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精細(xì)化管理(系統(tǒng)管理)
添加時(shí)間:2014-05-26      修改時(shí)間: 2014-05-26      課程編號(hào):100164225
《精細(xì)化管理(系統(tǒng)管理)》課程大綱
第一講:何謂精細(xì)化管理
1、精細(xì)化就是團(tuán)隊(duì)管理的意識(shí)
2、精細(xì)化就是精益求精的理念
3、精細(xì)化就是持續(xù)改善的態(tài)度
4、精細(xì)化就是企業(yè)管理的文化
5、精細(xì)化管理的特征
5.1)追求卓越、精益求精
5.2)科學(xué)量化、確立標(biāo)準(zhǔn)
5.3)把握整體、注重細(xì)節(jié)
5.4)化繁為簡(jiǎn)、系統(tǒng)嚴(yán)謹(jǐn)
5.5)流程管理、緊密合作
5.6)責(zé)權(quán)利弊、共同承享


第二講:企業(yè)發(fā)展的管理趨勢(shì)

首創(chuàng)精細(xì)化管理的日本工廠,發(fā)展半個(gè)世紀(jì)的今天,運(yùn)用什么在管理?
從經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)律看企業(yè)管理動(dòng)向
3、“野蠻制造”企業(yè)— 短命的拼命三郎
3.1)管理職責(zé)現(xiàn)狀分析-踢皮球、爭(zhēng)權(quán)奪勢(shì)
3.2)八大浪費(fèi)五大損失
3.3)先天性的氣管炎
3.4)丟之可惜,食之無味
4、“精細(xì)化管理”企業(yè)—富有的長(zhǎng)青樹
4.1)管理職責(zé)規(guī)劃分析-分工合作,各盡其職
4.2)人人都是主人翁,開源節(jié)流
4.3)安全出門、開心回家(個(gè)人)
4.4)健康保養(yǎng)、活力綻放(企業(yè))
4.5)精益管理,員工的希望,企業(yè)的夢(mèng)想(中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃)


第三講:事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)與控制管理(年)
企業(yè)文化設(shè)計(jì)(經(jīng)營(yíng)理念、行動(dòng)方針、品質(zhì)方針、服務(wù)宗旨)
制定部門、崗位、職位的職能職責(zé)
組織架構(gòu)中長(zhǎng)期規(guī)劃管理
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本框架設(shè)計(jì)和年度利潤(rùn)規(guī)劃
變動(dòng)費(fèi)和固定費(fèi)計(jì)劃設(shè)計(jì)
5.1)材料、耗品計(jì)劃
5.2)人員計(jì)劃設(shè)計(jì)
5.3)其它經(jīng)費(fèi)的設(shè)計(jì)
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、良品率、材料回收利用率等設(shè)計(jì)計(jì)劃
7、高額耗品購(gòu)入計(jì)劃
8、新規(guī)設(shè)備購(gòu)入計(jì)劃
9、棚缷在庫(kù)計(jì)劃
10、稅務(wù)籌劃管理


第四講:成本管理精細(xì)化(月)

1、月度成本計(jì)劃與控制管理
2、月度生產(chǎn)計(jì)劃的定制與控制管理(含日別計(jì)劃)
3、人員、勤務(wù)計(jì)劃的定制與關(guān)聯(lián)部門的勤務(wù)計(jì)劃設(shè)計(jì)管理
4、人員申請(qǐng)與配置管理
5、物料購(gòu)入計(jì)劃和控制管理
6、材料、耗品的入出庫(kù)管理
7、半成品和完成品的入出庫(kù)管理
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、良品率、生產(chǎn)高的控制管理
9、成本遞減計(jì)劃與控制管理


