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六西格瑪綠帶培訓(xùn)與實作輔導(dǎo)
添加時間:2015-04-09      修改時間: 2015-04-09      課程編號:100177988
《六西格瑪綠帶培訓(xùn)與實作輔導(dǎo)》課程大綱
課程介紹:
6Sigma是提升顧客滿意度、強(qiáng)化企業(yè)競爭優(yōu)勢,并維持企業(yè)高額獲利的一種管理哲學(xué)與手法。在摩托羅拉(Motorola)、通用(GE)、IBM等眾多國際知名企業(yè)的成功演澤下,為企業(yè)界提供了一個經(jīng)營策略的新領(lǐng)域,它并非只靠單一方法或抽象策略的企業(yè)風(fēng)潮,而是能改善企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和績效的彈性系統(tǒng)。
本課程的特色是結(jié)合培訓(xùn)與輔導(dǎo),即參與培訓(xùn)學(xué)員必須組成改善小組(因時間限制,參與發(fā)表、輔導(dǎo)的小組最多3個小組),依課程進(jìn)度依序完成DMAIC的五個改善步驟并制作PPT于下次課程簡報,并接受其他學(xué)員及講師點(diǎn)評,完善邏輯、確實掌握工具與方法。如此,在完成培訓(xùn)的同時也實際完成案例演練,獲取第一個六西格瑪改善項目成果并決定下一步為持續(xù)改進(jìn)進(jìn)行鋪墊。

學(xué)員對象
Ì 對六西格瑪有興趣且是改善小組成員或領(lǐng)導(dǎo)。
課程時間
Ì 共計7天42小時(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30)

課程大綱
一、 第一天
Ì 6 Sigma 培訓(xùn)架構(gòu)
Ì 6 Sigma 系統(tǒng)-跨功能小組角色
Ì 六西格瑪概論
Ø 經(jīng)營管理_賺錢的策略地圖
Ø 杜邦分析圖
Ø 資產(chǎn)報酬率
Ø 戴明連鎖反應(yīng)
Ø 顧客、流程和服務(wù)與產(chǎn)出要求
Ø 流程的基本模式(SIPOC模式)
Ø 企業(yè)績效的衡量:Y=f(x)
Ø 變異真實的存在__以績效管理為例
Ø 常態(tài)分配與標(biāo)準(zhǔn)差之關(guān)系圖
Ø 制程(Process) 之偏移量
Ø 3σ與6σ衡量指標(biāo)之比較
Ø 維持SDCA與改善PDCA的歷程
Ø 創(chuàng)造成功工作的三要素
Ø DMAIC各階段簡介
Ø 六西格瑪最終標(biāo)的及目標(biāo)
Ì DMAIC-定義
Ø 專案的選擇范圍
Ø 建立團(tuán)隊并維持其運(yùn)作
Ø 品質(zhì)要求傳遞過程的偏誤_品質(zhì)缺口
Ø SIPOC之COPIS
Ø 顧客鏈---識別顧客
Ø 顧客需求的重要性-狩野(Kano)模式
Ø 制程品質(zhì)機(jī)能展開的階段
Ø 品質(zhì)表的制作
Ø 從VOC轉(zhuǎn)換到CTC
Ø 作品質(zhì)要素展開
Ø 自要求品質(zhì)抽出品質(zhì)要素
Ø 其他成立項目的來源
Ø 潛在失效效應(yīng)
Ø 直通率
Ø 品質(zhì)成本
Ø 層別管理:推移圖、柏拉圖與PAYTER圖
Ø 魚骨圖
Ø 直方圖
Ì 作業(yè):小組完成項目的定義并制作PPT,下次課程討論
二、 第二天
Ì DMAIC-測量
Ø 測量的問題
Ø 制程能力分析流程圖
Ø 預(yù)測績效
Ø 管制圖,是我們和流程對話的診斷工具
Ø 抽樣分布與統(tǒng)計推論的過程
Ø 管制圖的理論基礎(chǔ)
Ø 改善的重要課題始于達(dá)成統(tǒng)計管制
Ø 『三千英呎水平』管制圖
Ø 制程能力Cp與Cpk的意義
Ø 長期和短期能力(Z-偏差)
Ø 抽樣方法,樣本類型
Ø 處理自相關(guān)的方法
Ø 每單位的缺點(diǎn)數(shù)
Ø 每百萬機(jī)會的缺點(diǎn)數(shù)
Ø 大型磁碟機(jī)制造過程的品質(zhì)規(guī)劃
Ø 測量系統(tǒng)分析
Ì 作業(yè)討論:項目定義作業(yè)分享與討論
Ì 作業(yè):小組完成項目的測量并制作PPT,下次課程討論
三、 第三天
Ì DMAIC-分析
Ø 變異來源P-Diagram
Ø 減少變異、降低成本
Ø 因子(factor):引起數(shù)據(jù)變化的可能原因
Ø 制程品質(zhì)機(jī)能展開的階段二
Ø 效果與原因矩陣
Ø SIPOC之COPIS
Ø 關(guān)鍵因素的掌握
Ø 現(xiàn)狀觀察
Ø 設(shè)定目標(biāo)(設(shè)定目標(biāo)的理由)
Ø 針對差異,認(rèn)出/證實潛在原因
Ø 假設(shè)檢驗
Ø 什么是P 值?
Ø 一個總體參數(shù)的檢驗
Ø 兩個總體參數(shù)的檢驗
Ø 方差分析
Ì 作業(yè)討論:項目測量作業(yè)分享與討論
Ì 作業(yè):小組完成項目的分析并制作PPT,下次課程討論
四、 第四天
Ì DMAIC-改進(jìn)
Ø 流程績效的衡量:Y=f(x)
Ø 日常管理_關(guān)鍵因素的掌握
Ø 控制系統(tǒng)_任何事的管制回饋回路
Ø 維持與改善的PDCA
Ø 實驗計劃法
Ø 實驗計畫的基礎(chǔ)
Ø 田口方法
Ø 田口靜態(tài)實驗
Ø 田口動態(tài)實驗
Ì 作業(yè)討論:項目分析作業(yè)分享與討論
Ì 作業(yè):小組完成項目的試驗計劃與實驗并制作PPT,下次課程討論
五、 第五天
Ì DMAIC-控制
Ø FMEA
Ø 控制計劃
Ø SPC
Ì 作業(yè)討論:項目試驗計劃與實驗作業(yè)分享與討論
Ì 作業(yè):小組完成項目的控制階段并制作PPT,下次課程討論
六、 第六天
Ì DMAIC-控制
Ø 問題分析與解決
Ì 作業(yè)討論:項目控制階段作業(yè)分享與討論
七、 第七天
Ì 項目發(fā)表與總結(jié)



