《制造業(yè)現(xiàn)場問題發(fā)掘與分析解決技巧》課程詳情
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課程大綱：
第一講：現(xiàn)場問題型態(tài)與對產(chǎn)銷經(jīng)營的影響
1、現(xiàn)場基本問題所在與影響
（1）制造業(yè)現(xiàn)場的定義
（2）現(xiàn)場基本六大目標(biāo)：產(chǎn)量、品質(zhì)、成本、交期、士氣、安全
（3）六大目標(biāo)下的現(xiàn)場問題型態(tài)與對產(chǎn)銷經(jīng)營的影響
（4）嚴(yán)酷的經(jīng)營環(huán)境與更深一層的現(xiàn)場問題所在與挑戰(zhàn)
（5）一些值得深思的案例
2、必要的積極思維
（1）早一步改善就可存續(xù)經(jīng)營/站在上風(fēng)
（2）必須依賴系統(tǒng)化科學(xué)方法的幫助
（3）運用計量化管理使計劃管制更為有效
（4）工藝面的努力有絕對必要
第二講：問題發(fā)掘與分析解決的步驟與理念
1、現(xiàn)場問題分析解決的基本理念
（1）現(xiàn)場問題的三個來源
（2）分析解決現(xiàn)場問題的四步驟
（3）選定改善主題的必要理念
（4）運用IE手法絕對必要
（5）要融入現(xiàn)場并把改善落實于現(xiàn)場
2、發(fā)掘現(xiàn)場問題的技巧與方法
（1）運用稼動率分析法發(fā)掘問題
（2）運用5S法與3U Memo法發(fā)掘現(xiàn)場問題
（3）運用績效分析法發(fā)掘問題
（4）運用成本差異分析法發(fā)掘問題
3、深入分析現(xiàn)場問題的基本技巧
（1）運用特性要因圖解析出真正的問題源由
（2）運用計量化模式做好實際資料的分層
（3）5 個Why與追根究底
（4）如何引發(fā)改善方案的創(chuàng)意來源
第三講：現(xiàn)場品質(zhì)問題的原因分析與解決對策
1、從進料不良方向進行分析與解決
（1）運用進料不良原因分析魚骨圖進行分析
（2）進料檢驗方法的改善對策
（3）供料協(xié)力廠商ON-SITE的解決對策與適用時機
（4）如何評選與得到質(zhì)量可靠的協(xié)力廠商
2、從制程不良方向進行分析與解決
（1）運用制程不良原因分析魚骨圖進行分析
（2）運用工藝手段「防呆式工作設(shè)計」的有效對策
（3）運用制程質(zhì)量管理手法抑減不良的有效對策
3、從設(shè)計工藝面進行分析與解決
（1）運用魚骨圖進行原因分析
（2）產(chǎn)品設(shè)計面的解決對策
（3）以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理先期防止不良的對策
第四講：進度交期問題的原因分析與解決對策
1、從PMC生產(chǎn)管理面進行分析與解決
（1）運用魚骨圖進行原因分析
（2）使「主生產(chǎn)計劃」真正具有可操作性的有效對策
（3）運用「細(xì)部進度計劃管制」使進度得以確保的對策
（4）運用缺料分析手法使進度計劃確實可行的對策
2、從物料管理面進行分析與解決
（1）運用停工待料魚骨圖進行原因分析
（2）運用MRP模式的有效對策
（3）減少進料延誤影響進度的有效對策
第五講：現(xiàn)場成本問題的原因分析與解決對策
1、從直接物料成本面進行分析與解決
（1）運用魚骨圖進行成本高的原因分析
（2）運用VA/VE手法在投產(chǎn)前就已經(jīng)是合理成本
（3）運用標(biāo)準(zhǔn)發(fā)料管控機制減少超損耗用料
（4）其它削減物料成本的對策
2、從直接人工成本面進行分析與解決
（1）運用魚骨圖進行成本高的原因分析
（2）運用IE手法削減假性稼動的改善對策---案例分析