第五講:生產(chǎn)計(jì)劃精細(xì)化管理
1、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理的5S/IE/JIT/TQM與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
2、事業(yè)計(jì)劃、方針、目標(biāo)、行動(dòng)計(jì)劃的管理
3、生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計(jì)劃的聯(lián)動(dòng)管理
4、最大生產(chǎn)能力與負(fù)荷生產(chǎn)能力區(qū)別
5、瓶頸生產(chǎn)能力控制管理
6、品種別生產(chǎn)能力的管理
7、人員配置與管理
8、物料和耗品的購(gòu)買、入出庫(kù)管理
9、物流成本控制管理
10、滾動(dòng)計(jì)劃與拉動(dòng)計(jì)劃的交叉管理
11、納期回復(fù)和納期遵守率的管理
12、流程(L/T)設(shè)計(jì)與管理
13、交接班的設(shè)計(jì)管理
14、以生產(chǎn)管理部門主導(dǎo)的生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議
15、一個(gè)流的運(yùn)作設(shè)計(jì)與管理
16、小批量的生產(chǎn)模式管理


第六講:品質(zhì)管理精細(xì)化

1、現(xiàn)場(chǎng)管理的5S/IE/JIT/PMC等與質(zhì)量管理的關(guān)系
2、全面認(rèn)識(shí)質(zhì)量認(rèn)證體系
3、ISO9000/QS9000等質(zhì)量管理體系在企業(yè)執(zhí)行中的解讀
4、如何利用質(zhì)量管理體系幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量的管理
5、質(zhì)量管理體系和成本管理的利弊分析
6、沒有質(zhì)量管理體系的質(zhì)量管理的利與弊
7、品質(zhì)方針、品質(zhì)目標(biāo)、品質(zhì)管理行動(dòng)計(jì)劃
8、品質(zhì)管理體系、監(jiān)督體系、執(zhí)行體系的建立與管理
9、人員教育體系的建立與管理
10、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、QC檢查對(duì)品質(zhì)保證的關(guān)系
11、客戶試樣書、作業(yè)基準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、限度見本的聯(lián)動(dòng)管理
13、常用的品質(zhì)控制管理方法
1)客戶抱怨6M1E分析法
2)異常管理不良原因5原則分析法
3)不良再現(xiàn)性試驗(yàn)分析
4)防錯(cuò)、糾錯(cuò)的管理系統(tǒng)
5)內(nèi)外交叉的工程監(jiān)查管理
6)品質(zhì)改善戴明圓環(huán)法
7)定例會(huì)議的計(jì)劃與實(shí)施
8)品質(zhì)設(shè)計(jì)、品質(zhì)保證、制造質(zhì)量與成本之關(guān)系
9)品質(zhì)改善CFT機(jī)能組織系統(tǒng)管理
10)零缺陷與6SIGMA管理
14、品質(zhì)管理維護(hù)機(jī)制和品質(zhì)管理活動(dòng)的設(shè)立


第七講:現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理《上》
1、流水線構(gòu)建條件
1)流水線的構(gòu)建(自動(dòng)化流水線/產(chǎn)品流水線)
*“U”字型布局
*“I”字型布局
2)流水線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異分析
◆ 流水線生產(chǎn)的八個(gè)條件及步驟
◆ 流水線生產(chǎn)的設(shè)計(jì)原則、要點(diǎn)
◆ 柔性單元生產(chǎn)的實(shí)施
◆ 單件及小批量的流程管理
    3)構(gòu)建產(chǎn)品流水線的管理規(guī)則
    4)產(chǎn)品的識(shí)別管理
    5)設(shè)備的識(shí)別管理
    6)無滯留的半成品在庫(kù)管理原則
    7)“0”在庫(kù)管理
8)流水線人員的設(shè)定管理
9)個(gè)人與GULUPU的關(guān)系
10)L/T的目標(biāo)管理
11)流水線產(chǎn)品的管理方法
*一LOT和多個(gè)LOT的投入方法
*流水線SMED產(chǎn)品的交換方法
*流水線產(chǎn)品的終了方法
*流水線的良品管理
*流水線的不良品管理
*流水線產(chǎn)品尾數(shù)的管理
*流水線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的管理
*流水線人員生產(chǎn)性的管理
2、JIT拉動(dòng)式的PMC
1)年度、月度、小時(shí)制的滾動(dòng)管理模式
2)訂單的滾動(dòng)管理模式
3)負(fù)荷能力管理模式
4)棚卸回轉(zhuǎn)高效化的管理模式
5)JIT準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)模式
6)建立物料保質(zhì)保量的供求管理系統(tǒng)
7)建立與客戶、供應(yīng)商的CFT機(jī)能組織管理模式
8)建立與供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作伙伴的管理模式
9)定例會(huì)議的計(jì)劃與實(shí)施
10)PMC與成本的管理
    