《六西格瑪綠帶培訓(xùn)與實作輔導(dǎo)》課程目的
Ì 掌握DMAIC各個步驟的流程與工具
Ì 完成3個六西格瑪項目(因時間限制,參與發(fā)表的小組最多3個小組)
Ì MINITAB軟件使用


《六西格瑪綠帶培訓(xùn)與實作輔導(dǎo)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《六西格瑪綠帶培訓(xùn)與實作輔導(dǎo)》所屬專題
六西格瑪、精益六西格瑪綠帶黑帶培訓(xùn)、管理者激勵與輔導(dǎo)能力提升六西格瑪綠帶標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、績效考核與員工績效輔導(dǎo)員工激勵與輔導(dǎo)培訓(xùn)、
《六西格瑪綠帶培訓(xùn)與實作輔導(dǎo)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師趙智平老師簡介
趙智平
趙智平
臺灣圣約翰科技大學(xué)機(jī)械工程科系畢業(yè),工程碩士
臺灣品管學(xué)會:品管技術(shù)師(CQT)
中國生產(chǎn)力中心,第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師培訓(xùn)結(jié)業(yè)

經(jīng)歷
(10年工廠管理實戰(zhàn),2年工廠運(yùn)營效率軟件研發(fā),10年工廠運(yùn)營咨詢輔導(dǎo))
早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師;臺灣迪吉多計算機(jī)品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務(wù);歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理,現(xiàn)任眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程專業(yè)老師。
主要著作 精益TOC實務(wù)指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團(tuán),海天出版社
主要專長:
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS(TOC-Lean-6Sigma)生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
主講課程:

基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
高效TOC的生產(chǎn)管理應(yīng)用實戰(zhàn)
高效TOC的供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)
高效TOC的準(zhǔn)交期管理培訓(xùn)
質(zhì)量管理工具類課程
FMEA-潛在失效模式分析
DOE-實驗設(shè)計與田口方法
G8D-福特問題分析與解決技巧
田口實驗計劃法(TM)
IE改善系列課程
MOST-工時測定與預(yù)定工時法
高效生產(chǎn)規(guī)劃與價值流管理
TPM-全面生產(chǎn)設(shè)備與全員維護(hù)
生產(chǎn)廠線分析與平衡管理
生產(chǎn)管理干部技能系列課程
生產(chǎn)管理干部能力培訓(xùn)
杰出班組長管理技能培訓(xùn)
管理問題思考與沖突解決

授課方式:以工作坊的形式展開,啟發(fā)式講授、交互式教學(xué)、
小組討論、真實實戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實戰(zhàn)管理指導(dǎo)和經(jīng)驗分享、導(dǎo)師多年的工作運(yùn)營工作經(jīng)驗和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享。趙老師更多角色是教練及輔導(dǎo)者,引導(dǎo)學(xué)員利用課堂知識解決問題。
講師風(fēng)格:講師行業(yè)經(jīng)驗豐富,可針對實際狀況進(jìn)行解析;授課講師豐富的實務(wù)經(jīng)驗與操作手法使學(xué)員能即學(xué)即用。針對個案進(jìn)行分析與研究,理論與實務(wù)能充分結(jié)合,授課嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實專業(yè)。
客戶點(diǎn)評:臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理運(yùn)營-TOC應(yīng)用專家,案例全來自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實案例,是一位非常專業(yè)和務(wù)實嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺灣老師,善于對實際問題提出解決方案的專家,在咨詢輔導(dǎo)方面以追求實際效果為唯一目標(biāo),部分咨詢項目可以按照咨詢效果付費(fèi),專注為客戶創(chuàng)造價值。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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·PFMEA—故障失效模式分析與效應(yīng)控制
·IE手法培訓(xùn)
·DFMEA—設(shè)計失效模式與效應(yīng)分析
·運(yùn)營問題思考與沖突解決
·管理事件因果分析技能
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·機(jī)場空港設(shè)備應(yīng)急保全(PM)管理
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