《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》課程詳情
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課程背景:
車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)管理和制造過程控制的重任,必須有效的管理現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員 等要素,還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。
然而,隨著訂單交貨期日益縮短,品種變化多端,不斷有新品種上線,給車間管理人帶來無窮的困惑。
作為車間干部,您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額?
▲員工很嬌氣,不好管,管嚴(yán)了抱怨,管松了任務(wù)完不成
▲同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生,再三叮囑也沒有用
▲現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆
▲工人流動(dòng)性大,剛成熟又離辭了,現(xiàn)場(chǎng)總是在救火
▲布置下去的工作總是得不到很好的執(zhí)行,與自己的期望有差距
▲團(tuán)隊(duì)士氣不高,激發(fā)不起現(xiàn)場(chǎng)人員的工作熱情
▲自己忙得象“驢”一樣,仍然不斷有問題產(chǎn)生……等等
如何搭建起現(xiàn)場(chǎng)管理者的“黃金屋”?如何打造起一支鋼鐵般基層隊(duì)伍,在短時(shí)間內(nèi)提升生產(chǎn)的質(zhì)量、 效率、士氣、設(shè)備、5S等各項(xiàng)核心指標(biāo)?2天的《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》將告訴你一套系統(tǒng)而實(shí)用 的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。
案例全部來自于真實(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),再配以錄像和動(dòng)畫教學(xué),寓教于樂!
課程大綱:
第一章 現(xiàn)場(chǎng)管理概要
現(xiàn)場(chǎng)與管理
現(xiàn)場(chǎng)為什么那么重要?
案例分析: 現(xiàn)場(chǎng)管理好壞與QCDS 的關(guān)系
現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法
生產(chǎn)活動(dòng)的核心內(nèi)容
生產(chǎn)活動(dòng)的六大目標(biāo)
第二章 現(xiàn)場(chǎng)改善的理念和方法
美國式創(chuàng)新和日本式改善
改善-KAIZEN : 從個(gè)人智商到組織智商
改善的五個(gè)基本要素
改善的三大基礎(chǔ)
現(xiàn)場(chǎng)管理者與改善的關(guān)系
案例分享: 優(yōu)秀企業(yè)的革新十要素
工具介紹: 一流現(xiàn)場(chǎng)管理的方法和工具
第三章 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理與標(biāo)準(zhǔn)化
品質(zhì)意識(shí)和零缺陷管理
如何建立現(xiàn)代品質(zhì)管理體系
品質(zhì)管理與預(yù)防
現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化
優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的推進(jìn)步驟
標(biāo)準(zhǔn)化文件編制的注意事項(xiàng)
案例分享: 優(yōu)秀企業(yè)如何推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化
第四章 5S和目視管理
什么是5S?5S 的核心內(nèi)容是什么?
先整理再整頓;從清掃到清潔
員工素養(yǎng)--一切管理的基礎(chǔ)
目視管理的作用與作法
案例分享:優(yōu)秀企業(yè)的5S和目視化管理(照片說明)
案例討論:他們的5S為什么作得好?
推行5S 必須經(jīng)歷的三個(gè)階段
如何持續(xù)有效地推行5S:多家優(yōu)秀企業(yè)5S管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)
第五章 現(xiàn)場(chǎng)效率管理與TPM
人員依賴型企業(yè)的效率管理
設(shè)備依賴型企業(yè)的效率管理
設(shè)備依賴型企業(yè)的TPM管理
追求卓越的生產(chǎn)綜合效率
如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)效率
案例分享: 優(yōu)秀企業(yè)的生產(chǎn)綜合效率管理
第六章 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)和IE改善
DV視頻:如何識(shí)別7種浪費(fèi)?
管理的本質(zhì):如何消除浪費(fèi)
什么是IE,IE 的目的
如何通過IE改善來降低生產(chǎn)成本
DV視頻: IE改善的4原則和改善實(shí)例
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
視頻和演練:如何消除動(dòng)作浪費(fèi)
SMED快速換型和換線
第七章 現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決
大部分現(xiàn)場(chǎng)問題重復(fù)發(fā)生的原因是什么?
如何準(zhǔn)確界定和聚焦問題
持續(xù)問為什么?尋找根本原因
用系統(tǒng)圖和頭腦風(fēng)暴法樹立對(duì)策和措施
對(duì)策的徹底落實(shí):甘特圖和行動(dòng)計(jì)劃
效果固化:如何防錯(cuò)?如何標(biāo)準(zhǔn)化?如何培訓(xùn)?
問題分析和解決之“武功秘籍”
DV視頻: 問題分析和解決案例討論。
《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、領(lǐng)班、拉長(zhǎng)。
《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》課程目的
·學(xué)會(huì)認(rèn)識(shí)和定義不同的問題;
·掌握運(yùn)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問題的方法;
·掌握問題的原因分析方法,并找出合適的解決措施;
·掌握問題的控制方法,建立起問題解決的文化。
《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》所屬專題
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)、
《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善實(shí)務(wù)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
譚老師
高級(jí)咨詢師,高級(jí)培訓(xùn)師,曾任世界500強(qiáng)企業(yè)三星某公司質(zhì)量總監(jiān)。在三星工作10多年,先后從事過新品開發(fā)、生產(chǎn)制造、革新改善和質(zhì)量管理的工作,擔(dān)任過研發(fā)、制造和質(zhì)量等多個(gè)部門的經(jīng)理和總監(jiān)職位,具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理和團(tuán)隊(duì)建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)。曾任三星內(nèi)部管理培訓(xùn)講師,主要擅長(zhǎng)從班組長(zhǎng)到經(jīng)理等不同層級(jí)的管理者領(lǐng)導(dǎo)力提高訓(xùn)練課程。在三星工作期間,還擔(dān)任TPM、標(biāo)準(zhǔn)化和LEAN 6SIGMA項(xiàng)目推進(jìn)LEADER, 主持并領(lǐng)導(dǎo)完成各種改善項(xiàng)目40多個(gè),為公司創(chuàng)造效益7000多萬元。
曾培訓(xùn)過500余家企業(yè)包括JOHNSON CONTROLS(延鋒江森),諾基亞、施耐德、熊貓愛立信、拜耳醫(yī)藥,揖斐電電子,利達(dá)華信電子,紅牛維他命飲料,采埃孚倫福德汽車系統(tǒng),蘇司蘭能源,藍(lán)星清洗,諾維信,富士通天,百麥?zhǔn)称罚钯惛,煙臺(tái)海普、西子孚信、德科斯米爾等。