《生產(chǎn)流程優(yōu)化與現(xiàn)場管理精細(xì)化》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表 通過培訓(xùn)，學(xué)員們應(yīng)該能對以下的管理理念有更深的認(rèn)知：
 員工的一專多能和設(shè)備靈活的換裝能力是柔性化生產(chǎn)方式的前提；
 市場的變化和技術(shù)的進(jìn)步是促使生產(chǎn)管理變化和提升產(chǎn)品質(zhì)量的原動力；
 庫存是禍害，因為庫存掩蓋了企業(yè)管理中的問題，從而阻礙了改進(jìn)的動力；
 文化的差異是從國外引進(jìn)管理方法的主要障礙；
 每個企業(yè)的管理流程中都存在浪費，消除浪費是每個企業(yè)成長的途徑；
 5S活動的目的是提升管理效率，而不是為了整齊和清潔；
 生產(chǎn)流程的不均衡和不穩(wěn)定是導(dǎo)致庫存的兩大根本原因；
 信息不對稱是計劃工作的主要障礙，看板生產(chǎn)能使信息不對稱通過“微調(diào)”得以改善；
 只要徹底改變?nèi)说乃季S方式和行為，就能實現(xiàn)零故障；
 員工的誤操作不是故意引起的，獎懲措施對減少誤操作的作用是微小的；
 不創(chuàng)造價值的物品會影響到創(chuàng)造價值的物品的創(chuàng)造價值的能力；
通過分析，您會發(fā)現(xiàn)我們在用不到40%的工作時間，甚至不到10%的工作時間在給客戶做增值服務(wù)，其他的時間可能是無效的或者被浪費。而中國的勞動生產(chǎn)力只有美國1/25，日本的1/26，也決不是簡單的自動化程度高所能解釋的。生產(chǎn)效率持續(xù)提高，對企業(yè)持續(xù)經(jīng)營有著重要意義。
　本課程通過重點講解現(xiàn)代IE技術(shù) - 如何利用瓶頸管理、流程分析以及生產(chǎn)線平衡等工具，發(fā)現(xiàn)和消除產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的全部浪費與不合理之處，從而提高勞動生產(chǎn)率。


一、生產(chǎn)管理概述
1.生產(chǎn)管理的內(nèi)容
2.新思維的生產(chǎn)管理的特點
3.精細(xì)化生產(chǎn)5項基本原則
4.5S管理一切的基礎(chǔ)
二、生產(chǎn)成本概念
1. 企業(yè)經(jīng)營的目的
2. 成本概念與成本結(jié)構(gòu)
3. 可掌握的成本
4. 成本與工作所得有關(guān)系嗎
三、維持與改善
1. 觀念改變
2. 改善與維持管理之關(guān)系
3. 新思維的改善與維持觀念
4. 維持與改善的循環(huán)
5. 改善的十大阻力
6. 生產(chǎn)管理改善的3T策略
　 A、TPS豐田式生產(chǎn)管理模式
　 B、TQM全公司品質(zhì)管理
　 C、TPM全員生產(chǎn)保全
四、強(qiáng)化生產(chǎn)作業(yè)流程
1. 生產(chǎn)作業(yè)流程分析
2. 作業(yè)的內(nèi)涵，開源節(jié)流
3. 附加價值的意義
五、品質(zhì)新概念
1. 何謂品質(zhì)？
2. TQM的實施
3. 品質(zhì)三不原則
4. 減少不良率的三要領(lǐng)
5. 檢查新觀念
六、生產(chǎn)設(shè)備管理
1. 生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的六大損失
2. 不要為設(shè)備生產(chǎn)，要為市場生產(chǎn)
七、提高產(chǎn)能的七大工具
1. 現(xiàn)場改善的IE手法
2. 全員生產(chǎn)保養(yǎng)
3. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的制訂
4. 縮短切換時間
5. 消除浪費、不合理
6. 現(xiàn)場配置合理化改善
7. 配件減半化計劃，物流改善
八、回饋與總結(jié)

《生產(chǎn)流程優(yōu)化與現(xiàn)場管理精細(xì)化》培訓(xùn)受眾
企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、車間主任等從事生產(chǎn)管理的專業(yè)人士。

《生產(chǎn)流程優(yōu)化與現(xiàn)場管理精細(xì)化》課程目的
運用生產(chǎn)作業(yè)流程分析，用以指導(dǎo)如何減少生產(chǎn)過程中不必要的生產(chǎn)浪費，提高生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，簡化工作程序，規(guī)范并優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程。
課程倡導(dǎo)5S的基礎(chǔ)與精細(xì)化管理并根據(jù)這個理念指導(dǎo)生產(chǎn)管理過程中的品質(zhì)管理、庫存管理、設(shè)備管理等，全面優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程，建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)，提升整體生產(chǎn)效能。

我們希望通過二天的學(xué)習(xí)，學(xué)員們能夠：
 熟悉生產(chǎn)增值鏈從投入到生產(chǎn)流程直至生產(chǎn)出用戶需要的產(chǎn)品的邏輯關(guān)系，深刻認(rèn)識到
改善生產(chǎn)流程的重要意義；
 熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費現(xiàn)象，提升發(fā)現(xiàn)和解決問題的能力；
 學(xué)會用4M法和頭腦風(fēng)暴法來尋找實際現(xiàn)場中存在地浪費現(xiàn)象；
 掌握改進(jìn)設(shè)備管理工作的四大思路和實現(xiàn)零故障的五大對策；
 熟悉看板生產(chǎn)，理解降低庫存對提升企業(yè)管理水平的重要意義；
 掌握推行5S活動的步驟及其實施方法，深刻認(rèn)識5S活動對企業(yè)管理工作的重要意義。

《生產(chǎn)流程優(yōu)化與現(xiàn)場管理精細(xì)化》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)流程優(yōu)化與現(xiàn)場管理精細(xì)化》授課培訓(xùn)師簡介

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