第八講:現(xiàn)場(chǎng)的精細(xì)化管理《下》
1、平均化生產(chǎn)管理模式
1)平均化生產(chǎn)定義
2)實(shí)現(xiàn)平均化生產(chǎn)的作用
3)平均化生產(chǎn)的排單模式
4)混產(chǎn)是平均化生產(chǎn)的最高境界
5)平均化生產(chǎn)的在庫(kù)管理
6)成本管理
2、人員安定化管理

《精細(xì)化管理(系統(tǒng)管理)》課程目的
1、系統(tǒng)了解精益管理的理念和管理模式,提升自身的全局觀管理能力
2、轉(zhuǎn)變思想意識(shí),學(xué)會(huì)統(tǒng)籌布局、長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃、如何消除浪費(fèi),提高效率,改善品質(zhì)、降低成本、安定人才、增加收益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
3、精益管理是一種企業(yè)事業(yè)單位對(duì)戰(zhàn)略和目標(biāo)分解細(xì)化和落實(shí)的過程,讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效貫徹到每個(gè)環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程,同時(shí)也是提升企業(yè)整體執(zhí)行能力的一個(gè)重要途徑
4、管理更重要的是以實(shí)現(xiàn)提高管理運(yùn)營(yíng)績(jī)效為目的,實(shí)現(xiàn)這一目的的手段就是要向科學(xué)管理要效益、向統(tǒng)籌實(shí)戰(zhàn)要能力
5、要全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展,必然要求企事業(yè)單位有高效的執(zhí)行能力和超強(qiáng)的運(yùn)作水平,所有這些都依賴于精細(xì)化管理的強(qiáng)大支撐

《精細(xì)化管理(系統(tǒng)管理)》適合對(duì)象
咨詢管理師、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、各部門管理人員以及想提高自身綜合管理能力的優(yōu)秀積極人士

《精細(xì)化管理(系統(tǒng)管理)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精細(xì)化管理(系統(tǒng)管理)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師王國(guó)超老師簡(jiǎn)介
王國(guó)超
王國(guó)超
高端生產(chǎn)管理老師/精通生產(chǎn)全盤管理咨詢師
精通精益生產(chǎn)/精益管理/精細(xì)化管理/精細(xì)化生產(chǎn)管理
教育經(jīng)歷:
王國(guó)超老師,71年出生于陜西漢中,43歲,西安大學(xué)畢業(yè),機(jī)電技術(shù)專業(yè),北京大學(xué)EMBA工商管理,維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士生,國(guó)家注冊(cè)安全主任。

工作經(jīng)歷:
王國(guó)超老師曾在全球著名日本跨國(guó)集團(tuán)---太陽誘電株式會(huì)社(公司成立于1950年,主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團(tuán)公司。按企業(yè)規(guī)模和市場(chǎng)占有率排名全球第三,若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場(chǎng)占有率排名全球第一,主要客戶是世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)如英特爾、蘋果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬寶至、LG、三星等,工廠遍及日本、馬來西亞、新加坡、菲律賓、美國(guó)、墨西哥、韓國(guó)、臺(tái)灣、大陸等,銷售基地遍布全球。全球工作人員多達(dá)十幾萬人、其中大陸13450人。生產(chǎn)的產(chǎn)品如電阻、電容、電感、壓敏變阻器、集成電路板、藍(lán)牙系列產(chǎn)品、CD、VCD、DVD等。中國(guó)工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主,外籍人員為輔的管理模式,在業(yè)界享有較高的聲譽(yù))工作19年,歷任制造部部長(zhǎng)、事業(yè)管理部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)等職務(wù),其中擔(dān)任工廠長(zhǎng)8年(相當(dāng)于中國(guó)集團(tuán)總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)),管理大陸工廠基-中-高層管理人員(包括日本人、韓國(guó)人、臺(tái)灣人)等幾百人,員工人數(shù)7000多人。

