、韓國(guó)研修精益管理,受到日本著名精益管理大師岡田、長(zhǎng)召、小川等老師的親傳與中國(guó)工廠的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
將日系企業(yè)及世界500強(qiáng)企業(yè)的管理精華快速引領(lǐng)中國(guó)企業(yè)進(jìn)行量到質(zhì)的飛躍發(fā)展。管理技術(shù)不再是單邊獨(dú)有,我們不但擁有,還在不斷深化與變革,即將成為全球管理技術(shù)的引領(lǐng)者和管理技術(shù)的倡導(dǎo)者。
王老師的管理理念是結(jié)合了世界500強(qiáng)企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn),懂得如何在中國(guó)文化背景下巧妙靈活的結(jié)合外資企業(yè)管理的經(jīng)驗(yàn),為中國(guó)企業(yè)的做大做強(qiáng)、快速走向國(guó)際化道路而“增磚添瓦”,他的管理理念特點(diǎn)是:通俗易懂、實(shí)用、好用,被業(yè)界廣泛認(rèn)同和贊譽(yù)。

培訓(xùn)咨詢(xún)項(xiàng)目:
A.高端課程(以咨詢(xún)輔導(dǎo)為主)
1.LT精益管理推行與指導(dǎo)—中日韓臺(tái)灣管理模式的整合與提煉管理模式(2天)
注:以咨詢(xún)?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),精益管理推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢(xún),調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。(咨詢(xún)輔導(dǎo)項(xiàng)目)

2.JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(2-3天精簡(jiǎn)版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(4-6天標(biāo)準(zhǔn)版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(15天專(zhuān)業(yè)版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)--日本全套標(biāo)準(zhǔn)化原始版精益生產(chǎn)模式(咨詢(xún)輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢(xún)?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),精益生產(chǎn)推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢(xún),調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

3.成本設(shè)計(jì)與控制管理(成本管控)---既成本管理與控制(2天標(biāo)準(zhǔn)版)
該課程主要設(shè)計(jì)內(nèi)部的企劃與控制管理。課程設(shè)計(jì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針、標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)計(jì)與成本精細(xì)化控制管理為主(咨詢(xún)輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢(xún)?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢(xún),調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

4.IE工業(yè)工程(3天精華版)
提高效率為目標(biāo),保證品質(zhì)為根本,降低成本為前提(咨詢(xún)輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢(xún)?yōu)橹鳎煌髽I(yè),不同行業(yè),IE工業(yè)工程推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢(xún),調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

5.SPM安全生產(chǎn)管理(2天標(biāo)準(zhǔn)版)
利益是企業(yè)生存之本,安全是企業(yè)長(zhǎng)壽之寶(咨詢(xún)輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢(xún)?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),安全生產(chǎn)管理推行模式也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢(xún),調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

6.5S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專(zhuān)業(yè)版)
6S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專(zhuān)業(yè)版)
7S活動(dòng)的開(kāi)展與運(yùn)用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專(zhuān)業(yè)版)
辦公室10S管理(2天精選版)--辦公室5S升級(jí)版
目視化管理
2S-10S活動(dòng)展開(kāi)與運(yùn)用--日本全套標(biāo)準(zhǔn)化原始版(咨詢(xún)輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢(xún)?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),2S-10S活動(dòng)展開(kāi)與運(yùn)用也不同。需經(jīng)過(guò)咨詢(xún),調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

為什么我們的客戶(hù)考察工廠后就沒(méi)有回音了?為什么沒(méi)有徹底推行5S的工廠,就不能徹底穩(wěn)固地推行其它系統(tǒng)管理?為什么5S不能持續(xù)推行?為什么5S推行時(shí),只有投資沒(méi)有回報(bào)?為什么5S推行時(shí),總是命令和指示下屬干,為什么下屬不能自主自覺(jué)的干?公司待遇非常好,為什么員工不能安定和安心?......答案就是:您所了解的,您所掌握的5S,只是冰山一角,只是冰山外圍的景觀,而冰山的形成和冰山下面的核心部分您了解嗎,王國(guó)超老師愿意為您解讀真正的5S是如何開(kāi)展與運(yùn)用的......
7.FM精細(xì)化管理
8.精細(xì)化生產(chǎn)管理
9.PMC--精益生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理

B.一般課程
TWI、杰出班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管核心管理技能提升、工廠高效物料配送與倉(cāng)儲(chǔ)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)等。

咨詢(xún)輔導(dǎo)過(guò)的企業(yè):
富寶集團(tuán)(港資)--現(xiàn)場(chǎng)7S咨詢(xún);
惠聯(lián)包裝(港資)--工廠架構(gòu)優(yōu)化;
哈娜瑪薩(日資)--精益生產(chǎn)推行與輔導(dǎo);
車(chē)之驕(馬來(lái)西亞)--工廠配置優(yōu)化、7S推行、組織優(yōu)化管理等;
雅日玻璃鋼(日資)--事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)和成本管控、品質(zhì)改善、執(zhí)行力改善等;
耀昇石油--工廠規(guī)劃、企業(yè)文化建設(shè)、事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)與成本管控、工廠管理規(guī)定等;
錦瑟服飾--績(jī)效考核優(yōu)化、企業(yè)文化建設(shè)、7S推行、標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)計(jì)與成本控制管理等。

老師授課風(fēng)格:
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