（3）運用IE手法直接提升作業(yè)效率的對策---案例分析
（4）抑減現(xiàn)場損失工時的有效對策
第六講：現(xiàn)場人與產(chǎn)量效率的問題的原因分析與解決對策
1、從人均效率面進行分析與解決
（1）運用魚骨圖進行人均效率低的原因分析
（2）運用工作教導(dǎo)快速提升作業(yè)熟練度---案例分析
（3）運用生管手段提升產(chǎn)銷周轉(zhuǎn)率的大方向
（4）工藝面的改善技巧
《制造業(yè)現(xiàn)場問題發(fā)掘與分析解決技巧》課程目的
為什么學(xué)習(xí)本課程
從我國入世開始，我國的制造業(yè)就開始面臨更為嚴(yán)酷的經(jīng)營競爭環(huán)境，甚至已到了不大幅改善管理水平和提升競爭力就無以存續(xù)的境地。制造企業(yè)制程現(xiàn)場的管理水平對企業(yè)競爭力影響重大：如果現(xiàn)場管理不好，制程品質(zhì)會經(jīng)常出錯，生產(chǎn)成本會圖增浪費，作業(yè)效率會低落不振，訂單交期會一拖再拖�？傊F(xiàn)場問題不能及時發(fā)現(xiàn)和解決，企業(yè)整體的運營成本將居高不下，經(jīng)營周轉(zhuǎn)率將冗沉緩慢，以致企業(yè)無法獲取應(yīng)有的利潤而變成虧損……這些會使再高明的經(jīng)營策略都無以落實，再高超的產(chǎn)品技術(shù)都無法創(chuàng)造利潤，企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)也將變成空想。企業(yè)經(jīng)營艱難復(fù)雜，從現(xiàn)實面而言，毋寧先修內(nèi)功，從剖析企業(yè)自身現(xiàn)有困擾問題開始，及早發(fā)現(xiàn)，及早解決，使產(chǎn)銷順利，沒有阻滯，就已經(jīng)是邁出了走向成功的一大步。
《制造業(yè)現(xiàn)場問題發(fā)掘與分析解決技巧》所屬分類
生產(chǎn)管理
《制造業(yè)現(xiàn)場問題發(fā)掘與分析解決技巧》授課培訓(xùn)師簡介
易先生
柏明頓資深培訓(xùn)導(dǎo)師，臺灣文化大學(xué)勞工研究院研究生。易先生十五年來一直擔(dān)任臺資、港資大型制造性企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)，具有豐富的實踐經(jīng)驗。近年來致力于現(xiàn)場管理、工程改造和物料控制等方面的專題研究與講學(xué)。其主要培訓(xùn)課程有生產(chǎn)計劃與物料控制、生產(chǎn)管理與控制、現(xiàn)場干部管理技能訓(xùn)練、實用采購技術(shù)與供應(yīng)商管理、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)管理、工業(yè)工程（IE）、精益生產(chǎn)、OEM承包商的管理等，先后中山長青集團、臺灣華昕電子、TCL彩電事業(yè)部、上海東方電器開關(guān)廠、浙江寧波海天塑機、湖南煙草機械、遠(yuǎn)東紡織、金百利、太友電化、深圳康明光學(xué)、鄭州凌云電子、東莞景源電器、中山天耀照明、浙江三歷士橡膠、東風(fēng)日產(chǎn)汽車公司等五十余家制造企業(yè)擔(dān)任咨詢和內(nèi)訓(xùn)，使企業(yè)的生產(chǎn)率平均提高35%，深得受益者好評。易先生的授課以實務(wù)為主，大量列舉常見事例以豐富課程的講解，其中理論部份的觀點十分新穎，常有驚人之語，點中要穴；實操部份主要由十余年的工作和多年顧問、培訓(xùn)經(jīng)驗所積累的案例為主，貼近企業(yè)需要。
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