工作成果:
王國(guó)超老師在工廠生產(chǎn)全盤管理、工廠全面運(yùn)營(yíng)策劃、健康安全衛(wèi)生管理、事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理、卓越5S活動(dòng)的開展與運(yùn)用、IE工業(yè)工程管理、JIT(LP)精益生產(chǎn)、精益管理等方面有著極其豐富的理論和實(shí)踐相結(jié)合的管理理念,特別是中日文化相結(jié)合的管理理念。在此期間曾多次去日本、韓國(guó)參加過世界級(jí)的管理學(xué)術(shù)、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會(huì),并多次獲得個(gè)人和團(tuán)體一等獎(jiǎng)和特等獎(jiǎng)榮譽(yù)(如99年6月-12月日本國(guó)群馬縣太陽誘電本社研修科研成果研討會(huì)、04年9月-05年1月韓國(guó)太陽誘電研修成本控制成果研討會(huì)、2010年10月-11月日本國(guó)群馬縣太陽誘電本社研修品質(zhì)改善成果研討會(huì))。

老師優(yōu)勢(shì):
19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),曾幾度去日本、韓國(guó)研修精益管理,受到日本著名精益管理大師岡田、長(zhǎng)召、小川等老師的親傳與中國(guó)工廠的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
將日系企業(yè)及世界500強(qiáng)企業(yè)的管理精華快速引領(lǐng)中國(guó)企業(yè)進(jìn)行量到質(zhì)的飛躍發(fā)展。管理技術(shù)不再是單邊獨(dú)有,我們不但擁有,還在不斷深化與變革,即將成為全球管理技術(shù)的引領(lǐng)者和管理技術(shù)的倡導(dǎo)者。
王老師的管理理念是結(jié)合了世界500強(qiáng)企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn),懂得如何在中國(guó)文化背景下巧妙靈活的結(jié)合外資企業(yè)管理的經(jīng)驗(yàn),為中國(guó)企業(yè)的做大做強(qiáng)、快速走向國(guó)際化道路而“增磚添瓦”,他的管理理念特點(diǎn)是:通俗易懂、實(shí)用、好用,被業(yè)界廣泛認(rèn)同和贊譽(yù)。

培訓(xùn)咨詢項(xiàng)目:
A.高端課程(以咨詢輔導(dǎo)為主)
1.LT精益管理推行與指導(dǎo)—中日韓臺(tái)灣管理模式的整合與提煉管理模式(2天)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),精益管理推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)

2.JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(2-3天精簡(jiǎn)版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(4-6天標(biāo)準(zhǔn)版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)(15天專業(yè)版)
JIT精益生產(chǎn)推行與指導(dǎo)--日本全套標(biāo)準(zhǔn)化原始版精益生產(chǎn)模式(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),精益生產(chǎn)推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

3.成本設(shè)計(jì)與控制管理(成本管控)---既成本管理與控制(2天標(biāo)準(zhǔn)版)
該課程主要設(shè)計(jì)內(nèi)部的企劃與控制管理。課程設(shè)計(jì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針、標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)計(jì)與成本精細(xì)化控制管理為主(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),事業(yè)計(jì)劃與成本控制管理推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

4.IE工業(yè)工程(3天精華版)
提高效率為目標(biāo),保證品質(zhì)為根本,降低成本為前提(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢?yōu)橹鳎煌髽I(yè),不同行業(yè),IE工業(yè)工程推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

5.SPM安全生產(chǎn)管理(2天標(biāo)準(zhǔn)版)
利益是企業(yè)生存之本,安全是企業(yè)長(zhǎng)壽之寶(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢?yōu)橹,不同企業(yè),不同行業(yè),安全生產(chǎn)管理推行模式也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

