《企業(yè)生產主管管理實務》課程大綱
車間骨干人員承擔著車間管理和制造過程控制的重任，不僅要對生產現(xiàn)場的進度、質量、成本、人員等要素進行有效地管理，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。作為生產部門的領導者，生產主管必須掌握先進的工作方法、講究必要的領導藝術、培養(yǎng)出高效的生產團隊，才能實現(xiàn)提高產品品質、降低產品成本、改善工作環(huán)境，從而取得事半功倍的效果，為企業(yè)贏得市場競爭力。
生產制造業(yè)

生產經理、設備經理、安全主管、車間主任、生產主管等中層管理人員
Ø 轉變觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識；
Ø 正確認知自身角色，理解管理人員應該承擔的職責；
Ø 了解現(xiàn)場管理的架構及領導方法，掌握現(xiàn)場日常管理的內容和要點；
Ø 了解車間主任應具備的管理能力與技巧；
Ø 了解車間主任應具備的心理素質及工作壓力的應對辦法；
Ø 學習下屬教導與培養(yǎng)的步驟，有效提升下屬技能；
Ø 掌握必備的技能，提升領導能力成為一名出色的主管；
Ø 有效的提高生產效率，降低生產成本，杜絕安全事故；
Ø 掌握人際關系處理的原則，有效的處理車間和其他部門的關系
內容提要：
一、如何做好生產管理
1、現(xiàn)場管理解析
2、管理者的要求
3、現(xiàn)場管理的實施方法
4、現(xiàn)場管理的特點
5、現(xiàn)場的信息管理的技巧
6、生產現(xiàn)場常用的管理方法
7、抓住工作重點
二、人、機、料、法、質管理
1、管理工作中的改善
2、現(xiàn)場人員標準化管理
3、建立并應用生產工序標準化
4、車間設備的安定管理
5、全面生產維護
6、現(xiàn)場的物料管理
7、倉庫貨物管理
8、車間工作方法的安定管理
9、車間品質的安定管理
10、員工質量意識的再造
11、品質零缺陷與成本管理
三、6S升華與目視化管理
1、重新認識6S管理
2、現(xiàn)在6S推行的成功原則
3、實現(xiàn)車間全面可視化管理
4、目視管理12種方法
5、看板的制作要求
四、如何有效的挖掘車間問題
1、通過衡量指標趨勢圖發(fā)現(xiàn)問題
2、問題處理四步法
3、中西方問題處理差異
4、車間處理問題的系統(tǒng)方法
五、生產改善與效率提升
1、改善的認識
2、車間現(xiàn)場改善的三化原則
3、車間現(xiàn)場浪費的認識
4、消除浪費和創(chuàng)造價值
5、生產效率的認識
6、車間改善的合理化四步驟
六、生產計劃與目標管理
1、生產計劃安排原則
2、生產進度隨時掌控
3、目標設定與實施能力
4、目標設立的基本原則
5、目標設立--因職位而異
七、有效溝通與協(xié)調人際關系
1、管理者重要的工作就是溝通
2、溝通三行為認識與應用
3、與上級、平級和下級溝通技巧
4、溝通策略的分析運用
八、做好車間成本管理
1、對車間成本的正確認識
2、控制與縮減成本要符合人性
3、車間控制與縮減成本的方向
1.企業(yè)可根據自己實際情況選擇內容，授課時間可1—8天。
2.每個模塊可以作為單獨課程講解，授課時間可1—2天。

《企業(yè)生產主管管理實務》所屬分類
生產管理

《企業(yè)生產主管管理實務》內訓服務流程

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