《精益六西格瑪綠帶黑帶培訓》課程詳情
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綠帶/黑帶
第一周 2009年6月22-26日 5天 深圳/上海
綠帶/黑帶
第二周 2009年7月27-31日 5天 深圳/上海
黑帶第三周 2009年8月24-28日 5天 深圳/上海
黑帶第四周 2009年9月21-25日 5天 深圳/上海
課程背景:
思路決定出路!用過去的思維方式解決問題只能停留在過去的水平! 統(tǒng)計顯示,典型的制造型企業(yè)質(zhì)量水平在3-4個西格瑪水平之間(合格率為93.3%—99.4%),因質(zhì)量問題而耗費在檢查、報廢、返工、賠償、緊急救火和重復更正措施上的質(zhì)量成本約占銷售額的15%至40%,而質(zhì)量問題所造成的客戶流失、收入下降等損失更是難以估量。如果在您的企業(yè)里每年發(fā)生以下的改變: 流程不良不斷降低,質(zhì)量成本大幅下降;準時交付率顯著改善,庫存周轉(zhuǎn)不斷加快; 每個改善的項目都能用財務數(shù)據(jù)來衡量,改善體系與企業(yè)指標有效的結合; 企業(yè)員工用共同的語言溝通和解決問題…… 那么這些改變對您的企業(yè)來講意味著什么?精益六西格瑪?shù)某掷m(xù)推行能讓這一切變得切實可行! 精益六西格瑪已經(jīng)被GE,MOTOROLA,諾基亞,三星等世界500強企業(yè)中的三分之二企業(yè)廣泛應用,在中國企業(yè)如海爾、華為、一航集團已將精益六西格瑪作為推動企業(yè)變革的核心戰(zhàn)略之一。精益六西格瑪改善體系正在成為領先公司保證持續(xù)成功的助推器! 成功企業(yè)業(yè)已驗證,或許您的客戶、競爭對手、供應商已經(jīng)啟動了精益六西格瑪,您呢?
適合企業(yè):
也許您對精益六西格瑪?shù)幕顒釉诠救鎸脒有些擔心,想先做個項目試一試;或者,您已經(jīng)開始了初步的六西格瑪活動,想使更多的人加入到持續(xù)改善的團隊中來;或者您已推行了 精益六西格瑪改善,想了解其他公司推行的思路和方法。
那么,派出您優(yōu)秀的黑帶/綠帶學員,帶著您的問題,來參加資訊100即將開始的“精益六西格瑪綠帶/黑帶培訓班”吧。
課程特色:
一、全面融合了精益思想的六西格瑪,內(nèi)容更加充實豐富。一次學習,雙重受益!
? 國內(nèi)首次系統(tǒng)融合了精益體系和工具的六西格瑪綠帶、黑帶培訓課程。通過學習,學員將不但具有一般綠帶、黑帶解決流程和質(zhì)量問題的能力,還能掌握如何把精益思想應用在企業(yè)的內(nèi)部改善中去,特別在產(chǎn)品交期、生產(chǎn)效率和材料庫存等改善方面。
二、通過項目改善來驗證學習效果,既應用實踐,檢驗能力,又提前收回投資。
? 資訊100建議每位學員都帶一個項目參加培訓,資訊100的咨詢師將在培訓中指導學員的項目實施,而完成項目是學員獲得綠帶或者黑帶認證證書的條件之一。通過改進項目的成功實施不僅鞏固了所學到的知識,還給學員為其接受培訓的投資提前帶來了回報!
三、注重實踐、性價比高,同時一次付出,多重優(yōu)惠
? 資訊100導師注重理論與實踐的結合,資訊100的老師都有著在多個著名企業(yè)中成功推行精益六西格瑪?shù)慕?jīng)驗;如以后參加資訊100舉辦的ASQ黑帶認證輔導班,培訓費優(yōu)惠20%。
四、關注學員推動持續(xù)改善活動的能力的培養(yǎng)
? 資訊100在培訓學員時,既關注工具層面的培訓,更關注分析和解決問題能力的提升。
? 學員培訓后回到企業(yè),將成為公司內(nèi)部展開持續(xù)改善活動的“火種”。在培訓課程中,學員除了要掌握全面的分析和解決問題的技能,還要重點學習如何在企業(yè)內(nèi)部建立持續(xù)改善體系,推行持續(xù)改善活動的方法。
課程目的:
系統(tǒng)掌握精益六西格瑪改善思想和工具,通過培訓和項目實踐,學習利用數(shù)據(jù)和流程來分析和解決企業(yè)日常工作中遇到的質(zhì)量/效率/交期及其他各種問題;
學習帶領跨部門團隊和推動持續(xù)改善活動的技能,推動企業(yè)持續(xù)推進精益六西格瑪改善體系;
提升自身溝通和項目運作能力,使黑帶/綠帶能成為企業(yè)未來改善的領導者。
精益六西格瑪黑帶BB培訓
課程背景:
精益六西格瑪黑帶是實施六西格瑪改善過程中的專家,全職領導完成六西格瑪改進項目。任職期間需完成一定數(shù)量的六格瑪項目并為組織帶來相應經(jīng)濟效益。黑帶是企業(yè)內(nèi)部變革的代表,引導組織中的變革。他們主要擔負:
為綠帶提供項目指導,領導項目團隊,實施并完成項目;
向團隊成員提供適用的工具與方法的培訓;
識別改進機會并選擇最有效工具和技術實現(xiàn)改進。
課程大綱
綠帶/黑帶第一周:定義、測量和分析
第一階段:
定義測量
(3天) 精益六西格瑪?shù)暮x
? 為什么推行精益六西格瑪
? 如何推行精益六西格瑪