6.5S活動(dòng)的開展與運(yùn)用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專業(yè)版)
6S活動(dòng)的開展與運(yùn)用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專業(yè)版)
7S活動(dòng)的開展與運(yùn)用(2天標(biāo)準(zhǔn)版6天專業(yè)版)
辦公室10S管理(2天精選版)--辦公室5S升級(jí)版
目視化管理
2S-10S活動(dòng)展開與運(yùn)用--日本全套標(biāo)準(zhǔn)化原始版(咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目)
注:以咨詢?yōu)橹鳎煌髽I(yè),不同行業(yè),2S-10S活動(dòng)展開與運(yùn)用也不同。需經(jīng)過咨詢,調(diào)研,診斷,評(píng)估等流程,方能提出可行有效的方案。

為什么我們的客戶考察工廠后就沒有回音了?為什么沒有徹底推行5S的工廠,就不能徹底穩(wěn)固地推行其它系統(tǒng)管理?為什么5S不能持續(xù)推行?為什么5S推行時(shí),只有投資沒有回報(bào)?為什么5S推行時(shí),總是命令和指示下屬干,為什么下屬不能自主自覺的干?公司待遇非常好,為什么員工不能安定和安心?......答案就是:您所了解的,您所掌握的5S,只是冰山一角,只是冰山外圍的景觀,而冰山的形成和冰山下面的核心部分您了解嗎,王國(guó)超老師愿意為您解讀真正的5S是如何開展與運(yùn)用的......
7.FM精細(xì)化管理
8.精細(xì)化生產(chǎn)管理
9.PMC--精益生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理

B.一般課程
TWI、杰出班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管核心管理技能提升、工廠高效物料配送與倉(cāng)儲(chǔ)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)等。

咨詢輔導(dǎo)過的企業(yè):
富寶集團(tuán)(港資)--現(xiàn)場(chǎng)7S咨詢;
惠聯(lián)包裝(港資)--工廠架構(gòu)優(yōu)化;
哈娜瑪薩(日資)--精益生產(chǎn)推行與輔導(dǎo);
車之驕(馬來西亞)--工廠配置優(yōu)化、7S推行、組織優(yōu)化管理等;
雅日玻璃鋼(日資)--事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)和成本管控、品質(zhì)改善、執(zhí)行力改善等;
耀昇石油--工廠規(guī)劃、企業(yè)文化建設(shè)、事業(yè)計(jì)劃設(shè)計(jì)與成本管控、工廠管理規(guī)定等;
錦瑟服飾--績(jī)效考核優(yōu)化、企業(yè)文化建設(shè)、7S推行、標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)計(jì)與成本控制管理等。

老師授課風(fēng)格:
19年大型日資跨國(guó)集團(tuán)工廠生產(chǎn)制造管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精辟的世界500強(qiáng)企業(yè)案例講解及深刻觀點(diǎn)闡釋。分享全球知名日資企業(yè)生產(chǎn)管理之真諦!現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),有問必答,現(xiàn)場(chǎng)解決問題。

服務(wù)客戶:
東莞富寶家具集團(tuán)有限公司、香港惠聯(lián)包裝有限公司、東莞錦瑟服飾有限公司、馬來西亞車之驕有限公司、日資哈娜瑪薩有限公司、東莞華智彩印包裝有限公司、日資雅日玻璃鋼有限公司、寶雞耀昇石油有限公司、東莞市雨楓零制衣有限公司、森源酒店家具集團(tuán)有限公司、東莞華南印刷(香港)有限公司、日資太陽誘電集團(tuán)有限公司、渝利精密實(shí)業(yè)(美資)有限公司、陜汽重卡集團(tuán)有限公司、奧科思集團(tuán)有限公司(美資)、愛瑞電子有限公司(日資)、格仕曼集團(tuán)有限公司(美資)、廣東科旺電子集團(tuán)有限公司、東莞萬宏(臺(tái)資)電子有限公司、東莞三諾電子集團(tuán)有限公司、廣東文宏集團(tuán)有限公司等。
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