? 六西格瑪角色
? 六西格瑪方法論
? 定義項目
? 繪制項目流程圖
? 統(tǒng)計軟件Minitab介紹
? 數(shù)據(jù)和基礎統(tǒng)計學
? 檢查表
? 尋找項目焦點:數(shù)據(jù)分層和柏拉圖原則
? 測量系統(tǒng)分析
? 量具的重復性和再現(xiàn)性分析
? 過程能力分析
? 精益工廠指標
第二階段:
分析
(2天) 測量階段回顧
? 分析階段路線圖
? 挖掘潛在根本原因
? 魚骨圖
? 初步排序和篩選潛在根本原因
? 失效模式及后果分析
? 驗證和量化根本原因
? 圖形技術
? 假設檢驗
? T檢驗
? 比例檢驗
綠帶/黑帶第二周:改進和控制
第三階段:
改進
(2天) 分析階段回顧
? 改進階段路線圖
? 選擇解決方案
? 挖掘解決方案
? 評估和選擇解決方案
? 試運行解決方案
? 精益生產(chǎn)工具
? 快速換型換線SMED
? 拉動系統(tǒng)和看板
第四階段:
控制
(3天) 改進階段回顧
? 控制階段路線圖
? 統(tǒng)計過程控制(SPC)
? 防呆措施(Poka Yoke)
? 其他控制方法
? 預控制
? SOP
? 審核
? 目視管理
? 控制計劃
? 保持項目成果
黑帶第三周(5天)
? 精益工具
? 挖掘改進的機會:價值流程圖
? 非正態(tài)數(shù)據(jù)的過程能力分析
? 非正態(tài)數(shù)據(jù)的正態(tài)性轉(zhuǎn)換
? 非正態(tài)分布擬合
? 方差分析
? 單因子方差分析
? 平衡型方差分析
? 一般線性模型 ? 卡方分析
? 回歸分析
? 簡單線性回歸
? 多元回歸
? 非參數(shù)分析方法
? 展示和陳述的技巧
? Office PPT的使用技巧
? 陳述的技巧
黑帶第四周(5天)
? 試驗改進法
? 2×2實驗
? 實驗策略
? 全因子實驗
? 部分因子實驗
? 響應面設計
? 其他實驗方法
? 田口實驗方法 ? 財務分析
? 高階控制圖
? 精益工具
? 標準化操作
? Kaizen
? 工廠模擬
? 六西格瑪設計初步
《精益六西格瑪綠帶黑帶培訓》培訓受眾
各部門經(jīng)理、主管、工程師、項目負責人及對本課程有興趣的人士。黑帶學員是具有較好的溝通和領導能力且充分了解企業(yè)業(yè)務流程的人員。學員不需要有統(tǒng)計學方面的背景,但應該具備大專以上的數(shù)學和定量分析方面基礎知識。
《精益六西格瑪綠帶黑帶培訓》課程目的
通過四個階段為期20天(其中前十天為綠帶/黑帶通用課程)的系統(tǒng)培訓,將使學員:
? 深入理解精益六西格瑪管理的理念、方法和推行步驟;
? 深入掌握DMAIC循環(huán)及六格瑪改善的統(tǒng)計分析技術與工具,學習精益改善的主要工具;
? 能針對企業(yè)的問題用精益六西格瑪方法和工具分析解決,為企業(yè)帶來財務收益;
? 具備作為黑帶( BB )領導六西格瑪項目團隊的溝通與協(xié)調(diào)能力;
? 具備傳播六西格管理理念和知識及指導綠帶項目的能力。
《精益六西格瑪綠帶黑帶培訓》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益六西格瑪綠帶黑帶培訓》所屬專題
精益六西格瑪綠帶黑帶培訓、
《精益六西格瑪綠帶黑帶培訓》授課培訓師簡介
Alex Mo
精益六西格瑪資深咨詢顧問,美國質(zhì)量學會認證黑帶,美國質(zhì)量學會授權六西格瑪講師,曾任職于某大型跨國EMS企業(yè)華東地區(qū)和華北地區(qū)黑帶經(jīng)理,曾任某世界500強汽車企業(yè)-德爾福汽車生產(chǎn)部主管,TCL生產(chǎn)主管,大型企業(yè)兼職精益六西格瑪顧問,具有近10年豐富的外資企業(yè)現(xiàn)場管理和流程改善經(jīng)驗。擅長領域:六西格瑪黑帶、綠帶課程、SPC、QCC七大工具、8D、Minitab應用、FMEA、MSA、DOE、工程統(tǒng)計學等。曾服務的客戶:上海貝爾、德爾福、TCL、上海強生、中國質(zhì)量認證中心、上汽集團、天津勤美達、東莞聯(lián)茂、山東龍大集團等。
莫老師在精益六西格瑪項目輔導方面取得卓著的成效。他全面負責上海貝爾阿爾卡特PBA部門精益六西格瑪?shù)淖稍冚o導工作,成功幫助上海貝爾阿爾卡特PBA部門構建了精益六西格瑪系統(tǒng):項目選擇,推行策略;人員層次架構;綠帶黑帶培訓等工作。并為某外企成功輔導了質(zhì)量,物料和設備方面的項目,使生產(chǎn)線更換時間由140分鐘降低至70多分鐘生產(chǎn)線物料等待時間由247分鐘降低至150分鐘。在為某公司進行生產(chǎn)效率改善項目中,使得部門生產(chǎn)人員從65人降到41人,節(jié)省機器3臺,項目給公司帶來了50多萬元的節(jié)省。改善生產(chǎn)布局,生產(chǎn)效率由78%提高至94%。
莫老師培訓語言生動,能將復雜的技術道理講解得很簡單,課程設計有練習、案例、演練,能做到學以致用。